SU902847A1 - Установка дл окраски изделий методом струйного облива - Google Patents

Установка дл окраски изделий методом струйного облива Download PDF

Info

Publication number
SU902847A1
SU902847A1 SU802941018A SU2941018A SU902847A1 SU 902847 A1 SU902847 A1 SU 902847A1 SU 802941018 A SU802941018 A SU 802941018A SU 2941018 A SU2941018 A SU 2941018A SU 902847 A1 SU902847 A1 SU 902847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
paint
spray
solvent
water
Prior art date
Application number
SU802941018A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Александрович Масляев
Адель Федорович Кильдеев
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU802941018A priority Critical patent/SU902847A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU902847A1 publication Critical patent/SU902847A1/ru

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

Изобретение касаетс  защитных пок рытий, в частности к устройствам дл  нанесени  лакокрасочных материалов на ,издели , и может быть использовано в окрасочном производстве при окраске изделий в установках струйно го облива. Известна установка дл  нанесени  покрыти  струйным обливом, содержаща  систему краскоподачи-промывки с теплообменником и систему рециркул ции паров растворител  с нагнетатель ным воздуховодом 1. Недостатком этой установки  вл ет с  неэффективность системы регулировани  температурного режима установки , обусловленна  зависимостью температуры охлаждающей воды от температуры окружающей атмосферы (времени года) , отсутствием регулировани  температуры паровоздушной смеси внут ри установки и растворител  в баке дл  растворител , а также большой расход воды в св зи со сбросом ее после теплообменника s канализацию. Известна также установка дл  окраски изделий методом струйного обли ва, содержаща  систему краскоподачи-промывки с баками дл  краски и растворител , теплообменником, контурами окраски и промывки и температурным датчиком, вентил ционную систему рециркул ции паров растворител  с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик, и калорифером и систему охлаждени  и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управл емыми кранами, электрически св занными с упом нутыми температурными датчиками 121. Эта установка  вл етс  наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату. Известна  установка имеет следующие недостатки: 1.Использование одной емкости дл  охлаждени  и нагрева воды с 3B ручным переключением с режима на режим не позвол ет производить быст рый и своевременный переход работы систем краскоподачи и рециркул ции с одного температурного режима на другой и тем самым не обеспечиваетс  стабильность параметров технологического процесса, т.е.снижаютс  показатели по качеству покрыти , расходу лакокрасочных материалов и взрывобезопасности установки. 2.Температура краски и раствори тел  в баках системьг краскоподачи не регулируетс  И находитс  в зависимости от температуры окружающей атмосферы (времени года и температу ры воздуха в цехе), что требует более жестких температурных режимов работы теплообменника, т.е. более глубокого охлаждени  воды или более сильного ее нагрева в емкости дл  охлаждени -нагрева. Кроме того, при повышенных (более 25 С) температурах увеличиваетс  интенсивность испарени  растворител , что при работе системы краскоподачи в режиме промывка приводит к увеличению его расхода с одновременным снижением взрывобезопасности установки. 3.Непрерывна  циркул ции воды в емкости устройства дл  ее охлаждени  или нагрева, независимо от того поступает вода на теплообменник системы краскоподачи или калорифер системы рециркул ции или непоступает , не обеспечивает эффективную работу устройства, так как часть воды непрерывно возвращаетс  в бак, мину  теплообменник и калорифер; кроме того, непрерывна  работа насо са независимо от температуры краски в системе краскоподачи и паров раст ворител  в системе рециркул ции при бодит к перерасходу электроэнергии и снижает ресурс насоса и всего устройства. Цель изобретени  - повышение качества покрыти  за счет повышени  надежности стабилизации температурного режима установки. Дл  достижени  этой цели в установке дл  окраски изделий методом струйного облива, содержащей систему краскоподачи-промывки с баками дл  краски и растворител , теплооб .