SU399939A1 - METHOD OF MANUFACTURING A HEAT SCREEN OF GAS-DISCHARGE LAMPS - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING A HEAT SCREEN OF GAS-DISCHARGE LAMPS

Info

Publication number
SU399939A1
SU399939A1 SU1691994A SU1691994A SU399939A1 SU 399939 A1 SU399939 A1 SU 399939A1 SU 1691994 A SU1691994 A SU 1691994A SU 1691994 A SU1691994 A SU 1691994A SU 399939 A1 SU399939 A1 SU 399939A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
manufacturing
heat shield
discharge lamps
heat screen
Prior art date
Application number
SU1691994A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Н. Стенанов В. А. Никоненко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1691994A priority Critical patent/SU399939A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU399939A1 publication Critical patent/SU399939A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству газоразр дных источников света с металлогалоидными добавками.The invention relates to the production of gas-discharge light sources with metal halide additives.

На заэлектродные зоны газоразр дных источников света с металлогалоидными добавками наноситс  утепл ющее покрытие, повышающее температуру наиболее холодного участка разр дной трубки. При этом конденсаци  металлогалоидных добавок в этой части разр дной трубки затруднена, в результате чего увеличиваетс  светова  отдача ламп и улучшаетс  их спектральиый состав излучени . Улучшаетс  и работа катодов ламП вследствие уменьшени  веро тности отравлени  их металлогалоидами или их компонентами .A warming coating is applied to the electrode zones of gas-discharge light sources with metal halide additives, which increases the temperature of the coldest section of the discharge tube. In this case, the condensation of metal halide additives in this part of the discharge tube is difficult, as a result of which the luminous efficiency of the lamps increases and their spectral composition of the radiation improves. The performance of the cathodes of lamppas is improved due to a decrease in the likelihood of their being poisoned with metal halides or their components.

Материалы дл  утепл ющего покрыти  состо т из порошкообразного наполнител  с малым коэффициентом теплопроводности на основе органической или другой св зок.Materials for thermal insulation coating consist of a powdery filler with a low thermal conductivity coefficient based on organic or other bonding.

Известны способы изготовлени  теплового экрана газоразр дных ламл, сущность которых заключаетс  в том, что материал покрыти  наноситс  в виде суспензии на заэлектродиые зоны лалш с последующим выжиганием органической св зки в пламени газокислородной горелки.Methods are known for producing a heat shield of gas-discharge lumines, the essence of which lies in the fact that the coating material is applied as a suspension to the electrodeless zones and then burned off the organic binder in the flame of an oxygen-gas torch.

Однако при осуществлении такого способа происходит загр знение материала теплового экрана продуктами сгораии  газокислороднойHowever, the implementation of such a method results in the contamination of the material of the heat shield with the combustion products of the gas-oxygen

смеси, которые в процессе эксплуатации лампы из eн ют состав газового наполнени  внешней колбы или повышают остаточное давление вакуумной внешней колбы и увеличивают веро тность возникновени  разр да между токоведущи.ми детал ми монтажа лампы . Кроме того, после нанесени  суспензии необходима просушка теплового экрана, так как выжигание недостаточно просушенногоmixtures that, during the operation of the lamp, do not contain the gas composition of the external flask or increase the residual pressure of the vacuum external flask and increase the likelihood of discharge between current-carrying parts of the lamp assembly. In addition, after applying the suspension, it is necessary to dry the heat shield, since the burning of the insufficiently dried

теплового экрана приводит к разрыву поверхности экрана в результате интенсивного испарени  и выгорани  органической св зки и вследствие этого к нлохой адгезии материала теплового экрана к разр дной трубке. Просушка теплового экрана приводит к увеличению длительности технологического цикла изготовлени  металлогалоидных ламл.thermal screen leads to rupture of the screen surface as a result of intensive evaporation and burnout of the organic binder and, consequently, to a bad adhesion of the material of the thermal screen to the discharge tube. Drying the heat shield leads to an increase in the duration of the technological cycle of manufacturing metal halide lambles.

Цель изобретени  - предотвращеиие загр знени  .материала теплового экрана продуктами сгорани  газокислородной смеси и уменьшение количества времеии на изготовление металлогалондиых ламп за счет проведени  операции выжигани  органической св зки суспензии теплового экрана в периодThe purpose of the invention is to prevent contamination of the material of the heat shield by the combustion products of the gas-oxygen mixture and reducing the amount of time required to manufacture metal-bulb lamps by performing an operation of burning out the organic binder of the heat shield suspension during

вакуумной обработки внешней колбы лампы при работе разр дной трубки.vacuum processing of the external lamp bulb when the discharge tube is in operation.

Согласно изобретению тепловой экран, нанесенный любым известным способом на концы разр дной трубки в виде суспензии с органическим биндером, просушиваетс  па воздухе . Места, на которые наноситс  тепловой экран, должны быть предварительно обезжирены .According to the invention, a heat shield applied in any known way to the ends of the discharge tube in the form of a suspension with an organic binder is dried by air. The places on which the heat shield is applied must be degreased beforehand.

