SU904037A1 - Method of working burner of high-pressure gas-discharge lamp - Google Patents

Method of working burner of high-pressure gas-discharge lamp Download PDF

Info

Publication number
SU904037A1
SU904037A1 SU802934285A SU2934285A SU904037A1 SU 904037 A1 SU904037 A1 SU 904037A1 SU 802934285 A SU802934285 A SU 802934285A SU 2934285 A SU2934285 A SU 2934285A SU 904037 A1 SU904037 A1 SU 904037A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
burner
lamp
discharge lamp
gas
pressure gas
Prior art date
Application number
SU802934285A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Георгиевич Сулацков
Василий Егорович Демышев
Николай Иванович Емельянов
Александр Михайлович Гудашов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский ,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Источников Света Им. А.Н.Лодыгина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский ,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Источников Света Им. А.Н.Лодыгина filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский ,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Источников Света Им. А.Н.Лодыгина
Priority to SU802934285A priority Critical patent/SU904037A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU904037A1 publication Critical patent/SU904037A1/en

Links

Landscapes

  • Discharge Lamp (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ОБРАБОТКИГОРЕЛКИ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ высокого ДАВЛЕНИЯ(5) METHOD FOR PROCESSING THE MIXED GAS-DISCHARGE LAMP OF A HIGH PRESSURE

1one

Изобретение относитс  к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве газоразр дных ламп высокого давлени , предназначенных дл  различных отраслей народного хоз йства.The invention relates to the electrical industry and can be used in the manufacture of high pressure gas discharge lamps intended for various branches of the national economy.

Известен способ обработки горелки газоразр дной лампы высокого давлени , включающий наполнение излучающими компонентами, откачку, нагрев, обезгах ивание, наполнение ртутью, инертным газом и последующей герметизации ПТ.A known method of treating a high pressure gas discharge lamp burner includes filling with radiating components, pumping out, heating, decantation, filling with mercury, inert gas, and subsequently sealing the PT.

Недостаток этого способа - неполное удаление из объема горелки водорода и, как следствие, снижаютс  продолжительность горени ,стабильность параметров в течение срока службы и повышаетс  напр жение зажигани  .The disadvantage of this method is the incomplete removal of hydrogen from the burner volume and, as a result, the duration of combustion, the stability of parameters during the service life and the ignition voltage increase.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ, согласно которому горелку лампы наполн ют излучающими компонентами, откачивают, нагревают.Closest to the present invention is a method according to which the lamp burner is filled with radiating components, pumped out, heated.

обезгаживают, наполн ют ртутыэ, инертным газом и герметизируют f2.degassing, filling with mercury, inert gas and sealing f2.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не обеспечивает достаточно полного обезгаживани  горелки от водорода, в результате чего снижаетс  продолжительность горени , стабильность параметров в течение срока службы и повышаетс  напр к ение зажигани  лампы.The disadvantage of this method is that it does not provide a sufficiently complete degassing of the burner from hydrogen, as a result of which the burning time is reduced, the parameters are stable during the service life and the ignition voltage of the lamp increases.

Цель изобретени  - повышение стабильности параметров лампы в течение срока службы, увеличение продолжительности горени  и снижение напр жени  зажигани  лампы путем повышени  эф (1 ективности селективного обезгаживани  горелки от водорода.The purpose of the invention is to increase the stability of the lamp parameters over the service life, increase the duration of combustion and decrease the lamp ignition voltage by increasing the effect (1 on the selective decontamination of the burner from hydrogen.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе обработки горелки газоразр дной лампы высокого давлени , включающем наполнение излучающими компонентами, размещение газопоглотител  в штенгеле, откачку, нагрев, обезгаживание, тренировку разр дом 3 , 90 в аргоне, откачку, наполнение ртутью, инертным газом и герметизацию, горелку лампы после наполнени  ртутью и инертным газом отпаивают вместе с отростком штенгел , в котором находитс  газопоглотитель, затем производ т селективное обезгахшвание горелки от водорода, дл  чего отросток штенгел  с газопоглотителем нагревают до 800 - 1250 К, выдерживают в течение 3-8 мин, после чего отросток с газопоглотителем отпаивают. Способ осуществл ют следующим , ; Горелку лампы наполн ют излучаю- , ш(ими «лмюнентами, размещают газопоГйодитель вшТенгеле горелки, откачV вaют , нагревают, обезгаживают, тре . нируют разр дом в аргоне, снова отка чивают.,, наполн ют ртутью и инертным This goal is achieved in that in the method of treating a high-pressure gas discharge lamp burner, including filling with emitting components, placing a getter in a pingee, pumping out, heating, degassing, training discharging 3, 90 in argon, pumping out, filling with mercury, inert gas and sealing , the torch of the lamp after filling with mercury and inert gas is sealed off together with the process of the stengel in which the getter is located, then selective burnout of the burner is carried out from hydrogen, for which the process of stengel the getter is heated to 800 - 1250 K, incubated for 3-8 minutes, after which a getter process desoldering. The method is carried out as follows; The torch of the lamp is filled with a radiator, a spider (they are supplied with luminescent gas, they are placed inside the burner of the burner, they are pumped out, heated, decontaminated, traced by argon discharge, again pumped off., They are filled with mercury and inert

газом, затем отпаивают горелку вместе с отростком штенгел , в котором .находитс  газопоглотитель, нагре -вают его до 800 - 1250 К и выдерживают в течение 8 мин.gas, then otpaivayut torch together with the process of the stengel, in which the gas absorber is located, heat it up to 800–1250 K and hold it for 8 minutes.

После этого отросток с газопоглотителем отпаивают.After this process with getter unsolder.

