SU902887A2 - Apparatus for welding thin-walled longitudinal-seam tubes - Google Patents

Apparatus for welding thin-walled longitudinal-seam tubes Download PDF

Info

Publication number
SU902887A2
SU902887A2 SU792834297A SU2834297A SU902887A2 SU 902887 A2 SU902887 A2 SU 902887A2 SU 792834297 A SU792834297 A SU 792834297A SU 2834297 A SU2834297 A SU 2834297A SU 902887 A2 SU902887 A2 SU 902887A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding thin
edges
welding
walled longitudinal
rollers
Prior art date
Application number
SU792834297A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Михайлович Глинкин
Геннадий Борисович Котов
Владимир Федорович Лукашов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6094
Предприятие П/Я Р-6378
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6094, Предприятие П/Я Р-6378 filed Critical Предприятие П/Я Р-6094
Priority to SU792834297A priority Critical patent/SU902887A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU902887A2 publication Critical patent/SU902887A2/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТОНКОСТЕННБ1Х ПРОДОЛЬНОШОВНБ1Х ТРУБ(54) DEVICE FOR WELDING TONKOSTENNB1KH OF LONGITUDINAL PIPE

1one

Изобретение относитс  к устройствам, примен емым в трубосварочном производстве при изготовлении тонкостенных труб.The invention relates to devices used in pipe welding production in the manufacture of thin-walled pipes.

По основному авт. св. № 205798 известно устройство дл  сварки тонкостенных продольношовных труб, включающее штангу , т нущие ролики, формующие кольца и снабженное перед зоной сварки круглыми ножами дл  одновременной обрезки на сфор мован1}ой внахлестку трубной заготовке обеих кромок и прав щими роликами 1.According to the main author. St. No. 205798, a device for welding thin-walled longitudinal seam pipes is known, which includes a rod, pulling rollers, forming rings and provided with knives in front of the welding zone for simultaneous trimming of the billet of both edges and right rollers 1.

Это устройство обеспечивает получение эквидистантных кромок и плотного стыка.This device provides equidistant edges and tight junction.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение высокого качества процессов обрезки кромок ленты и сварки тонкостенных труб.The aim of the invention is to provide high quality processes for trimming the edges of the tape and welding thin-walled pipes.

Это достигаетс  снабжением известного устройства опорными роликами, один из ко тарых закреплен на щтанге с возможностью взаимодействи  через стенку изготавливае мой трубы в плоскости, перпендикул рной плоскости резани  с другим опорным роликом , установленным на корпусе устройства;This is achieved by supplying the known device with support rollers, one of which is fixed on the shank with the possibility of interaction through the wall of the manufactured tube in a plane perpendicular to the plane of cutting with another support roller mounted on the device body;

Опорные ролики удерживают штангу от плоскости резани  кромок.The support rollers hold the bar from the plane of cutting edges.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство включает штангу I, закрепленную с одного конца болтами 2, с другого удерживаемую роликами 3 и 4. Ролики 3 креп тс  в щтанге и вращаютс  свободно. Ролики 4 креп тс  к корпусу устройства и имеют привод (на чертеже не изображен). Формующие кольца 5 и 6 служат дл  окон чательного свертывани  ленты в трубу. Кольцо 5 крепитс  к корпусу устройства, кольцо 6 крепитс  к щтанге, образу  щелевую фильеру.The device includes a rod I, fastened at one end by bolts 2, at the other end held by rollers 3 and 4. Rollers 3 are fastened in the shank and rotate freely. The rollers 4 are attached to the housing of the device and are driven (not shown). Forming rings 5 and 6 serve for the final rolling of the tape into the tube. The ring 5 is attached to the housing of the device, the ring 6 is attached to the rod, forming a slit die.

10ten

Перед кольцами установлен фиксатор 7 кромок ленты, удерживающий трубу от проворота и от перехлеста кромок. За формующими кольцами установлены круглые ножи 8 и 9 с помощью которых производитс  резIn front of the rings there is a lock of 7 tape edges, which keeps the pipe from turning and from overlapping edges. Round knives 8 and 9 are installed behind the forming rings.

,5 ка кромок ленты. Нож 8 крепитс  к щтанге 1, нож 9 крепитс  к корпусу., 5 ka edges of the tape. The knife 8 is attached to the boom 1, the knife 9 is attached to the body.

