SU903312A1 - Mould for mollifying sheet glass - Google Patents

Mould for mollifying sheet glass Download PDF

Info

Publication number
SU903312A1
SU903312A1 SU792706503A SU2706503A SU903312A1 SU 903312 A1 SU903312 A1 SU 903312A1 SU 792706503 A SU792706503 A SU 792706503A SU 2706503 A SU2706503 A SU 2706503A SU 903312 A1 SU903312 A1 SU 903312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
curvature
forming surface
bending
curved
Prior art date
Application number
SU792706503A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Бурыкин
Александр Васильевич Пестов
Анатолий Семенович Галицин
Виктор Алексеевич Чуприков
Станислав Николаевич Калмыков
Дмитрий Николаевич Шепелев
Михаил Иванович Попов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7840
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7840 filed Critical Предприятие П/Я А-7840
Priority to SU792706503A priority Critical patent/SU903312A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU903312A1 publication Critical patent/SU903312A1/en

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

(5) ФОРМА ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА(5) FORM FOR PLATING SHEET GLASS

Изобретение относитс  к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной, а именно к моллированию листового стекла, и может быть исполь зовано при изготовлении гнутого стекла сложной кривизны, примен емого дл  изделий остеклени  скоростного транспорта обтекаемой формы, например, автомобильного . При изготовлении слоистых изделий остеклени  типа триплекс примен ет с  главным образом совместное моллирование двух игн нескольких полирован ных стекол на формах с кривизной формующей поверхности, желаемой дл  полу чени  кривизны поверхности гнутого стекла. Известна форма дл  моллировани  листового стекла, содержаща  жесткую раму.с формующей поверхностью, выполненной с кривизной, заданной дл  гнутого стекла. Средн   часть формуюцей поверхности удалена таким образом,что площадь проема (окна) формы превосходиГ по своим размерам площадь стекла которое впоследствии вырезаетс  из смоллированной стеклозагоТовки.. дл  получени  издели  остеклени . Такие формы широко используютс  дл  получени  гнутых стекол со сложной кривизной поверхности при изготовлении изделий остеклени  различных транспорт ных средств LI. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению Явл етс  форма дл  моллировани  листового стекла , содержаща  раму с формующей поверхностью и развал t23. Недостатком известных форм  вл етс  получение изделий с двойной кривизной поверхности с ухудшенными качественными характеристиками, в частности оптическими. Это происходит потому , что при изгибании стекла со сложной кривизной поверхности, например двойной, больших габаритов и с большой стрелой прогиба, оно проходит достаточно большое рассто ние, преждечем примет заданную кривизну поверхности формы. Стекло в процессе деформации перемещаетс  по формующей поверхности своими кра ми на значительное рассто ние. Из-за макро- и микронеоднородностей, всегда имеющихс  как на самой формующей поверхности , так и в крае стекла, имеетс  больша  веро тность неравномерного перемещени  стекла, что приводит, к неравномерной его деформации и, в Чонемном счете, к значительным оптическим искажени м гнутого стекла. Больша  склонность стекла к нежелательным искривлени м поверхности приThe invention relates to the building materials industry, in particular to glass, namely to bending sheet glass, and can be used in the manufacture of curved glass of complex curvature used for glazing products of high-speed streamlined shape, for example, automotive. In the manufacture of laminated glazing products, triplex is mainly used for joint bending of two needles of several polished glasses on molds with a curvature of the forming surface desired for obtaining the curvature of the surface of curved glass. A known form for bending sheet glass comprising a rigid frame with a forming surface formed with a curvature defined for curved glass. The middle part of the molded surface is removed in such a way that the area of the opening (window) of the form is superior in size to the area of the glass which is subsequently cut out of tarry glassmaking .. to obtain a glazing product. Such shapes are widely used to produce curved glasses with a complex curvature of the surface in the manufacture of glazing products of various LI vehicles. The closest to the technical essence of the invention is the form for bending sheet glass containing a frame with a forming surface and a camber t23. A disadvantage of the known forms is the production of products with a double curvature of the surface with degraded quality characteristics, in particular optical ones. This is because when glass is bent with a complex curvature of the surface, for example, double, of large dimensions and with a large deflection, it travels a sufficiently large distance, before accepting the given curvature of the surface of the mold. In the process of deformation, the glass moves along the forming surface with its edges a considerable distance. Due to macro and micro-inhomogeneities, always present both on the forming surface itself and in the edge of the glass, there is a greater likelihood of uneven movement of the glass, which leads to its uneven deformation and, in particular, to significant optical distortion of the glass. . A greater tendency of the glass to undesirable curvature of the surface when