После операций монтажа на ножку и заварки во внешнюю колбу заваренна  металлогалоидна  поступает на операцию вакуумной обработки внешней колбы, обеспечивающую обезгаживание стекла внешней колбы и ее от1каЧку до высокого вакуума. Во врем  откачки на выводы лампы подаетс  напр жение питани , обеопечиваюш,ее нормальный режим работы разр дной трубки.After mounting operations on the leg and welding into the external flask, the brewed metal halide is supplied to the operation of vacuum processing of the external flask, which ensures the outgassing of the glass of the external flask and its transfer to a high vacuum. During pumping, the supply voltage is applied to the terminals of the lamp, which means that its normal operation mode of the discharge tube is applied.

Органическа  св зка суспензии теплового экрана под действием тепла работающей разр дной трубки выжигаетс  и ее пары от качиваютс , благодар  чему обеспечиваетс  высокое качество и чистота теплового экрана.The organic binding of the heat shield suspension is burned out under the action of the heat of the working discharge tube, and its vapors are swayed, thereby ensuring the high quality and purity of the heat shield.

Хорошему качеству выжигани  органической св зки способствует и нагрев внешней колбы дл  обезгаживани  стекла колбы, вследствие чего температура разр дной трубки при этой операции превышает температуру разр дной трубки при ее эксплуатации.Heating of the external flask to outgrow the glass of the flask also contributes to the good quality of burning out the organic binder, as a result of which the discharge tube temperature during this operation exceeds the discharge tube temperature during its operation.

После прекращени  выделени  паров органической св зки напр жение с выводов снимаетс  и внешн   колба откачиваетс  до высокого вакуума или заполн етс  инертными газами либо их смесью.After cessation of vapors of the organic binder, the voltage from the terminals is removed and the external flask is pumped out to high vacuum or filled with inert gases or their mixture.

Совмещение операции выжигани  теплового экрана и вакуумной обработки внешней колбы позвол ет также сократить длительность технологического цикла изготовлени  металлогалоидных ламп.Combining the operation of burning out the heat shield and vacuum treatment of the external flask also makes it possible to reduce the duration of the technological cycle of manufacturing metal halide lamps.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  теплового экрана газора 3р дных ламп с металлогалоидными добавками .путем нанесени  суспензии на заэлектродные зоны и последующего выжигани  органической св зки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и чистоты теплового экрана, упрощени  технологии иA method of manufacturing a heat shield of a gas of 3-arc lamps with metal halide additives. By applying a suspension to the electrode zones and subsequent burning out of the organic binder, characterized in that, in order to improve the quality and purity of the heat shield, simplify the technology and

уменьшени  длительности цикла изготовлени  ла,мп, выжигание производ т в период вакуумной обработки внешней колбы лампы при зажигании в последней нормального разр да.a reduction in the duration of the cycle of manufacture, mp, burning is performed during the period of vacuum treatment of the external bulb of the lamp during ignition in the last normal discharge.

SU1691994A 1971-08-09 1971-08-09 METHOD OF MANUFACTURING A HEAT SCREEN OF GAS-DISCHARGE LAMPS SU399939A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1691994A SU399939A1 (en) 1971-08-09 1971-08-09 METHOD OF MANUFACTURING A HEAT SCREEN OF GAS-DISCHARGE LAMPS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1691994A SU399939A1 (en) 1971-08-09 1971-08-09 METHOD OF MANUFACTURING A HEAT SCREEN OF GAS-DISCHARGE LAMPS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU399939A1 true SU399939A1 (en) 1973-10-03

Family

ID=20486288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1691994A SU399939A1 (en) 1971-08-09 1971-08-09 METHOD OF MANUFACTURING A HEAT SCREEN OF GAS-DISCHARGE LAMPS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU399939A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2228327A (en) Discharge device
US3781586A (en) Long lifetime mercury-metal halide discharge lamps
US2697183A (en) High-pressure electric discharge lamp
GB1416287A (en) Discharge-lamp manufacture
US2353668A (en) Electric discharge device
SU399939A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A HEAT SCREEN OF GAS-DISCHARGE LAMPS
US2094694A (en) Vapor electric discharge device and method of operation
US3867660A (en) Double chamber arc tube for high intensity discharge lamp
US2791111A (en) Fulminator for photoflash lamps
US3364376A (en) Iodine cycle incandescent lamp including carbon monoxide
CN1091541C (en) High-voltage discharge lamp and start circuit and illumination appliance thereof
US2042261A (en) Gaseous electric discharge device
US2089325A (en) Discharge electric lamp
US3866280A (en) Method of manufacturing high pressure sodium arc discharge lamp
US3526802A (en) Compact high-output fluorescent lamp with amalgam type mercury-vapor pressure control means and a neonargon fill gas
GB818423A (en) Electric discharge lamp
US3218113A (en) Method for fabricating discharge device
US1680271A (en) Argon-mercury discharge tube
JP2555044B2 (en) High intensity discharge lamp
RU2376672C1 (en) Gas tube
US3073985A (en) Arc tube and method
JPS5885266A (en) Glow starter
RU2094892C1 (en) High-pressure lamp manufacturing process
JPH01102844A (en) Low pressure mercury vapor discharge lamp
JPS6235219B2 (en)