Калибрующа  фильера 10 служит дл  стыковани  кромок под сварку. Сварка про водитс  аргонодуговой горелкой П. Дл  удалени  отходов ленты при резке кромокCalibration die 10 serves to align the edges for welding. Welding is carried out with an argon arc burner P. For removing tape waste when cutting edges.

20 на станке установлены катушки 12 и 1320 on the machine installed coils 12 and 13

имеющие привод (на чертеже не изображен)having a drive (not shown)

Формующие ролики 14 и 15 служат дл Forming rollers 14 and 15 serve for

свертывани  ленты в трубу, котора  постуrolling the ribbon into a pipe that is fixed

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для сварки тонкостенных продольношовных труб по авт. св. № 205798, отличающееся тем, что, с целью повышения качества процесса обрезки кромок, устройство снабжено опорными роликами, один из которых закреплен на штанге с возможностью взаимодействия через стенку изготавливаемой трубы в плоскости, перпендикулярной плоскости резания с другим опорным роликом, установленным на корпусе устройства.A device for welding thin-walled longitudinal-seam pipes according to ed. St. No. 205798, characterized in that, in order to improve the quality of the process of trimming the edges, the device is equipped with support rollers, one of which is mounted on the rod with the possibility of interaction through the wall of the manufactured pipe in a plane perpendicular to the cutting plane with another support roller mounted on the device body.
SU792834297A 1979-10-29 1979-10-29 Apparatus for welding thin-walled longitudinal-seam tubes SU902887A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792834297A SU902887A2 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Apparatus for welding thin-walled longitudinal-seam tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792834297A SU902887A2 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Apparatus for welding thin-walled longitudinal-seam tubes

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU205798 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU902887A2 true SU902887A2 (en) 1982-02-07

Family

ID=20856893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792834297A SU902887A2 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Apparatus for welding thin-walled longitudinal-seam tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU902887A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546951C2 (en) * 2013-07-05 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Method and mill for manufacturing longitudinally welded tubes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546951C2 (en) * 2013-07-05 2015-04-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Method and mill for manufacturing longitudinally welded tubes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE115445T1 (en) DEVICE FOR FORMING SCREW TUBE.
US3075484A (en) Method of and apparatus for continuously producing small section welded steel tubes
SU902887A2 (en) Apparatus for welding thin-walled longitudinal-seam tubes
GB913063A (en) Method of and apparatus for continuously producing small section welded steel tubes
FR2359654A1 (en) STRETCHING PROCESS OF A SEAMLESS TUBULAR BLANKET AND ROLLER FOR ITS IMPLEMENTATION
GB867621A (en) Improvements in or relating to machines for the manufacture of tubes
US3661314A (en) Mill to produce spiral-welded double layer pipes
FR2441438A1 (en) CONTINUOUS TUBE LAMINATION PROCESS
GB1404102A (en) Method for dividing an elongated body into separate pieces
GB2016338A (en) Process and apparatus for hot-rolling seamless tubes
JPH10314949A (en) Tube cutting device
JPH06134613A (en) Removing method for inside bead of welded steel pipe and device therefor
SU903052A1 (en) Apparatus for rotating tube being worked
SU138578A1 (en) Machine for the manufacture of very thin-walled pipes
SU867448A1 (en) Line for producing welded pipes
US3358490A (en) Steadier for mandrel bar and tube shell
US3420143A (en) Inside flash trimmer with remotely adjustable cutter
SU872089A1 (en) Device for cutting tubes to lengths
DE2657839A1 (en) Planetary skew rolling mill for mfg. seamless tubes - where mandrel travels through tube blank into deformation zone of the mill
JPS55126325A (en) Manufacture of circumferential ring for use of construction of cylindrical tank
US2050049A (en) Guide device
SU564901A1 (en) Mill for producing superthin-walled straight-seamed pipes
JPS5828030B2 (en) Automatic arc welding device for pipe and tube sheet
FR2366880A1 (en) APPARATUS AND METHOD FOR APPLYING A LUBRICANT MIXTURE TO A SEAMLESS TUBE ROLLING CHUCK
GB1597042A (en) Method of avoiding the production of starting defects in the multi-wire longitudinal seam welding of tubes