.изгибаний его на форме со сложной кривизной формующей аоверхности объ сн етс  тем, что стекло необходимо нагревать до температуры выше его температуры деформации, так как в данном случае стекло не только изгибаетс , а в большей степени формуетс , Нежелательные искривлени , по вл ющиес  в краевых област х из-за неравномерного его перемещени , распростран ютс  на значительное рассто ние и дают недопустимые оптические искажени . Этот недостаток особенно про вл етс  при одновременном изгибании двух и более крупногабаритных стекол на формах со сложной кривизьцэй формующей поверхности с относительно малым радиусом кривизны и большой стрелой прогиба. Кроме того. Необходимость перемещени  стекла по поверхности формы на значительное рассто ние приводит к по влению сколов и других дефектов в крае стекла, что часто  вл етс  причиной его разрушени  в процессе отжига или после™ дующей холодной обработки.Its bending on the form with the complex curvature of the forming a surface is due to the fact that the glass needs to be heated to a temperature above its deformation temperature, since in this case the glass is not only bent, but more molded. Unwanted curvatures that appear in the edge areas due to its uneven movement, spread over a considerable distance and produce unacceptable optical distortion. This disadvantage is especially manifested when two or more large-sized glasses are bent on forms with a complex curvature of the forming surface with a relatively small radius of curvature and a large deflection. Besides. The need to move the glass over the surface of the mold for a considerable distance leads to the appearance of chips and other defects in the edge of the glass, which is often the reason for its destruction during annealing or after cold processing.

Цель изобретени  - повышение кацества изделий с двойной кривизной по оптическим характеристикам за сче уменьшени  пути прохождени  заготовки в форме.The purpose of the invention is to improve the quality of products with double curvature according to optical characteristics for reducing the path of the workpiece in the form.

Цель достигаетс  тем, что в форме дл  моллировани  листового стекла, содержащей раму с формующей поверхностью и развал, последний выполнен по касательной к образующей формы, соответствующей краю гнутого стекла. Под термином развал в данном случае понимаетс  поверхность, котора  отклон етс  от заданной формующей пе верхности формы моллировани  по одной из ее составл ющих. Так, например , если формующа  поверхность вращени  образована пр мой, т.е. представл ет собой часть цилиндрической . поверхности, то тогда развал пред- , ставл ет собой плоскую поверхность. В случае, если формующа  поверхность вращени  образована кривой, например параболой, т.е, представл ет собой часть параболоида вращени , то тогда развал представл ет собой криволинейную поверхность, радиус кривизны которой в продольном разрезе соответствует параболе, а в поперечном - равен нулю.The goal is achieved in that in a mold for bending sheet glass containing a frame with a forming surface and a camber, the latter is made tangentially to the forming mold corresponding to the edge of the bent glass. The term “collapse” in this case is understood to mean a surface that deviates from a given molding surface of the shape of bending along one of its components. Thus, for example, if the spin forming surface is formed straight, i.e. is a piece of cylindrical. the collapse then represents a flat surface. If the spinning spinning surface is formed by a curve, for example, a parabola, i.e. is a part of the paraboloid of rotation, then the camber is a curvilinear surface, the radius of curvature of which in the longitudinal section corresponds to the parabola and is zero in the transverse section.

