SU903112A1 - Технологическа лини дл изготовлени строительных изделий - Google Patents

Description

(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относитс  к строительству , в частности, к оборудованию, используемому дл  производства строительных изделий, и может быть использовано на заводах сборного и монолитного бетона и железобетона.

Известна двухъ русна  поточно-конвейерна  лини  дл  изготовлени  железобетонных изделий в формах-вагонетках, включающа  размещенные в верхнем  русе посты подготовки форм, сборки, формовани , подъемник-снижатель и термокамеру , расположенную в нижнем  русе 1.

Эта .лини  малопроизводительна изза низкой оборачиваемости форм-вагонеток .

Наиболее близка к предлагаемой технологическа  лини  дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  последовательно установленное технологическое оборудование дл  распалубки, очистки, смазки и сборки форм-вагонеток, много русную термокамеру, конвейеры дл  перемещени  форм-вагонеток и их возврата и кантователь 2.

Однако така  лини  имеет низкий коэффициент полезного действи  из-за сложности разгрузки готовых изделий.

Цель изобретени  - повыщение надежности и эффективности работы линии.

5 Поставленна  цель достигаетс  тем, что технологическа  лини  дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  последовательно установленное технологическое оборудование дл  распалубки, очистки, смазки и сборки форм-вагонеток

много русную термокамеру, конвейеры дл  перемещени  форм-вагонеток и.их возврата и кантователь, снабжена поворотными в вертикальной плоскости приемно-передающими рамами со смонтированными на

,f них фиксаторами форм-вагонеток, причем одна из рам установлена перед термокамерами и снабжена толкателем форм-вагонеток , а друга  - за термокамерами и снабжена устройством дл  выгрузки готовых изделий в виде неприводного роль20 Ганга. Рама рольганга установлена на общей оси с приемно-передающей рамой и образует с последней проем дл  прохода формы-вагоиетки с готовым изделием.

На фиг. 1 представлен общий вид данного устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б фиг. 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г фиг. 5.

Технологическа  лини  содержит р д  русов, расположенных друг над другом. Каждый  рус имеет направл ющие например , рельсовые пути: пути формовани  1, пути 2 и 3, расположенные в камере термообработки 4 в два  руса. Под рельсовыми пут ми 1-3 расположены рельсовые пути 5 возврата форм-вагонеток 6. По торцам  русов и в средней части расположены подъемники-снижатели.

На торцах пути формовани  1 и пути возврата 5 установлен подъемник 7 в виде рамы 8, щарнирно через оси 9 установ-ленной на стойках 10. ,Подъем, опускание (качание) рамы осуществл ютс  силовыми цилиндрами 11. На раме 8 установлены цепной толкатель 12 с приводом 13, фиксатор 1,4 и рельсовые пути 15, взаимодействующие с пут ми формовани  1 и с пут ми возврата 5 при наклоне рамы.

На другом конце путей формовани  1 перед входом в камеру термообработки 4 имеетс  подъемник-раздатчик 16 в виде рамы .17., шарнирно через оси 9 установленной на стойках 18 и имеющей силовые цилиндры перемещени  19. На раме расположены рельсовые пути 20, взаимодействующие с пут ми формовани  1 и последовательно с пут ми 2 и 3.

Устройство содержит также разгрузчик-снижатель 21 в виде приводного кантовател , представл ющий собой раму 22, установленную щарнирно на валу 23 на стойках 24. Рама имеет рельсовые пути 25, взаимодействующие с пут ми 2 и 3 пропарочной камеры и пут ми 5 возврата формвагонеток . На раме из услови  прохода под ней форм-вагонеток с издели ми установлено устройство 26 дл  выгрузки готовых изделий в виде неприводного рольганга с роликами 27. При крайнем правом положении рамы ролики 27 располагаютс  на одной пр мой, с роликами рольганга 28 выдачи готовых изделий. Рама поворачиваетс  через цевочную передачу 29 от привода 30. Она имеет фиксаторы 31 и контргруз 32.

Между пут ми 5 возврата форм-вагонеток установлен цепной толкатель 33 с толкателем 34 и приводом 35. Толкатель установлен так, чтобы он мог взаимодействовать с формой-вагонеткой 6 п.ри опущенной раме 22 разгрузчика-снижател  21.

На пут х 1 расположен пост формовани  в виде, например, вибростола 36 и подъемно-опускной формующей рамки 37. Рельсовые пути 1 снабжены фиксаторами 38.

Устройство работает следующим обраЗОМР .