менником, контурами окраски и промывки и температурным датчиком, вентил ционную систему рециркул ции паров растворител  с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик , и калорифером и систему охлаждени  и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управл емыми кранами , электрически св занными с температурными датчиками, система охлаждени  и нагрева воды выполнена в виде емкости дл  охлаждени  воды и емкости дл  нагрева воды, соединенных с насосом дополнительными трубопроводами с дополнительными управл емыми кранами, электрически св занными с температурным датчиком системы краскоподачи-промывки, который установлен после теплообменника по ходу подачи краски, и датчиком системы рециркул ции паров растворител , причем балки дл  краски и растворител  снабжены вод ными рубашками , последовательно соединенными одна с другой и с теплообменником системы краскоподачи-промывки, а насос электрически св зан с температурными датчиками. Система охлаждени  и нагрева воды может быть снабжена резервным насосом , электрически св занным с температурными датчиками. На чертеже изображена схема предлагаемой установки. Установка дл  окраски изделий методом струйного облива содержит корпус с воздушными завесами на входном и выходном проемах (на чертеже не показаны), систему краскоподгчипромывки с баками 1 и 2 соответственно дл  краски и растворител , снабженными вод ными рубашками и теплообменником 3, соединенным трубопроводом с контурами окраски и промывки (на чертеже не показаны). На трубопроводе k установлен температурный датчик 5. Установка содержит систему рециркул ции паров растворител  с нагнетал ьным коробом 6 и калорифером 7. В нагнетательном коробе 6 установлен температурный датчик 8. Система рециркул ции содержит также соединенный с нагнетательным коробом 6 вентил тор с всасывающим воздуховодом (на чертеже не показаны) Установка также содержит систему охлаждени  и нагрева воды, котора  через всасывающий трубопроводом 9, насос 10, нагнетательный трубопровод 11 с управл емыми кранами 12 и 13,
циркул ционный 14 и возвратный 15
трубопроводы с управл емыми кранами
16 и 17 соединена с теплообменником
3, вод ными рубашками баков 1 и 2
и калорифером 7 в единую систему
циркул ции холодной (или гор чей)
воды.
Система охлаждени  и нагрева воды выполнена в виде емкости 18 с устройством 19 дл  охлаждени  воды и емкости 20 с устройством 21 дл  нагрева воды, соединенных с насосом 10 дополнительными трубопроводами с дополнительными управл емыми кранами 22 и 23 соответственно. Дл  регулировани  температуры воды емкости 8 и 20 снабжены температурными датчиками 2Ц и 25 соответственно.
Система охлаждени  и нагрева воды снабжена резервным насосом 26, включенным параллельно насосу 10.
Краны 27 и 28 ручного управлени  предназначены дл  подготовки и эксплуатации системы охлаждени  и нагрева воды. Автоматически управл емые краны 22, 23, 12, 17, 13 и 16 предназначены дл  регулировани  температурного режима в системах .краскоподачи-промывки и рециркул ции паров растворител . Управл емые краны 22, 23 и 16, а также насосы 10 и 26 электрически св заны с температурными датчиками 5 и 8.
.Кроме того, имеетс  электрическа  св зь между датчикбм 5 и управл емыми кранами 12 и 17 и датчиком 8 и управл емым краном 13.
Насосы 10 и 26 и управл емые краны 22, 23, 12, 17, 13 и 16 нар ду с автоматическим управлением от импульса температурных датчиков 5 и 8 имеют кнопочное управление вручную в наладочном режиме.
Установка работает следующим образом.
Предварительно емкости 18 и 20 устройства охлаждени  и нагрева воды заполн ют водой, после чего включают устройства 19 дл  охлаждени  воды в емкости 18 и подают пар в устройство 21 дл  нагрева воды в емкости 20. По достижении необходимой температуры воды в емкост х, например в емкости 18 и 60-7(f С в емкости 20, дальнейшее поддержание температуры воды в емкост х 18 и 20 производ т автоматически по команде от температурных датчиков 2k и 25 соответственно. При необходимости
в цел х ускорени  выравнивани  температуры воды в емкост х 18 и 20 в 1ериод их подготовки к работе, проиводитс  поочередно перемешивание воды в емкост х 18 и 20 в наладочном режиме с помощью одног о из насосов 10 или 26 и соответствующем полжении кранов 27, 28, 22 и 23 на . трубопроводах 9, И и И. Перед пуском установки струйного облива кранами 27 подготавливаетс  один из насосов 10 или 2б и провер етс  положение крана 28 на циркул ционном трубопроводе k. Кран 28 должен быть в положении, отключающем циркул ционный трубопровод }k от нагнетательного 11 .