После соответствующей обработки газопоглотитель снова использоватьс  дл  селективного обезгаживани  горелок от водорода. Этот способ применим дл  изготовлени  горелок ламп любой мощности.After appropriate treatment, the getter is again used for selective degassing of hydrogen burners. This method is applicable to the manufacture of burners for lamps of any power.

Применение предлагаемого способа обработки горелки позвол ет повысить эффективность селективного обезгаживани  горелки от водорода, продол )хительность горени , стабильность параметров в течение срока службы и снижает напр жение зажигани  лампы Это достигаетс - благодар  тому, что газопоглотитель селективно обезгаживает горелку от водорода, который отрицательно вли ет на работу лампыThe application of the proposed burner treatment method makes it possible to increase the efficiency of selective degassing of a burner from hydrogen, the duration of combustion, the stability of parameters during the service life and reduces the lamp ignition voltage. This is achieved due to the fact that the getter selectively outgrows the burner from hydrogen, which adversely affects to work the lamp

НОСТИ горени  и снижени  напр жени  зажигани  путем повышени  эффективности селективного обезгаживани  горелки от водорода, горелку лампы после наполнени  ртутью и инертным газом отпаивают вместе с отростком штенгел , в котором находитс  газопоглотитель, затем производ т селективное обезгаживание горелки от водорода, дл  чего отросток штенгел  с газопоглотителем нагревают до 800 - 1250 К, выдерживают в течение 3-8 мин, после чего отросток с газопоглотителем отпаивают.The burns and lowering the ignition voltage by increasing the efficiency of selective burn-out from hydrogen burners, the lamp burner, after filling with mercury and inert gas, together with the appendix, shungel, which contains the gas absorber, is removed, then the burner is selectively degassed from hydrogen, in order to get a shuntgel from the gas filter, a gas burner is removed from the burner from hydrogen, in the process, the gas absorber is removed from the burner with hydrogen gas, then the gas absorber is removed from the burner with hydrogen gas. heated to 800 - 1250 K, incubated for 3-8 min, after which the process with the getter otpaivayut.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Рохлин Г. Н. Газоразр дные источники света, М., Энерги , 1966, с. ifOO-%01 .1.Rokhlin G.N. Gas-discharge light sources, M., Energie, 1966, p. ifOO-% 01.

2.Лампы дуговые ртутные с иодидами металлов ДРИ3500-1 ДРИ2000-1 ДРИ1000-2. Технологический процесс изготовлени  издели  ЮС 02101,014, Утвержд. ВНИИИС 25-02-76. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить г.родолх ительность горени  (в 2 - 2,5 раза), стабильность параметров в течение срока службы и снизить напр жение зажигани  лампы.2. Mercury arc lamps with metal iodides DRI 3500-1 DRI2000-1 DRI1000-2. Technological process of manufacture of the product YuS 02101,014, Approved. VNIIIS 25-02-76. The use of the invention makes it possible to increase the burning power (by a factor of 2-2.5 times), the stability of the parameters during the service life and to reduce the ignition voltage of the lamp.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ обработки горелки газоразр дной лампы высокого давлени , включающий наполнение горелки излучающими компонентами, размещение газопоглотител  в штенгеле, откачку нагрев, обезгаживание, тренировку разр дом в аргоне, откачку наполнение ртутью, инертным газом и герметизацию , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности параметров лампы в течение срока службы, увеличени  продолжитель The invention of the method for treating a high-pressure gas-discharge lamp burner, including filling the burner with emitting components, placing a getter in the pingee, pumping out heating, degassing, discharging in argon, pumping out filling with mercury, an inert gas and sealing, in order to increase stability of the lamp parameters during the service life, increasing the duration
SU802934285A 1980-06-02 1980-06-02 Method of working burner of high-pressure gas-discharge lamp SU904037A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934285A SU904037A1 (en) 1980-06-02 1980-06-02 Method of working burner of high-pressure gas-discharge lamp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802934285A SU904037A1 (en) 1980-06-02 1980-06-02 Method of working burner of high-pressure gas-discharge lamp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904037A1 true SU904037A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20899576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802934285A SU904037A1 (en) 1980-06-02 1980-06-02 Method of working burner of high-pressure gas-discharge lamp

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904037A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2025500A6 (en) Low watt metal halide lamp.
SU904037A1 (en) Method of working burner of high-pressure gas-discharge lamp
ES474812A1 (en) High-pressure discharge lamp
RU2152664C1 (en) Sodium-vapor high-pressure lamp
RU2035794C1 (en) Plant irradiation unit
RU2040828C1 (en) Unit for irradiation of plants
JPS5753062A (en) Halide lamp
RU1833927C (en) Metal halide lamp
RU2050629C1 (en) Metal-halogen lamp
SU1108534A1 (en) Gaseous-discharge spectroscopic lamp and process for manufacturing it
SU855783A1 (en) Method of manufacturing heavy-duty gas-discharge light sources
SU1057999A1 (en) Process for manufacturing exhaust-tubeless gas-discharge lamps
RU2027251C1 (en) Metal halogen lamp for photoculture
RU1801231C (en) Metal halogen lamp
RU2055415C1 (en) Metal-halogen lamp
SU694919A1 (en) Metal halide lamp
RU2031474C1 (en) Metal-halogen lamp
RU2084045C1 (en) Metal-halide lamp
RU2028693C1 (en) Metal halogen lamp
RU2242822C2 (en) Method for gas-discharge lamp manufacture
SU399939A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A HEAT SCREEN OF GAS-DISCHARGE LAMPS
RU2058617C1 (en) Metal-halogen lamp
RU2040829C1 (en) Unit for irradiation of plants
RU2237315C2 (en) Metal-halide lamp
SU1702453A1 (en) High-pressure sodium-vapor lamp for irradiation of plates