SU903453A1 - Apparatus for preparing asphalt-concrete mix - Google Patents
Apparatus for preparing asphalt-concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU903453A1 SU903453A1 SU802929138A SU2929138A SU903453A1 SU 903453 A1 SU903453 A1 SU 903453A1 SU 802929138 A SU802929138 A SU 802929138A SU 2929138 A SU2929138 A SU 2929138A SU 903453 A1 SU903453 A1 SU 903453A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- drying
- glass
- mixing
- inlet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ(54) DEVICE FOR PREPARATION OF ASPHALT-CONCRETE MIXTURE
ГR
Изобретение относитс к дорожному строительству,в частности к устройствам дл приготовлени асфальтобетонных смесей.The invention relates to road construction, in particular, to devices for the preparation of asphalt concrete mixtures.
Известно устройство дл приготовлени асфальтобетонной смеси, включающее сушильно-смесительный барабан с приспособлением дл сжигани топлива, входньом патрубком дл ввода компонентов смеси, выходным патрубком готовой смеси, газоотвод щим патрубком и приводом барабана 1.A device for preparing an asphalt-concrete mixture is known, comprising a drying and mixing drum with a device for burning fuel, an inlet pipe for introducing the components of the mixture, an outlet pipe for the ready-mixed mixture, a gas outlet pipe and a drum 1 drive.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл приготовлени асфальтобетонной смеси, включающее приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лопаст ми сушильного и смесительного участков, входным патрубком дл отдозированного инертного материала, вводами отдозированных в жущего материала и минерального порошка, выходным патрубком дл готовой смеси и газоотводным патрубком 2.The closest to the invention is a device for preparing asphalt concrete mixture, including a driven drying and mixing drum with a firing device, blades of the drying and mixing sections, an inlet for intaled inert material, intakes for a consumable material and mineral powder, an outlet for the ready-made mixture and gas outlet pipe 2.
Существенным недостатком указанных устройств вл етс прохождение газообразного теплоносител над смесительным участком барабана, что приводит к снижению качества в жущего материала, нерациональному использованию тепла и исключает возможность применени легкоплавких в жущих материалов и как следствие снижаетс качество асфальтобетона и долговечность работы дорожного покрыти .A significant disadvantage of these devices is the passage of the gaseous coolant over the mixing section of the drum, which leads to a decrease in the quality of the binder material, inefficient use of heat and eliminates the possibility of using low-melting adhesive materials and, as a result, the quality of asphalt concrete and the durability of the road surface.
Цель изобретени - повышение качества асфальтобетона и снижение теплопотерь.The purpose of the invention is to improve the quality of asphalt and reduce heat loss.
Поставленна цель достигаетс The goal is achieved
10 тем, что устройство, вк.гшчакндее приводной сушильно-смесительный барабан с топочным приспособлением, лопаст ми сушильного и смесительного участков , входным патрубком дл отдозиро15 ванного инертного материала, вводами отдозированных в жущего материала и минерального порошка, выходным патрубком дл готовой смеси и газоотводным патрубком, снабжено 10 by the fact that the device, including a driven dryer-mixing drum with a furnace device, blades of the drying and mixing sections, an inlet for the withdrawn inert material, intakes for the injected material and mineral powder, an outlet for the ready-mixed and an outlet for gas supplied with
20 закрепленным внутри барабана по длине его сушильного участка экраном, выполненным в виде стакана с отверстием в днище, соединенным с топочным приспособлением и входным патруб25 ком, а лопасти сушильного участка размещены на внутренней поверхности цилиндрической части стакана, причем пос.Г1едний установлен с зазором и соединен с барабаном при помощи жест30 ких св зей, а образованное между20 is fixed inside the drum along the length of its drying section by a screen made in the form of a glass with a hole in the bottom connected to the furnace device and the inlet 25, and the blades of the drying section are placed on the inner surface of the cylindrical part of the glass, the village G1 of the middle is installed with a gap and connected with a drum with the help of hard links, and formed between
стаканом и барабаном пространство сообщено со стороны топочного приспособлени с газоотводным патрубком.the cup and the drum space are communicated from the side of the flue device with the gas outlet pipe.