Таким образом, внешн   часть форму1рщей поверхности формы дл  моллировани  листового стекла, содержащей раму с формующей поверхностью вращени , выполненной с кривизной, задан )ной дл  гнутого стекла, выполн етс  Ио касательной к образующей поверхности формы. Расположение образующей при этом соответствует краю гнутого стекла, когда оно занимает конечное положение по форме после моллировани .Thus, the outer part of the form 1 of the surface of the form for bending sheet glass containing a frame with a spinning forming surface configured with a curvature defined for curved glass is made by Io tangent to the forming surface of the form. The arrangement of the generatrix corresponds to the edge of curved glass when it occupies the final position in shape after bending.

На фиг. 1 схематично показано положение плоского и гнутого стекла на форме моллировани , поперечный разрез; на фиг. 2 - форма моллироваии , общий вид (конкретный пример реализации),FIG. Figure 1 shows schematically the position of flat and curved glass on the shape of bending, cross section; in fig. 2 - mollirovaya form, general view (specific example of implementation),

Claims (2)

Рамочна  форма дл  моллировани  1 имеет формующую поверхность с заданной кривизной 2 дл  гнутого стекла 3« Формующа  поверхность снабжена развалом А, продолжающим внешнюю поверхность формы 1 по касательной к образующей рО,, котора  соответствует краю гнутого стекла. Плоское стекло 5 расположено в области развала k формы моллировани  1,-что соответствует разнице в рассто нии на величину h до его конечного положени  3 по сравнению с положением стекла 6 на известной форме с заданной кривизной формующей поверхности 2 (на фиг. 1 показано штрихом). Это позвол ет значи тельно сократить рассто ние, на ко тором стекло перемещаетс  в процессе деформации своими краевыми област ми по форме моллировани . Таким образом уменьшаетс  веро тность нежелательного искривлени  стекла, привод щего к ухудшению его геометрических и оптических показателей. Кроме того, уменьшаетс  веро тность по влени  дефектов в крае стекла из-за контакта с матеptiалом формы при перемещении его в процессе деформации и, тем самым , уменьшаетс  веро тность разрушени  стекла как в процессе отжига, та и при последующей обработке. Переход формующей поверхности с кривизной, заданной дл  гнутого стек ла в развал, выполненный по касатель ной к образующей поверхности вращени  формы, обеспечивает плавное (без резкого перегиба) изменение кривизны поверхности развала в формующую поверхность с заданной кривизной дл  гнутого стекла. Поэтому на стекле при прохождении этого перехода не по вл ютс  нежелательные искривлени  в краевых област х. Выполнение разва ла не по касательной, а под другими углами, например более пологими к го ризонтали, очевидно еще более сокращает путь стекла в форме, однако это приводит к слишком резкому переходу поверхности развала к формующей поверхности . Поэтому при прохождении стекла этих переходов в процессе деформации оно приобретает недопустиi bie геометрические и оптические иска }кени , распростран ющиес  на значительную часть поверхности стекла. Предлагаема  форма позвол ет значительно расширить технологические воз можности моллировани . На такую форму можно разместить плоское стекло значительно больших размеров, чем на форму без развала, и можно получить гнутое стекло больших размеров, чем при использовании известной формы . Таким образом, предлагаема  форма дает воз можность получать гнутые стекла с большей стрелой прогиба и с большими габаритами по сравнению с известной при одинаково заданной кривизне поверхности гнутых стекол. Использование формы дл  моллирова 1ни  листового стекла, снабженной раз Овалом, выполненным по касательной к образующей {поверхности вращени  формы , позвол ет получить стекла или пакеты стекол, изгибаемые одновремен но с большим соответствием заданной кривизне поверхности и с высокими оптическими показател к. Предлагаема  форма дл  JЮллиpoвaни  листового стекла особенно эффективна при изготовлении крупногабаритных гнутых сте кол со сложной кривизной поверхности , сравнительно небольшим радиусом кривизны и большой стрелой прогиба. Так, например, моллирование стёклопакета , состо щего из четырех плойки х стекол толщиной 6 мм с размерами а 2бО мм, в 690 мм, сС 1020 мм, с мм на форме моллировани  с двойной кривизной формующей поверхности , образованной вращением параболы , т.е. представл ющей собой часть |параболоида вращени , снабженной раз1валом , продолжающим внешнюю часть формующей поверхности по касательной к образующей 00 , позвол ет получить стекла с большим соответствием заданной кривизне поверхности и с хорошими оптическими показател ми, позвол ющими использовать их в издели х остеклени , отвечающих высоким современным требовани м. Основные параметры используемой формы следующие: А 285 мм, В 830 мм, Д 1170 мм,Ь 120 мм, Sj 385 мм. Основные параметры гнутых стекол по нижнему стеклу стеклопакета следующие: стрела прогиба в узкой части формы 98 мм, прогиба широкой части формы 302 мм. Расположение стеклопакета на данной форме в плоском виде ниже, чем на такой же форме без развала на величину Ц 50 мм в узкой части фор;мы и bj 12П мм в широкой, в средней части формы значени  наход тс  между h и hj,, т.е. h h - hj. Формула изобретени  Форма дл  моллировани  листового текла, содержаща  раму с формующей оверхностью и развал, о т л и ч а щ а   с   тем, что, с целью повыени  качества изделий с двойной криизной по оптическим характеристикам а счет уменьшени  пути прохождени  аготовки в форме, развал выполнен по асательной к образующей формы, соот- етствующей краю гнутого стекла. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1. Моисеев В.И. Новый способ молирова 1Я , - Стекло и керамика, 962, № 5, с; 30. The frame for bending 1 has a forming surface with a predetermined curvature 2 for curved glass 3 "The forming surface is provided with a breakdown A that extends the outer surface of form 1 tangentially to the pO forming, which corresponds to the edge of the bent glass. Flat glass 5 is located in the collapse region k of the bending form 1, which corresponds to the difference in the distance by the value of h to its final position 3 as compared to the position of glass 6 on the known form with a given curvature of the forming surface 2 (shown in bar 1 in Fig. 1) . This makes it possible to significantly reduce the distance at which the glass moves in the deformation process with its marginal areas in the shape of bending. In this way, the likelihood of unwanted curvature of the glass is reduced, leading to a deterioration of its geometrical and optical performance. In addition, the likelihood of defects in the edge of the glass due to contact with the material of the mold during its displacement during the deformation process is reduced and, thus, the likelihood of the glass breaking decreases both in the annealing process and during subsequent processing. The transition of the forming surface with a curvature defined for curved glass to camber, made tangentially to the generatrix surface of rotation, provides a smooth (without a sharp bend) change in the curvature of the camber to a forming surface with a given curvature for curved glass. Therefore, undesirable curvatures in the marginal areas do not appear on the glass as it passes through this transition. The disassembly, not tangentially, but at other angles, for example, more inclined towards the horizontal, obviously shortens the path of the glass in the mold, but this leads to a too sharp transition of the camber surface to the forming surface. Therefore, as glass passes through these transitions during the deformation process, it acquires unacceptable geometric and optical claims that extend to a large part of the glass surface. The proposed form allows to significantly expand the technological capabilities of bending. On such a form, it is possible to place flat glass of a much larger size than on a form without collapse, and it is possible to obtain large-sized curved glass than when using a known shape. Thus, the proposed form makes it possible to obtain curved glasses with a larger deflection boom and with larger dimensions as compared with the known curvature of curved glass surfaces with the same given curvature. The use of a mold for molly sheet glass, provided with an Oval made tangentially to the forming surface of rotation, allows to obtain glass or glass packets that are bent at the same time with great correspondence to a given curvature of the surface and with high optical indices. sheet glass is particularly effective in the manufacture of large-sized curved glass with a complex curvature of the surface, a relatively small radius of curvature and a large deflection. So, for example, bending of a glass package consisting of four curling iron x glasses 6 mm thick with dimensions a 2 bO mm, 690 mm, cC 1020 mm, with mm on the bending form with a double curvature of the forming surface formed by the rotation of a parabola, i.e. a part of a paraboloid of rotation, equipped with a razor that extends the outer part of the forming surface tangentially to the generator 00, makes it possible to obtain glasses with a greater correspondence to a given curvature of the surface and with good optical parameters that allow them to be used in glazing products corresponding to high modern requirements. The main parameters of the form used are as follows: A 285 mm, B 830 mm, D 1170 mm, L 120 mm, Sj 385 mm. The main parameters of curved glass on the bottom glass of the glass unit are as follows: deflection in the narrow part of the form 98 mm, deflection of the wide part of the form 302 mm. The position of the glass unit on this form in a flat form is lower than on the same form without collapse by a value of 50 mm in a narrow part of the shapes; we and bj are 12 mm in a wide, in the middle part of the form, the values are between h and hj, t. e. h h - hj. Claim Form for bending sheet flowed, containing a frame with a forming surface and camber, so that, in order to improve the quality of products with double cryization according to optical characteristics and by reducing the path of preparation in the form, camber it is made by an tangential to the generatrix corresponding to the edge of curved glass. Sources of information taken into account in the examination 1. Moiseev V.I. A new way of molirov 1Я, - Glass and ceramics, 962, no. 5, s; thirty. 2. Патент США № 3560182, л. 65-107, 1971 (прототип).2. US patent number 3560182, l. 65-107, 1971 (prototype).
SU792706503A 1979-01-04 1979-01-04 Mould for mollifying sheet glass SU903312A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792706503A SU903312A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Mould for mollifying sheet glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792706503A SU903312A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Mould for mollifying sheet glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903312A1 true SU903312A1 (en) 1982-02-07

