SU903029A1 - Инструмент дл ультразвуковой сварки - Google Patents

Инструмент дл ультразвуковой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU903029A1
SU903029A1 SU802945641A SU2945641A SU903029A1 SU 903029 A1 SU903029 A1 SU 903029A1 SU 802945641 A SU802945641 A SU 802945641A SU 2945641 A SU2945641 A SU 2945641A SU 903029 A1 SU903029 A1 SU 903029A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
groove
working
welding
oscillations
Prior art date
Application number
SU802945641A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Альбертович Довнар
Александр Михайлович Григорьев
Василий Александрович Зенькович
Александр Петрович Рыдзевский
Иван Петрович Янович
Original Assignee
Физико-Технический Институт Ан Белсср
Предприятие П/Я Р-6495
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-Технический Институт Ан Белсср, Предприятие П/Я Р-6495 filed Critical Физико-Технический Институт Ан Белсср
Priority to SU802945641A priority Critical patent/SU903029A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU903029A1 publication Critical patent/SU903029A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

(5) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ
I
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может найти применение в электронной промышленности, например, дл  сборки полупроводниковых приборов и интегральных схем.
Известен инструмент в биметаллическом исполнении и состо щий из основы и вставки с более высокой добротностью to. Этот инструмент обеспечивает локализацию энергии в центральной зоне соединени .
Недостатком известного инструмента  вл етс  то, что он не может вызвать локализацию колебаний в отдельных участках центральной ипериферийной зЬн. Кроме этого, они не выполн ют функцию самоотключени  колебаний по участкам сварного соединени .
Известна конструкци  инструмента с конусом на нерабочем торце, глубина которого определ етс  разностью .
ДЛИН ВОЛН в начале и конце образовани  сварйого соединени  21.
Така  конструкци  позвол ет локализовать энергию колебаний на резонансной частоте по кольцевым зонам сЬарного соединени , но инструмент обладает значительными потер ми на внутреннее трение и на сваренных участках не отключает колебани , а только снижает их интенсивность.
10
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению  вл етс  инструмент дл  ультразвуковой сварки, выпрлненнь1й в виде стержн 
IS с рабочим и нерабочим торцами и кольцевой проточкой по боковой поверх- ности СЗЗ . Конструкци  инструмента ограничивает поток акустической энер гии по периферии рабочего торца ин20 струмента и усиливает интенсивность, колебаний в центральной зоне соединени . Однако этот инструмент обеспечивает интегральный ввод энергии и не осуществл ет ее локализации и отключени  на сваренных участках. Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки за счет локального самоотключени  колебаний п периферии сварного соединени , а та же локализаци  бегущего пол  колеба ний в центральной зоне сварного сое динени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в инструменте дл  ультразвуковой сварки, выполненном в виде .стержн  с рабочим и нерабочим торца ми и кольцевой проточкой по боковой поверхности, кольцева  проточка рас положена под углом к продольной оси инструмента, при котором разность наибольшей и наименьшей длин образующих от рабочего торца до проточки равна пределам изменени  резонансных длин волн начала и конца сварки, глубина проточки равна 0,3 0,5 радиуса инструмента, а ширина проточки равна амплитуде колебаний в момент образовани  сварного соединени . Нерабочий торец выполнен со срезом параллельно плоскости кол цевой проточки. i На чертеже изображен инструмент дл  ультразвуковой сварки и эпюры колебаний инструмента с длинами волн в начале и конце процесса свар ки. Инструмент выполнен в виде стерж н  с рабочим 1 и нерабочим 2 торца м« и кольцевой проточкой 3 по боковой поверхности 4, в котором кольцева  проточка расположена под углом к продольной оси 00 инструмента с образование.