При этом жесткие св зи выполнены в виде расположенных по винтовой линии лопаток.In this case, the rigid connections are made in the form of blades arranged along a helix.
На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Fig, 1 shows the device, a general view; figure 2 - section aa in figure 1.
Устройство имеет сушильно-смесительный барабан 1 с опорами 2 и приводом 3 его вращени , входной патрубок 4 дл загрузки отдозированного инертного материала, топочное приспособление 5, выходной патрубок дл готовой смеси, закрепленный с зазором внутри барабана 1 по длине его сушильного участка экран, выполненный в виде стакана 7 с отверстием в днище, соединенным с топочным приспособлением 5 и входным патрубком 4, соедин кидие стакан 7 с барабаном 1 жесткие св зи, выполненные в виде расположенных по винтовой линии лопаток 8, размещенные по длине внутренней поверхности барабана 1 ло пасти 9. Причем-в пределах его сушильного участка лопасти 9 размещены на внутренней поверхности цилиндрической части стакана 7. Устройство также имеет газоочистительное приспособление , включающее циклон 10, вентил тор И, мокрую ступень очистки 12 и выходную трубу 13. Приспособление соединено с барабаном 1 при помощи газоотводного патрубка 14, соединенного со сторо ны топочного приспособлени 5 с полостью, образованной зазором между стаканом 7 и барабаном 1; Дл обеспечени работы устройства предусмотрено оборудование 15 дл хранени , дозировани и подачи инертного материала, оборудование 16 дл хранени , приготовлени и подачи отдозированного в жущего материала, оборудование 17 дл хранени и дозированной подачи минерального порошка и бункер 18 дл накоплени и выдачи в транспортные срества готовой асфальтобетонной смеси.The device has a dryer-mixing drum 1 with supports 2 and a rotation drive 3, an inlet 4 for loading the inert material with a doze, a furnace 5, an outlet for the ready-mix, fixed with a gap inside the drum 1 along the length of its drying section a screen in the form of a glass 7 with a hole in the bottom connected to the combustion device 5 and the inlet 4, connecting the glass 7 to the drum 1 hard links made in the form of helixes 8 arranged along the helix The inner surface of the drum 1 was pasture 9. Moreover, within its drying section, the blades 9 are placed on the inner surface of the cylindrical part of the bowl 7. The device also has a gas cleaning device including a cyclone 10, fan I, a wet cleaning stage 12 and an outlet pipe 13. The device is connected to the drum 1 by means of the gas outlet pipe 14 connected to the side of the furnace device 5 with a cavity formed by a gap between the cup 7 and the drum 1; To ensure operation of the device, equipment 15 is provided for storing, metering and supplying inert material, equipment 16 for storing, preparing and delivering a dose of talled material, equipment 17 for storing and dosing supplying mineral powder, and a hopper 18 for storing and delivering ready-made asphalt concrete to transport vehicles mixes.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Отдозированный инертный материал с помощью оборудовани 15 через входной патрубок 4 поступает внутрь стакана 7, где он подвергаетс нагреву и высушиванию с помощью создаваемого топочным приспособлением 5 потоком газообразного теплоносител . Барабан 1 приводитс во вращение с помс цью привода 1 и лопасти 9, установленные на внутренней поверхности стакана 7, инертный материал перемещают вдоль барабана 1 и перемешивают . При переходе инертного материала в смесительный участок в него с попомощью оборудовани 16 и 17 вводитс в жущий материал и минеральный порошок. Вое компоненты за счет вращени барабана 1 перемешиваютс и в виде готовой асфальтобетонной смеси перемещаютс к выходному патрубку 6 и далее выгружаютс в бункер 18. Поток газообразного теплоносител , f пройд внутри стакана 7, за счет .расположени газоотводного патрубка 14 со стороны топочного приспособлени 5 поворачивает в обратном направлении и следует по зазору между патрубком Q 14 и барабаном 1, создава вокруг стакана 7 тепловую рубашку. При этом дл исключени заполнени этого зазора инертным материалом, а также сбора и возвращени в смесительный участок барабана 1 выпадающих из потока теплоносител пылеобразныхThe withdrawn inert material with the help of equipment 15 through the inlet 4 enters the inside of the glass 7, where it is subjected to heating and drying with the help of a gaseous heat carrier created by the furnace device 5. The drum 1 is rotated with the drive 1 and the blades 9 mounted on the inner surface of the glass 7, the inert material is moved along the drum 1 and mixed. When an inert material passes into the mixing area, it is introduced into the sheeting material and mineral powder with the help of equipment 16 and 17. Due to the rotation of the drum 1, the piling components are mixed and, in the form of a ready-mixed asphalt mixture, are transferred to the outlet nozzle 6 and further discharged into the hopper 18. The heat carrier gas flow, f, passes inside the cup 7, due to the position of the venting pipe 14 from the side of the furnace 5 turns the opposite direction and follows the gap between the Q 14 nozzle and drum 1, creating a thermal shirt around glass 7. At the same time, in order to avoid filling this gap with an inert material, as well as collecting and returning to the mixing area of the drum 1, dust-like
частиц, лопатки 8 располагаютс по винтовой линии.particles, the blades 8 are located along a helix.
