SU903535A1

SU903535A1 - Form for concrete-coating of inclined and curving edges of hydraulic engineering structures

Info

Publication number: SU903535A1
Application number: SU802941452A
Authority: SU
Inventors: Яков Давидович Зенгин; Геннадий Иосифович Гескин; Ольга Васильевна Сазонова; Александр Николаевич Городничев; Станислав Иванович Садовский
Original assignee: Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства
Priority date: 1980-06-16
Filing date: 1980-06-16
Publication date: 1982-02-07

Description

(54) ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАКЛОННЫХ И КРИВОЛИНЕЙНЫХ ГРАНЕЙ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ(54) FORMWORK FOR CONCRETING THE INCLINED AND CURVED LINES OF HYDROTECHNICAL

СООРУЖЕНИЙCONSTRUCTIONS

Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при возведении гидротехнических сооружений из монолитного железобетона.The invention relates to the construction and can be used in the construction of hydraulic structures from monolithic reinforced concrete.

Известна опалубка дл возведени монолитных сооружений, содержаща анкеры, опалубочный щит, состо щий из каркаса и облицовки, опорно-соединительного устройства и пригруза 1.Known formwork for the construction of monolithic structures containing anchors, a formwork shield consisting of a frame and cladding, a supporting-connecting device and a prigruz 1.

Однако така опалубка не обеспечивает требуемого качества поверхности сооружени , так как пригруз, выполненный в виде заполненного сжатым воздухом короба, не обеспечивает плотное прилегание щита к готовой поверхности, что вызывает вытекание бетонной смейи из-под его нижней кромки.However, such formwork does not provide the required surface quality of the structure, as the load, made in the form of a box filled with compressed air, does not ensure that the shield fits snugly to the finished surface, which causes the flow of concrete to flow out from under its bottom edge.

Наиболее близкой из известных по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс опалубка дл бетонировани наклонных и криволинейных граней гидротехнических сооружений, преимущественно плотин, содержаща несущую раму, имеющую соединенные между собой продольные верхние и нижние балки и закрепленные на несущей раме опалубочный щит и силовой механизм дл установки щита в проектное положение 2.The closest known to the technical essence and the achieved result to the proposed is a formwork for concreting inclined and curvilinear faces of hydraulic structures, mainly dams, containing a supporting frame having interconnected longitudinal upper and lower beams and fixed formwork shield and a force mechanism to install the shield in design position 2.

Однако применение данной опалубки св зано с высокими трудозатратами на опалубочных работах, а также низким качеством поверхности бетонируемых сооружений.However, the use of this formwork is associated with high labor costs in the formwork, as well as the low surface quality of the concreted structures.

Цель изобретени - снижение трудозатрат при бетонировании и повыщение качества бетонируемого сооружени .The purpose of the invention is to reduce labor costs during concreting and to increase the quality of the concreted structure.

Поставленна цель достигаетс тем, что опалубка дл бетонировани наклонных и криволинейных граней гидротехнических сооружений , преимущественна плотин, содержаща несущую раму, имеющую соединенные между собой продольные верхние и нижние балки и закрепленные на несущей раме опалубочный щит и силовой механизм дл установки щита в проектное положение, опалубка снабжена опорной рамой, а несуща рама выполнена в виде щарнирного параллелограмма и снабжена подвижными каретками , взаимодействующими с продольными балками несущей рамы, причем кажда рама снабжена прижимами, каждый из которых выполнен в виде телескопической пары.The goal is achieved by the fact that the formwork for concreting inclined and curvilinear faces of hydraulic structures, mainly dams, containing a supporting frame, having longitudinal upper and lower beams interconnected and fixed to the supporting frame, a formwork board and a force mechanism for placing the board in a design position, formwork provided with a support frame, and the supporting frame is made in the form of a hinged parallelogram and equipped with movable carriages interacting with the longitudinal beams of the supporting frame, with em, each frame is provided with clamps, each of which is designed as a telescopic pair.

несущей на свободном конце опорную п ту с шаровым шарниром.bearing support on the free end with a ball joint.

На фиг. 1 изображена опалубка, обш.ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the formwork, general view; in fig. 2 - the same, top view.

Опалубка состоит из опорной рамы 1 и несушей рамы 2, выполненной в виде шарнирного параллелограмма, к одной из сторон которого шарнирно присоединен опалубочный шит 3. Опорна рама 1 св зана с несушей рамой 2 с помошью роликовых кареток 4 и гидроцилиндров подъема 5. На концах горизонтальных балок обеих рам 1 и 2 установлены прижимы, имеющие телескопически выдвигающиес опорные п ти 6 с шаровыми шарнирами 7. Привод прижимов состоит из винтовой пары и храпового механизма 8 и гидроцилиндра 9. Продольные балки опорной рамы 1 состо т из нескольких необходимой кривизны направл юших 10, на которых установлены роликовые каретки 4, шарнирно на оси укрепленные на раме 2. Положение рамы 2 (стоек параллелограмма ), а следовательно, и, опалубочного щита 3 регулируетс домкратом II.The formwork consists of a support frame 1 and a layer 2 of the frame, made in the form of a hinged parallelogram, to one side of which formwork 3 is hingedly attached. The frame 1 is connected to the layer 2 of the frame with the help of roller carriages 4 and lifting cylinders 5. At the ends of the horizontal beams of both frames 1 and 2 are installed clamps having telescopically extending supporting five 6 with ball joints 7. The drive of the clamps consists of a screw pair and a ratchet mechanism 8 and a hydraulic cylinder 9. The longitudinal beams of the supporting frame 1 consist of several The required curvature of the guide 10s on which roller carriages 4 are installed is hinged on an axis fixed on frame 2. The position of frame 2 (racks of the parallelogram), and consequently, the formwork board 3 is adjusted by a jack II.