м разности Д Л/2 наибольшей €3. наимен1: шей /С дли образующих от рабочего Горца в пределах изменени  резонансных длин волм начала и конца сварки и выполнена глубиной h в пр еделах 0,30 ,5 радиуса d/2 инструмента и шириной L, равной амплитуде колебаний в момент образовани  сварного соеди нени . Инструмент работает следующим образом. Ультразвуковые колебани  от волновода передаютс  на инструмент и возбуждаютс  в нем на резо:нансной частоте. Кольцева  проточка ограничивает интенсивность колеба ний по периферии рабочего торца ин:струмента . С увеличением амплитуды колебаний происходит контактирование боковых поверхностей 5 и 6 проточки , что св зано с образованием сварного соединени  и ведет к локальному гашению колебаний в инструменте над сваренными участками. Выполнение проточки под угдом к оси инструмента при изменении условий на границе инструмент - изделие или модул ции вводимой в инструмент частоты колебаний обеспечивает локальное резонирование периферии рабочего торца. Причем эффект резонанса происходит на всех участках по окружности торца инструмента. В момент образовани  сварного соединени  на одном из участков под торцом инструмента резко возрастает амплитуда колебаний по образующей инструмента от рабочего торца до прорези . Увеличение амплитуды приводит к контактированию боковых поверхностей прорези и вызывает резкую расстройку резонансного режима работы над участками , лежащими в зоне образовавшегос  соединени . Поскольку процесс сварки происходит в произвольных участках соединени , то в любой момент времени сварки всегда находитс  участок оковой поверхности инструмента, резонирующий на частоте,  вл ющейс  птимальной дл  возникновени  резонана в локальной зоне на границе периерийна  поверхность торца инструента - изделие. Выполнение скоса на нерабочем торце инструмента обеспечивает возможность его работы с локализацией колебаний в центральной зоне соединени , котора  из-за недостатка сдвигающих напр жений особенно нуждаетс  в увеличении интенсивности и локальном вводе колебаний. Локализаци  колебаний в центральной зоне приводит к еще одному положительному эффекту создает дополнительные локальные сдвигающие деформации. Причём этот эффект совпадает с распространением локальных деформаций и образованием сварного соединени  и по периферийной его части. Такой прием целесообразно исполь.зовать дл  управлени  формой соединени  после сварки, т.е. его деформаци  может быть выполнена вдоль оси волновода или поперек.Подбором режимов и установкой инструмента можно добитьс  образовани  соединени  в виде круга. Выполнение на инструменте прорези ограничивает интенсивность колебаний распростран ющихс  по поверхности инструмента, а следовательно, и по периферии рабочего торца. Поэтому интенсивность колебаний в зоне .сварки будет неоднородной и ее величина имеет наибольшее значение в централь ной зоне сварки. Это компенсирует недостаток напр жений в центральной зоне сварки и исключает непровар. Сварное соединение возникает в места наибольшего течени  металла В центральной зоне сварное соединение на участках с радиусом 0,5-0,7 радиуса всей сварной зоны не образуетс . Поэтому, если глубина прорези составит 0,,5 радиуса зоны, то поток энергии увеличитс  в зоне с радиусом 0,5-0,7, т,е, в местах непровара, Увеличение или уменьшение глубины прорези вызовет соответственно образование кольцевой непроваренной зоны и не будет локализовывать поток-в зо ну с радиусом 0,5-0,7, т.е. непровар останетс  в круглой зоне. Поэтому така  конструкци  усиливает поток энергии в центральной зоне, локализует его и локально отключает колеба ни  по периферии дл  предотвращени  вы&окой степени деформации соединени  и разрушени  уже образовавшихс  «участков сварки. Использование инструмента обеспечивает увеличение прочности сварных соединений и повышение надежности изделий в жестких услови х эксплуатации. 9 Формула йзЬбретени  1. Инструмент дл  ультразвуковой сварки, выполненный в виде стержн  с рабочим и нерабочим торцами и i кольцевой проточкой по боковой поверхности , отличающийс  тем, что, с целью повьаиени  качества сварки за счет локального самоотключени  колебаний по периферии сварного соединени , кольцева  проточка расположена под углом к продольной оси инструмента, при котором разность наибольшей и наименьшей длин образующих от рабрнего торца до проточки равна пределам изменени  резонансных длин волн начала и конца сварки, глубина проточки равна 0,3-0,5 радиуса инструмента, а ширина проточки равна амплитуде колебаний в момент образовани  сварного соединени , 2. Инструмент по п,1, о т л ичающийс  тем, что, с целью локализации бегущего пол  колебамий в центральной зоне сварного соединени , нерабочий торец выполнен со срезом параллельно плоскостн кольцевой проточки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 590110, кл. В 23 К 19/0,1976. 2.Авторское свидетельство СССР Г 62035, к . В 23 К 19/0|, 1978. 3.Патент США № 131505, кл. В 23 К 1/06, 26.12.78 (прототип).