Предлагаемое устройство обеспечивает снижение степени попадани пыли в в жущее, исключаетс попадание холодного воздуха через выпускной патрубок и снижаетс степень уноса минерального порошка и окислени в жущего материала, что позвол ет повысить качество асфальтобетона, снизить теплопотери и расход в жущего материала и минерального порошка. Кроме того, обеспечиваетс возможность использовани в жущих материа .j лов с более низкой температурой воспламенени .The proposed device reduces the amount of dust entering the tent, prevents cold air from entering through the outlet and reduces the amount of mineral powder carried away and oxidation to the tarpaulin material, which improves the quality of asphalt concrete, reduces heat loss and consumption of tarpaulin material and mineral powder. In addition, it is possible to use lower flammability in the burning materials .j.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929138A SU903453A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Apparatus for preparing asphalt-concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929138A SU903453A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Apparatus for preparing asphalt-concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU903453A1 true SU903453A1 (en) | 1982-02-07 |
Family
ID=20897540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802929138A SU903453A1 (en) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Apparatus for preparing asphalt-concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU903453A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-22 SU SU802929138A patent/SU903453A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1278789C (en) | Countercurrent drum mixer asphalt plant | |
EP2146830B1 (en) | Methodfor making asphalt concrete using foamed asphalt cement | |
US2487887A (en) | Vehicular mixing plant | |
US4205919A (en) | Mixer for and method for mixing particulate constituents | |
US4103350A (en) | Method of reducing emission of particulate matter | |
US5169307A (en) | Process and apparatus for producing small particle lightweight aggregate | |
CA1289941C (en) | Reverse flow post-mixer attachment and method for direct fired asphaltic concrete drum mixers | |
CA1071185A (en) | Combustion control systems for bituminous drum mixers | |
US4989986A (en) | Double counter flow drum mixer | |
SU903453A1 (en) | Apparatus for preparing asphalt-concrete mix | |
JPH02236303A (en) | Manufacturing device for bituminous covering material | |
US6196710B1 (en) | Dust distributor for asphalt mixing machine | |
US2492792A (en) | Apparatus for drying and heating mineral aggregates | |
CN107879650A (en) | A kind of one-stop production system of cement | |
EP0362199A1 (en) | Asphaltic concrete production apparatus. | |
SU962406A1 (en) | Drying and mixing drum of installation for preparing asphalt-concrete composition | |
US1297081A (en) | Method of and apparatus for mixing concrete. | |
CN214620441U (en) | A material drying device for commercial concrete processing | |
SU749666A2 (en) | Concrete mix preparing unit | |
JPS6129765Y2 (en) | ||
JPH0536642Y2 (en) | ||
JPS6133046Y2 (en) | ||
JPS6133044Y2 (en) | ||
RU2046875C1 (en) | Device for transporting and laying down thermoplastic materials | |
SU1030459A1 (en) | Drying and mixing drum of apparatus for preparing asphalt mixes |