Дл образовани прогиба по радиусу, предотвращени значительных остаточных деформаций при изгибе и создани необхоДИМОЙ эластичнсти опалубочный щит 3 выполнен составным из нескольких листов, между шитом 3 и стойкой параллелограмма установлены винтовые домкраты 12 и напорные рукава 13 дл создани давлени на бетон и предотврашени передачи вибрации на раму 2.To form a deflection along the radius, to prevent significant residual deformations during bending and to create the necessary elasticity, the formwork board 3 is made of several sheets, screw jacks 12 and pressure hoses 13 are installed between stitching 3 and the parallelogram stand to prevent pressure on the concrete and prevent transmission of vibration to the frame 2

Опалубка работает следуюшим образом.Formwork works as follows.

Перед началом бетонировани , при включении гидропривода, опорные п ты б опорной рамы 1 выдвигаютс и упираютс в бетонные стены бычков водослива, а несущую раму 2 с опалубочным щитом при этом устанавливают в нижней части опорной рамы 1. Затем устанавливают щит в положение , соответствующее кривизне формуемого участка. Дл этого с помощью винтовых домкратов 12 щиту придаетс необходима проектна конфигураци , а ролики роликовой каретки 4 устанавливают на одной из направл ющих продольной балки рамы 1, соответствующей данному бетонируемому участку. Необходимое положение стоек параллелограмма фиксируетс с помощью домкрата 11. После установки опалубочного щита 3 в проектное подаетс бетонна смесь и уплотн етс глубинными вибратора.ми. При этом осуществл етс движение рамы 2 и опалубочного щита 3 с помощью гидроцилиндров 5, св зывающих опорную рамуBefore the start of concreting, when the hydraulic drive is turned on, the support nibs of the support frame 1 advance and abut the concrete walls of the weirs bulls, and the support frame 2 with the formwork shield is installed in the lower part of the support frame 1. Then the shield is set to the position corresponding to the curvature of the moldable plot. For this, with the help of screw jacks 12, the shield is given the necessary design configuration, and the rollers of the roller carriage 4 are mounted on one of the guides of the longitudinal beam of the frame 1 corresponding to this concrete section. The required position of the pillars of the parallelogram is fixed by means of the jack 11. After installing the formwork panel 3, the concrete mix is fed into the project one and compacted by depth vibrators. In this case, the frame 2 and the formwork board 3 are moved by means of hydraulic cylinders 5, which connect the support frame

1 и несущую раму 2. Доуплотнение бетонной смеси осушествл етс вибропрессованием при помощи вибраторов 14 и напорных рукавов 13, в которые подаетс сжатый воздух.1 and the supporting frame 2. The compaction of the concrete mix is carried out by vibropressing with the help of vibrators 14 and pressure hoses 13, into which compressed air is supplied.

При достижении опалубочным щитом 3 вместе с несущей рамой 2 верхнего положени относительно опорной рамы 1, осушествл етс переопирание рам. Под действие .м храпового механизма 8 с гидроцилиндром 9 опорные п ты 6 рамы 2 выдвигаютс до упора, а опорные п ты опорной рамы 1 вт гиваютс , и с помощью гидроцилиндров подъема 5 опалубки производитс перемещение опорной рамы 1 в крайнее верхнее положениие. После переопирани рам и установки опалубочного щита 3 в новое проектное положение, бетонирование продолжаетс и цикл повтор етс .When the formwork board 3 reaches the top position with the support frame 2 relative to the support frame 1, the frames are re-drawn. Under the action of the ratchet mechanism 8 with the hydraulic cylinder 9, the support pins 6 of the frame 2 are extended up to the stop, and the support pins of the support frame 1 are retracted, and with the help of the hydraulic cylinders of the formwork lifting 5, the support frame 1 is moved to the extreme upper position. After re-drawing the frames and setting the formwork board 3 to a new design position, concreting continues and the cycle repeats.

Предлагаема опалубка позвол ет повысить качество поверхности водослива плотин за счет непрерывного движени опалубки с укладкой и уплотнением бетонной смеси с последующим доуплотнением и прессованием , снизить металлоемкость опалубки за счет упрощени конструкции, а также упростить установку опалубочного щит в проектное положение, что снижает трудоемкость процесса в 1.5-2 раза.The proposed formwork improves the surface quality of the weirs of the dams due to the continuous movement of the formwork with laying and compacting the concrete mix, followed by additional compaction and pressing, reduces the intensity of the formwork by simplifying the design and simplifies the installation of the formwork panel in the design position, which reduces the labor intensity of the process in 1.5 -2 times.

Claims

1. USSR author's certificate number 388116, cl. E 04 G 11/08, 1968.

2. USSR author's certificate number 482543, cl. E 04 G 11/20, 1972.