SU903166A1 - Способ изготовлени изделий из композиционных материалов - Google Patents

Способ изготовлени изделий из композиционных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU903166A1
SU903166A1 SU802940389A SU2940389A SU903166A1 SU 903166 A1 SU903166 A1 SU 903166A1 SU 802940389 A SU802940389 A SU 802940389A SU 2940389 A SU2940389 A SU 2940389A SU 903166 A1 SU903166 A1 SU 903166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manufacturing
tape
composite materials
winding
plane
Prior art date
Application number
SU802940389A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Ильич Глазов
Арнольд Карлович Ванагс
Николай Петрович Хлыстун
Анатолий Авенирович Пимошин
Валерий Иванович Попков
Геннадий Алексеевич Харченко
Геннадий Алексеевич Куликов
Александр Михайлович Куперман
Леонид Васильевич Пучков
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Энергетический Институт Им.Г.М.Кржижановского
Priority to SU802940389A priority Critical patent/SU903166A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU903166A1 publication Critical patent/SU903166A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к технологии производства конструкционных материалов дл  электротехнической, авиационной, судостроительной, машиностроительной промышленности и предназначено дл  изготовлени  изделий из композиционных волокнистонаполненных материалов методом намотки .
Известен способ радиального армировани  трубчатого издели  коротко волокнистым наполнителем послойного внедрени  этого наполнител  на всю его длину 1.
Этот способ не обеспечивает достаточно качественного армировани  из-за невозможности внедрени  всех армирующих волокон в радиальном направлении при намотке.
Известен также способ изготовлени  изделий из композиционных материёшов путем намотки пропитанной ев - зующим ленты, на внутреннюю сторону которой нанесены перпендикул рно ее плоскости короткие иглообразные армирующие элементы 2.
Известный способ также-не обеспечивает качественного армировани , так как при намотке армирующие иглообразные элементы.очередного сло 
могут тер ть ориентацию и укладыватьс  вдоль сло , что снижает прочность издели .
Целью изобретени   вл етс  повышение сдвиговой прочности композиционного материсша.
Эта цель достигаетс  тем, что по способу из.готовлени  изделий из .композиционных материалов методом намот10 ки пропитанной св зующим ленты, на внутреннюю сторону которой нанесены перпендикул рно ее плоскости короткие иглообразные армирующие элементы на наружную сторону ленты нанос т 5 дискретный волокнистый наполнптель а ориентированный в направлении движени  ленты.
Схема намотки издели  по предло20 женному способу показана на чертеже.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Пропитанна  св зующим лента I из непрерывных волокон, на которую на25 несены с одной стороны короткие иглообразные армирующие элементы 2, ориентированные перпендикул )но плоскости ленты, а с другой дискретный волокнистый наполнитель 3, ори- , 30 ентированный в направлении движени 
ленты, наматывают на вращающуюс  оправку 4.ч
При намотке сло  материала короткие волокна 2, например короткие нитевидные кристаллы, ориентированные в электрическом поле перпендикул рно плоскости ленты 1,прЬтыкают дискретный волокнистый наполнитель 3, например длинные нитевидные кристаллы предыдущего сло , внедр  сь в него, и удерживают слой в заданном положении .
Таким образом осуществл етс  фиксаци  каждого последующего сло  посредством наполнител  3 предыдущего сло .
При уплотнении дискретного волокнистого наполнител  З, ориентированного , в направлении движени  ленты, происходит .дополнительна  фиксаци  коротких волокон 2 в заданном положении .
Ориентированные в ргу иальном направлении и удерживаемые таком положении короткие волокна 2 пронизывают соседние слои формируемого намоткой издели  и, таким образом осуществл ют сшивку слоеъ композиционного материала,это существенно повышает его сдвиговую прочность.

Claims (2)

  1. .J Формула изобретени 
    Способ изготовлени  изделий из композиционных материалов методом намотки пропитанной св зующим ленты,
    .Q на внутреннюю сторону которой нанесены перпендикул рно ее плоскости короткие иглообразные армирующие элементы, отли,чающийс  тем, что, с целью повышени  сдвиго вой прочности издели , на наружную
    5 сторону ленты нанос т дискретный волокнистый наполнитель, ориентированный в направлении движени -ленты.
    .Источники -информации, прин тые во внимание при экспертизе
    Г. Авторское свидетельство СССР № 596467, кл. В 29 D 23/12, 1976.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 649590, кл. В 29 D 23/12, 1977 (прототип).
    ))
SU802940389A 1980-06-16 1980-06-16 Способ изготовлени изделий из композиционных материалов SU903166A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940389A SU903166A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Способ изготовлени изделий из композиционных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802940389A SU903166A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Способ изготовлени изделий из композиционных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903166A1 true SU903166A1 (ru) 1982-02-07

Family

ID=20902003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802940389A SU903166A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Способ изготовлени изделий из композиционных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903166A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4857124A (en) Fiber-reinforced plastic strut connecting link
EP0033244A2 (en) Fibre reinforced materials and methods of making and using them
US4992313A (en) Fiber-reinforced plastic strut connecting link
US5082701A (en) Multi-directional, light-weight, high-strength interlaced material and method of making the material
US3673024A (en) Method for the manufacture of endless drive belts and conveyor bands
US4401495A (en) Method of winding composite panels
US4463044A (en) Composite panel of varied thickness
US2726185A (en) Method of forming tapered glass rods
DE3541074A1 (de) Radfelge aus faserverstaerktem kunststoff und verfahren zu ihrer herstellung
JPH0544908B2 (ru)
US20060169396A1 (en) Method for producing a three-dimensional preform
US3301930A (en) Method of production of fiber reinforced resin articles
ES8800635A1 (es) Procedimiento de preparacion de materiales reforzados por medio de fibras sobre una matriz resistente.
NL7904767A (nl) Samengesteld produkt met een grote sterkte, bestaande uit hars, schroeflijnvormig gewonden vezels en gedraaide vezels zonder einde, en werkwijze voor het vormen daarvan.
US3898113A (en) Method of making a continuous strand sheet molding compound
US4048360A (en) Low-weight dent-resistant structure and method for production thereof
US3700527A (en) Transverse filament reinforcing tape and methods and apparatus for the production thereof
GB2158471A (en) Fiberous armor material
SU903166A1 (ru) Способ изготовлени изделий из композиционных материалов
US4220496A (en) High strength composite of resin, helically wound fibers and chopped fibers and method of its formation
US4459171A (en) Mandrel for forming a composite panel of varied thickness
JPH05168375A (ja) 釣り竿用素材及びその製造方法
JPS57197125A (en) Manufacturing method and apparatus of hollow object
SU587852A3 (ru) Способ изготовлени слоистых изделий
JP3386158B2 (ja) 成形材料及びフィラメントワインディング成形品