SU903412A1 - Устройство дл обработки ткани жидким аммиаком - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к текстильному отделочному производству и может быть использовано в устройствах дл  мерсеризации хлопчатобумажйых тканей.

Известно устройство дл  непрерывной обработки ткани жидким аммиаком, ,8 котором ткань поступает в пропиточную ванну под нат жением, а затем в камеру удалени  избыточного аммиака , содержащую сушильные барабаны большого диаметра. На сушильных барабанах усаживающее действие аммиака прекращаетс  равномерным прижимом ткани к поверхности барабанов бесконечным полотном ll.

Однако в указанном устройстве не удаетс  предотвратить усадку по утку, в св зи с чем нарушаетс  поверхностна  плотность ткани, ее геометрические размеры.

Известно также устройство дли обработки, ткани жидким аммиаком, содержащее смонтированные в герметичном корпусе и последовательно установленные пропиточную ванну, камеру дл  удалени  избыточного аммиака с верхними и нижними направл ющими роликами дл  петлевой проводки ткани и ширильной рамой и камеру дл  охлаждени  ткани 21.

Указанное устройство также не позвол ет при обработке ткани получить ее устойчивые геометрические

10 -размеры.

Цель изобретени  - повышение качества обработки ткани.

Claims (2)

1. Эта цель достигаетс  тем, что устройство дл  обработки ткани жид15 ким аммиаком, содержащее смонтированйые в герметичном корпусе и последовательно установленные пропиточную ванну, камеру дл  удалени ,избыточного аммиака с верхними и ниж20 ними направл ющими роликами дл  петлевой проводки ткани и ширильной рамой и камеру дл  охлаждени  ткани, имеет нагреватели дл  стаби39 лизации ткани,расположенные между верхними и нижними направл ющими роликами и вдоль ширильной рамы с двух противоположных сторон с зазором относительно плоскости перемещени  ткани. 8 качестве нагревателей используют ИК-излучатели. На чертеже изображена схема пред лагаемого устройства. Устройство содержит герметичный корггус 1, в котором последовательно установлены пропиточна  ;-анна 2, камера 3 дл  удалени  избыточного аммиака и камера k дл  охлаждени  т.кани. Пропиточна  ванна 2 имеет направл ющие верхние ролики и нижние ролики 8 дл  петлевой проводки ткани внутри ванны. Один из верхних направл ющих роликов 6 может переме щатьс  в вертикальной плоскости тем самым измен   врем  пропитки ткани аммиаком. На входе в герметичный корпус 1 установлены отжимные валы далее им1еетс  уплотнительный затвор 10 дл  гермети: ации корпуса 1. На выходе из пропиточной ванны устано лены отжимные валы 11, далее имеетс уплотнительный затвор 12. Камера 3 дл  удалени  избыточного аммиака также имеет верхние направл ющие ролики 13 и нижние направл ющие ролики Il, предназначенные дл  петлевой проводки ткани 15- Кроме то го, камера 3 имеет ширильную раму 16. Над и под стабилизационной часть 17 ширильной рамы 16 расположены нагреватели 18 -дл  стабилизации .тка ни 15. Между верхними направл ющими роликами 13 и нижними Ц расположены нсгреватели 18 таким образом, чтобы ткань 15 огиба  ролики, прогревалас с двух сторон. На входе ткани 15 в ширильную раму 16 имеетс  пара напраел ющих валов 19- На выходе ткан 15 из камеры 3 также имеетс  уплотнительный затвор 20, а на выходе из камеры Ц дл  охлаждени  - уплотнительный затвор 21 и пара направл ющих валов 22. , В каждой паре валов 9, и 22 верхний вал выполнен прижимным, что преп тствует при транспортировании ткани, валами усадке ткани по основе. Герметичный корпус 1 имеет также отверстие 23 дл  принудительной вен тил ции. 4 Устройство работает следующим образом . Хлопчатобумажна  ткань 15 непрерывно через уплотнительный затвор 10 вводитс  с помощью вйлов 9 в пропиточную ванну 2, где она пропитываетс  жидким аммиаком, перемеща сь по /(аправл ющим роликам . Зрем  пропитки измен етс  за счет перемещени  направл ющего ролика 6 в вертикальной плоскости. Пропиточна  ткань 15 отжимаетс  парой валов 11, сто щей на выходе из пропиточной ванны 2, Далее ткань вводитс  через уплотнительный затвор 12 в камеру 3 дл  удалени  избыточного аммиака и по. направл ющим роликам 13 и 1 пропускаетс  над поверхностью нагpeвateлeй 18, установленных вертикально и обеспечивающих ее двухсторонний п|эогрев, за счет чего на ткани устанавливаетс  60-80%-ное содержание аммиака Далее пластифицированна  ткань 15 поступает в ширильную раму 16, где осуществл етс  ее раст жение по утку до исходных размеров. В стабилизационной части 17 ширильной рамы 16 ткань 15 подвергают прогреву нагревател ми 18 дл . снижени  содержани  аммиака нэ ткани до и фиксации достигнутых размеров. В качестве нагревателей , используютс  ИК-излучатели, что обеспечивает оперативное изменение режима удалени  аммиака ,из ткани 15Затем ткань 15 через уплотнительный затвор 20 поступает в камеру дл  охлаждени  и выводитс  из установки через уплотнительный затвор 21 по направл ющим валам 22, Герметичный корпус 1 предотвращает выброс газообразного аммиака в рабочее помещение. Имеющеес  в верхней части корпуса 1 отверстие 23 служит дл  принудительной вентил ции и улавливани  газообразного аммиака дл  его последующей регенерации . Наличие нагревателей в предлагаемом устройстве позвол ет установить на ткани 60-80%-ное содержание жидкого аммиака. Только такое содержание вызывает максимально возможную пластификацию хлопчатобумажной ткани и снижение удельных нагрузок, необходимых дл  раст жени  ткани до исходной ширины. Уменьшение содержани  аммиака до 5-10 путем прогрева 5 ткани & стабилизационной части, ширильной рамы необходимо дл  фиксаци достигнутых размеров. Формула изобретени  1. Устройство дл  обработки ткани жидким аммиаком, содержащее смонтированные в герметичном корпусе и последовательно установленные пропиточную ванну, камеру дл  удалени  избыточного аммиака с верхними и нижними направл ющими роликами дл  петлевой проводки ткани и. ширильной рамой и камеру дл  .охлаждени  ткани отличающеес  тем, что, с целью повышени  ка иества обработки 26 оно имеет нагреватели дл  стабилиза ции ткани, расположенные между верхними и нижними направл ющими роликёми и вдоль ширильной 0амы с двух противоположных сторон с зазором относительно плоскости перемещени  ткани. 2. Уьтройство по П.1, отличающеес  тем, что в качестве нагревателей используют ИК-излучатели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе Г. Патент США ff , кл. D 06 М 1/10, 1976.
2. 2. Патент СССР fT , кл. D 06 В 7/08, 19б9 (прототип).