В исходном положении рама 8 подъемника 7 подн та и ее пути 15 совмещены с пут ми 1 формовани . Пути 20 подъемника-раздатчика совмещены с пут ми 2 пропарочной камеры 4. Пути 25 разгрузчика-снижател  21 совмещены с пут ми 2 пропарочной камеры 4.

Пути 1, 2, 3, 5, 15 и 20 заполнены

.. формами-вагонетками. Известными средствами на вибростоле 36 с подъем но-опускной формующей рамкой 37 на форме-вагонетке 6 формуетс  железобетонное изделие . После подъема формующей рамки 37 изделие остаетс  в форме-вагонетке, после

чего происходит распалубка.

Включаетс  привод 13 цепного толкател  12, и толкатель проталкивает весь состав форм-вагонеток, наход щихс  на пут х 1, 2, 15 и 20 на щаг, равный длине формы вагонетки. За период толкани  на пост формовани  поступает порожн   форма-вагонетка , а на рельсовые пути 25 разгрузчика-снижател  21 выталкиваетс  и стопоритс  фиксатором 31 форма-вагонетка с готовым изделием. Проталкивание

5 прекращаетс .

Включаетс  привод 30 разгрузчика-снижател  21 и поворачиваетс  рама 22 с пут ми 25 и формой-вагонеткой с изделием. .При повороте на угол более 180° издели  отрываютс  от формы-вагонетки и ло жатс  на рамки 27 устройства 26 дл  выгрузки готовых изделий. При совмещении плоскости роликов 27 и роликов рольганга 28 выдачи готовых изделий издели  по роликам 27, а затем по роликам роль5 Ганга 28 поступают на пост пакетировани  и складировани .

После выгрузки изделий включаетс  реверс привода 30, и рама 22 разгрузчика-снижател  с порожней формой-вагонеткой поворачиваетс  против часовой

0 стрелки до совмещени  ее путей 25 с пут ми 5 возврата форм-вагонеток.

В период разгрузки происход т формовка изделий, а также опускание рамы 8 подъемника 7 в нижнее наклонное

положение I до совмещени  путей 15 с пут ми 5 возврата. Одновременно рама 17 подъемника-раздатчика 16 силовыми цилиндрами 19 поднимаетс  вместе со сто щими на ней формами-вагонетка0 ми с издели ми до совмещени  ее путей 20 с пут ми 3 верхнего  руса пропарочной камеры 4, занима  при этом положение II. От скатывани  формы-вагонетки на пут х 20 рамы 17 удерживаютс  фиксаторами 38.

Claims (2)

1. 5 Включаетс  фиксатор 31, включаетс  привод 35 цепного толкател  33, и толкатель 34 захватывает форму-вагонетку на пут х 5 и 25 и накатывает на пути 15 подъемника 7, где она фиксируетс  фиксатором 14. Включаютс  силовые цилиндры 11, которые поднимают раму 8 подъемника 7 до совмещени  путей 15 с пут ми 1 формовани . Рама 22 разгрузчика-снижател  21 поворачиваетс  приводом 30 до совмещени  ее путей 25 с пут ми 3 верхнего  руса пропарочной камеры. Аналогично описанному происходит проталкивание формы-вагонетки по пут м 1, 3, 15 и 20 с выкатыванием формы-вагонетки с готовым изделием на пути 25 разгрузчика-снижател . Формула изобретени  1. Технологическа  лини  дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  последовательно установленное технологическое оборудование дл  распалубки, очистки, смазки и сборки форм-вагонеток, много русную термокамеру, конвейеры дл  перемещени  форм-вагонеток и их возврата и кантователь, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и эффективности работы, она снабжена поворотными в вертикальной плоскости приемно-пёредающими рамами со смонтированными на них фиксаторами форм-вагонеток , причем одна из приемно-передающих рам установлена перед термокамерами и снабжена толкателем форм-вагонеток, а друга  - за термокамерами и снабжена устройством дл  выгрузки готовых изделий . 2.Технологическа  лини  по п. 1, отличающа с  тем, что устройство дл  выгрузки готовых изделий выполнено в виде неприводного рольганга, рама которого установлена на общей оси с приемно-передающей рамой и образует с последней проем дл  прохода формы-вагонетки с готовым изделием. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 476990, кл. В 28 В 5/00, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 602371, кл. В 28 В 5/00, 1976.

   -Ь--HI

   В-If - - л Т| :

   7

   Л

   1

   r HHTH+f

   / f I

   ,7

   (риг.2. /8 16 / 27 ff f / / / , I , .f /

   Фиг. 6