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Инструмент для ультразвуковой сварки, выполненный в вида стержня с рабочим и нерабочим торцами и кольцевой проточкой по боковой поверхности , отл ичающийся :тем, что, с целью повышения качества I сварки за счет локального самоотклюIчения колебаний по периферии сварно;го соединения, кольцевая проточка расположена под углом к продольной оси инструмента, при котором разность наибольшей и наименьшей длин образующих от рабочего торца до проточки равна пределам изменения резонансных длин волн начала и конца сварки, глубина проточки равна 0,3-0,5 радиусё инструмента, а ширина проточки равна амплитуде колебаний в момент образования сварного соединения.
  2. 2. Инструмент по п.1, о т лича ю щ и й с я тем, что, с целью локализации бегущего поля колебаний в центральной зоне сварного соединения, нерабочий торец выполнен со срезом параллельно плоскости кольцевой проточки.
SU802945641A 1980-06-23 1980-06-23 Инструмент дл ультразвуковой сварки SU903029A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802945641A SU903029A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Инструмент дл ультразвуковой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802945641A SU903029A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Инструмент дл ультразвуковой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU903029A1 true SU903029A1 (ru) 1982-02-07

Family

ID=20904097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802945641A SU903029A1 (ru) 1980-06-23 1980-06-23 Инструмент дл ультразвуковой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU903029A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5304774A (en) Method and apparatus for monitoring weld quality
CN101516276B (zh) 改进的超声外科手术器具
RU2206525C2 (ru) Способ резки хрупких неметаллических материалов
JP5081087B2 (ja) 平面ガラスシートの製造方法
KR20010075145A (ko) 슬리브가 있는 회전형 음파 호온
SU903029A1 (ru) Инструмент дл ультразвуковой сварки
US2237716A (en) Method of treating welds and product
KR100845391B1 (ko) 깨어지기 쉬운 비금속 물질의 절단방법(두가지의 변형)
SU841864A1 (ru) Инструмент дл ультразвуковойСВАРКи
SU620354A1 (ru) Инструмент дл ультразвуковой сварки с саморегулируемой локальной модул цией амплитуды колебаний в зоне по кольцевым участкам
RU2203792C1 (ru) Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке отверстий малого диаметра
JPS60162728A (ja) 管の残留応力改善方法
RU2203791C1 (ru) Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей
RU1773524C (ru) Устройство дл волочени с ультразвуком
SU460897A1 (ru) Способ возбуждени изгибных колебаний в инструменте
SU715164A1 (ru) Устройство дл волочени металла с наложением радиальных ультразвуковых колебаний на инструмент
SU1629129A1 (ru) Способ изготовлени волновода-волоки
SU1024513A1 (ru) Способ термической обработки инструмента дл ультразвуковой сварки
SU657868A1 (ru) Излучатель изгибных колебаний
SU844186A2 (ru) Инструмент дл ультразвуковойСВАРКи
RU2281847C2 (ru) Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке отверстий малого диаметра
SU627895A1 (ru) Устройство дл плющени ленты
SU829372A1 (ru) Инструмент дл ультразвуковой сварки
SU594189A1 (ru) Способ термической обработки инструмента дл ультразвуковой сварки
SU536918A1 (ru) Инструмент дл ультразвуковой сварки