SU903029A1 - Инструмент дл ультразвуковой сварки - Google Patents
Инструмент дл ультразвуковой сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU903029A1 SU903029A1 SU802945641A SU2945641A SU903029A1 SU 903029 A1 SU903029 A1 SU 903029A1 SU 802945641 A SU802945641 A SU 802945641A SU 2945641 A SU2945641 A SU 2945641A SU 903029 A1 SU903029 A1 SU 903029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- groove
- working
- welding
- oscillations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
(5) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ
I
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может найти применение в электронной промышленности, например, дл сборки полупроводниковых приборов и интегральных схем.
Известен инструмент в биметаллическом исполнении и состо щий из основы и вставки с более высокой добротностью to. Этот инструмент обеспечивает локализацию энергии в центральной зоне соединени .
Недостатком известного инструмента вл етс то, что он не может вызвать локализацию колебаний в отдельных участках центральной ипериферийной зЬн. Кроме этого, они не выполн ют функцию самоотключени колебаний по участкам сварного соединени .
Известна конструкци инструмента с конусом на нерабочем торце, глубина которого определ етс разностью .
ДЛИН ВОЛН в начале и конце образовани сварйого соединени 21.
Така конструкци позвол ет локализовать энергию колебаний на резонансной частоте по кольцевым зонам сЬарного соединени , но инструмент обладает значительными потер ми на внутреннее трение и на сваренных участках не отключает колебани , а только снижает их интенсивность.
10
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению вл етс инструмент дл ультразвуковой сварки, выпрлненнь1й в виде стержн
IS с рабочим и нерабочим торцами и кольцевой проточкой по боковой поверх- ности СЗЗ . Конструкци инструмента ограничивает поток акустической энер гии по периферии рабочего торца ин20 струмента и усиливает интенсивность, колебаний в центральной зоне соединени . Однако этот инструмент обеспечивает интегральный ввод энергии и не осуществл ет ее локализации и отключени на сваренных участках. Целью изобретени вл етс повышение качества сварки за счет локального самоотключени колебаний п периферии сварного соединени , а та же локализаци бегущего пол колеба ний в центральной зоне сварного сое динени . Поставленна цель достигаетс тем, что в инструменте дл ультразвуковой сварки, выполненном в виде .стержн с рабочим и нерабочим торца ми и кольцевой проточкой по боковой поверхности, кольцева проточка рас положена под углом к продольной оси инструмента, при котором разность наибольшей и наименьшей длин образующих от рабочего торца до проточки равна пределам изменени резонансных длин волн начала и конца сварки, глубина проточки равна 0,3 0,5 радиуса инструмента, а ширина проточки равна амплитуде колебаний в момент образовани сварного соединени . Нерабочий торец выполнен со срезом параллельно плоскости кол цевой проточки. i На чертеже изображен инструмент дл ультразвуковой сварки и эпюры колебаний инструмента с длинами волн в начале и конце процесса свар ки. Инструмент выполнен в виде стерж н с рабочим 1 и нерабочим 2 торца м« и кольцевой проточкой 3 по боковой поверхности 4, в котором кольцева проточка расположена под углом к продольной оси 00 инструмента с образование.м разности Д Л/2 наибольшей €3. наимен1: шей /С дли образующих от рабочего Горца в пределах изменени резонансных длин волм начала и конца сварки и выполнена глубиной h в пр еделах 0,30 ,5 радиуса d/2 инструмента и шириной L, равной амплитуде колебаний в момент образовани сварного соеди нени . Инструмент работает следующим образом. Ультразвуковые колебани от волновода передаютс на инструмент и возбуждаютс в нем на резо:нансной частоте. Кольцева проточка ограничивает интенсивность колеба ний по периферии рабочего торца ин:струмента . С увеличением амплитуды колебаний происходит контактирование боковых поверхностей 5 и 6 проточки , что св зано с образованием сварного соединени и ведет к локальному гашению колебаний в инструменте над сваренными участками. Выполнение проточки под угдом к оси инструмента при изменении условий на границе инструмент - изделие или модул ции вводимой в инструмент частоты колебаний обеспечивает локальное резонирование периферии рабочего торца. Причем эффект резонанса происходит на всех участках по окружности торца инструмента. В момент образовани сварного соединени на одном из участков под торцом инструмента резко возрастает амплитуда колебаний по образующей инструмента от рабочего торца до прорези . Увеличение амплитуды приводит к контактированию боковых поверхностей прорези и вызывает резкую расстройку резонансного режима работы над участками , лежащими в зоне образовавшегос соединени . Поскольку процесс сварки происходит в произвольных участках соединени , то в любой момент времени сварки всегда находитс участок оковой поверхности инструмента, резонирующий на частоте, вл ющейс птимальной дл возникновени резонана в локальной зоне на границе периерийна поверхность торца инструента - изделие. Выполнение скоса на нерабочем торце инструмента обеспечивает возможность его работы с локализацией колебаний в центральной зоне соединени , котора из-за недостатка сдвигающих напр жений особенно нуждаетс в увеличении интенсивности и локальном вводе колебаний. Локализаци колебаний в центральной зоне приводит к еще одному положительному эффекту создает дополнительные локальные сдвигающие деформации. Причём этот эффект совпадает с распространением локальных деформаций и образованием сварного соединени и по периферийной его части. Такой прием целесообразно исполь.зовать дл управлени формой соединени после сварки, т.е. его деформаци может быть выполнена вдоль оси волновода или поперек.