Claims (2)

  1. После пуска установки струйного облива по команде от температурных датчиков 5 и (или) 8 включаетс  . насос 10 (2б), автоматически управл емые краны 22 (23), 12, 17, 13 и 16 перевод тс  в положение охлаждение (нагрев), обеспечива  через трубопроводы 9, 11 и 15 циркул цию, холоной (гор чей) воды через хеплообменник 3 и вод ные рубашки баков 1 дл  краски и 2 дл  растворител  (только холодной воды) системы краскоподачипромывки и теплообменник 7 системы рециркул ции паров растворител . При этом автоматически поддерживаетс  температура наносимого на издели  лакокрасочного материала или растворител  при промывке установки в системе 1 краскоподачи-промывки и паровоздушной смеси в системе ее рециркул ции . По достижении нормального температурного режима в системах краскоподачи-промывки и рециркул ции паровоздушной смеси, например 1823 С , температурные датчики 5 и 8 выключают насос 10 (26), управл емые краны 22 (23), 12, 17, 13 и 16 автоматически перевод тс  в исходное положение. Одновременно возможно и автономное регулирование температурного режима в каждой из систем краскоподачи-промывки или рециркул ции. При этом определ ющими при регулировании температурного режима в си темах  вл етс  стабилизаци  темперауры лакокрасочного материала, т.е., если температура лакокрасочного материала ниже (ёыше) технолгической нормы, а температура паровоздушной смеси в системе рециркул ции соответственно выше (ниже) технологичес .кой нормы, то регулирование темпера7 туры начинаетс  с лакокрасочного материала в системе краскоподамипромывки . Применение описанной установки п вол ет улучшить качество получаемого покрыти  как по внешнему виду за счет уменьшени  подтеков, так и по толщине нанесенной лакокрасочной пленки, снизить расход лакокрасочных материалов, в том числе крас ки на 2-5%, растворител  на 10-25, что в свою очередь позвол ет повысить взрывопожаробезопасность установки и уменьшить загр знение воздушного бассейна в результате сниже ни  количества выбрасываемых паров растворител  из установки в атмосферу . Формула изобретени  1. Установка дл  окраски изделий методом струйного облива, содержаща систему краскоподачй-промывки с баками дл  краски и растворител , теп лообменником, контурами окраски и промывки и температурным Датчиком, вентил ционную систему рециркул ции паров растворител  с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик , и калорифером и систему охлаждени  и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управл емыми кранами , электрически св занными с температурными датчиками, о т л и чающа с  тем, что, с целью повышени  качества покрыти  за счет повышени  надежности стабилизации температурного режима установки, система охлаждени  и нагрева воды выполнена в виде емкости дл  охлаждени  воды и емкости дл  нагрева воды, соединенных с насосом дополнительными трубопроводами с дополнительными управл емыми кранами, электрически св заннымис температурным датчиком системы краскоподачйпромывки , который установлен после теплообменника по ходу подачи краски и датчиком системы рециркул ции паров растворител , причем баки дл  краски и растворител  снабжены вод ными рубашками, последовательно соединенными одна с другой и с теплообменником системы краскоподачйпромывки , а насос электрически св зан, с температурными датчиками. 2. Установка по п.1, о т л и чающа с  тем, что система охлаждени  и нагрева воды снабжена резервным насосом, электрически св занным с температурными датчиками . . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Альбом оборудовани  окрасочных цехов. М., Хими , 19б2, с. 106.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 05 С 5/02, 1978 (прототип).
SU802941018A 1980-06-16 1980-06-16 Установка дл окраски изделий методом струйного облива SU902847A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802941018A SU902847A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Установка дл окраски изделий методом струйного облива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802941018A SU902847A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Установка дл окраски изделий методом струйного облива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU902847A1 true SU902847A1 (ru) 1982-02-07

Family

ID=20902264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802941018A SU902847A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Установка дл окраски изделий методом струйного облива

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU902847A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738219A (en) * 1986-07-04 1988-04-19 Kansai Paint Company, Limited Coating apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4738219A (en) * 1986-07-04 1988-04-19 Kansai Paint Company, Limited Coating apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4232055A (en) Automatic color change electrostatic paint spray system
US2022481A (en) Circulating and mixing system
CA1151464A (en) Paint spraying assembly
KR900015853A (ko) 연마 또는 연삭장치
US4351863A (en) Paint spraying assembly
SU902847A1 (ru) Установка дл окраски изделий методом струйного облива
US4136463A (en) Radiant heat paint spray chamber
CS713884A2 (en) Device for coating compositions e.g. lacquer application on objects
TW201446331A (zh) 用以熱穩定氣體塗裝系統的噴霧器件的裝置
SU670341A1 (ru) Установка дл нанесени покрытий струйным обливом
CN104019371B (zh) 涂料系统
US4026775A (en) Electrocoating bath temperature control
CN203955476U (zh) 彩涂板生产线油漆供给装置
DE172086T1 (de) Heizungsverfahren fuer ein gebaeude oder irgendein zimmer und geraet dazu.
JP2665245B2 (ja) 塗料温度調節方法
US20060193731A1 (en) Paint system
KR102474388B1 (ko) 차량 도장용 열처리 건조 시스템
JPS629965Y2 (ru)
US1667683A (en) Apparatus for cleansing and disinfecting
CN209616628U (zh) Uv油墨加热装置
US20180320969A1 (en) Device for controlling the temperature of objects and method for controlling a device for controlling the temperature of objects
RU2152267C1 (ru) Установка для нанесения защитного состава
CN212397058U (zh) 一种热油循环加热喷涂系统
AU2019100184A4 (en) A Heat Recovery System
JPH0615657A (ja) ゴム混合材の生成物の加硫装置