Family

ID=20802657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792706503A SU903312A1 (en) 1979-01-04 1979-01-04 Mould for mollifying sheet glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903312A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114315109A (en) * 2022-01-14 2022-04-12 深圳市汇诚装饰工程有限公司 High-speed centrifugal pressing forming method for manufacturing curtain wall glass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114315109A (en) * 2022-01-14 2022-04-12 深圳市汇诚装饰工程有限公司 High-speed centrifugal pressing forming method for manufacturing curtain wall glass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI108223B (en) Method and apparatus for bombarding glass sheets
GB1493196A (en) Methods of producing glass articles with ophthalmically finished surfaces
KR20030075171A (en) Method and device for bending glass panes in pairs
SU903312A1 (en) Mould for mollifying sheet glass
CN1062075C (en) Optical lens and mold for molding the same
KR20050109610A (en) Method and device for bending glass sheets
US4865639A (en) Glass sheet bending mold
JPS6230140B2 (en)
KR20050055071A (en) Method and machine for obtaining asymmetric convex glass sheets
JPH08142175A (en) Method and device for heating preform for biaxially orienting blow molding, and production of bottle
US3976462A (en) Method and apparatus for bending glass sheets
JP7366774B2 (en) Rough mold and method for manufacturing glass containers using the rough mold
US5656055A (en) Sheet shaping press
US2880551A (en) Sheet glass manufacture
US2550252A (en) Glass bending mold
JPS6044149A (en) Glass mold for vacuum suction casting
JP2621956B2 (en) Optical element molding method
US1534671A (en) Method of producing finished surfaces upon glass
US4375282A (en) Core configuration for casting hollow parts in mating halves
US3230066A (en) Apparatus for bending glass sheets
JPH10316441A (en) Bending method of outside glass plate and inside glass plate of safety laminated bent glass plate, and pressing and bending device for carrying out the method
US2274105A (en) Method of manufacturing articles
US2394934A (en) Process of producing ophthalmic lenses
SU948901A1 (en) Method of making glass containers for high-grade perfumery products
SU676569A1 (en) Method of gravity moulding of sheet glass