Подбором режимов и установкой инструмента можно добитьс образовани соединени в виде круга. Выполнение на инструменте прорези ограничивает интенсивность колебаний распростран ющихс по поверхности инструмента, а следовательно, и по периферии рабочего торца. Поэтому интенсивность колебаний в зоне .сварки будет неоднородной и ее величина имеет наибольшее значение в централь ной зоне сварки. Это компенсирует недостаток напр жений в центральной зоне сварки и исключает непровар. Сварное соединение возникает в места наибольшего течени металла В центральной зоне сварное соединение на участках с радиусом 0,5-0,7 радиуса всей сварной зоны не образуетс . Поэтому, если глубина прорези составит 0,,5 радиуса зоны, то поток энергии увеличитс в зоне с радиусом 0,5-0,7, т,е, в местах непровара, Увеличение или уменьшение глубины прорези вызовет соответственно образование кольцевой непроваренной зоны и не будет локализовывать поток-в зо ну с радиусом 0,5-0,7, т.е. непровар останетс в круглой зоне. Поэтому така конструкци усиливает поток энергии в центральной зоне, локализует его и локально отключает колеба ни по периферии дл предотвращени вы&окой степени деформации соединени и разрушени уже образовавшихс «участков сварки. Использование инструмента обеспечивает увеличение прочности сварных соединений и повышение надежности изделий в жестких услови х эксплуатации. 9 Формула йзЬбретени 1. Инструмент дл ультразвуковой сварки, выполненный в виде стержн с рабочим и нерабочим торцами и i кольцевой проточкой по боковой поверхности , отличающийс тем, что, с целью повьаиени качества сварки за счет локального самоотключени колебаний по периферии сварного соединени , кольцева проточка расположена под углом к продольной оси инструмента, при котором разность наибольшей и наименьшей длин образующих от рабрнего торца до проточки равна пределам изменени резонансных длин волн начала и конца сварки, глубина проточки равна 0,3-0,5 радиуса инструмента, а ширина проточки равна амплитуде колебаний в момент образовани сварного соединени , 2. Инструмент по п,1, о т л ичающийс тем, что, с целью локализации бегущего пол колебамий в центральной зоне сварного соединени , нерабочий торец выполнен со срезом параллельно плоскостн кольцевой проточки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР К 590110, кл. В 23 К 19/0,1976. 2.Авторское свидетельство СССР Г 62035, к . В 23 К 19/0|, 1978. 3.Патент США № 131505, кл. В 23 К 1/06, 26.12.78 (прототип).
Claims (2)
- Формула изобретения1. Инструмент для ультразвуковой сварки, выполненный в вида стержня с рабочим и нерабочим торцами и кольцевой проточкой по боковой поверхности , отл ичающийся :тем, что, с целью повышения качества I сварки за счет локального самоотклюIчения колебаний по периферии сварно;го соединения, кольцевая проточка расположена под углом к продольной оси инструмента, при котором разность наибольшей и наименьшей длин образующих от рабочего торца до проточки равна пределам изменения резонансных длин волн начала и конца сварки, глубина проточки равна 0,3-0,5 радиусё инструмента, а ширина проточки равна амплитуде колебаний в момент образования сварного соединения.
- 2. Инструмент по п.1, о т лича ю щ и й с я тем, что, с целью локализации бегущего поля колебаний в центральной зоне сварного соединения, нерабочий торец выполнен со срезом параллельно плоскости кольцевой проточки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802945641A SU903029A1 (ru) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Инструмент дл ультразвуковой сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802945641A SU903029A1 (ru) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Инструмент дл ультразвуковой сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU903029A1 true SU903029A1 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=20904097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802945641A SU903029A1 (ru) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Инструмент дл ультразвуковой сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU903029A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-23 SU SU802945641A patent/SU903029A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5304774A (en) | Method and apparatus for monitoring weld quality | |
CN101516276B (zh) | 改进的超声外科手术器具 | |
RU2206525C2 (ru) | Способ резки хрупких неметаллических материалов | |
JP5081087B2 (ja) | 平面ガラスシートの製造方法 | |
KR20010075145A (ko) | 슬리브가 있는 회전형 음파 호온 | |
SU903029A1 (ru) | Инструмент дл ультразвуковой сварки | |
US2237716A (en) | Method of treating welds and product | |
KR100845391B1 (ko) | 깨어지기 쉬운 비금속 물질의 절단방법(두가지의 변형) | |
SU841864A1 (ru) | Инструмент дл ультразвуковойСВАРКи | |
SU620354A1 (ru) | Инструмент дл ультразвуковой сварки с саморегулируемой локальной модул цией амплитуды колебаний в зоне по кольцевым участкам | |
RU2203792C1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке отверстий малого диаметра | |
JPS60162728A (ja) | 管の残留応力改善方法 | |
RU2203791C1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей | |
RU1773524C (ru) | Устройство дл волочени с ультразвуком | |
SU460897A1 (ru) | Способ возбуждени изгибных колебаний в инструменте | |
SU715164A1 (ru) | Устройство дл волочени металла с наложением радиальных ультразвуковых колебаний на инструмент | |
SU1629129A1 (ru) | Способ изготовлени волновода-волоки | |
SU1024513A1 (ru) | Способ термической обработки инструмента дл ультразвуковой сварки | |
SU657868A1 (ru) | Излучатель изгибных колебаний | |
SU844186A2 (ru) | Инструмент дл ультразвуковойСВАРКи | |
RU2281847C2 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке отверстий малого диаметра | |
SU627895A1 (ru) | Устройство дл плющени ленты | |
SU829372A1 (ru) | Инструмент дл ультразвуковой сварки | |
SU594189A1 (ru) | Способ термической обработки инструмента дл ультразвуковой сварки | |
SU536918A1 (ru) | Инструмент дл ультразвуковой сварки |