SU902847A1 - Установка дл окраски изделий методом струйного облива - Google Patents
Установка дл окраски изделий методом струйного облива Download PDFInfo
- Publication number
- SU902847A1 SU902847A1 SU802941018A SU2941018A SU902847A1 SU 902847 A1 SU902847 A1 SU 902847A1 SU 802941018 A SU802941018 A SU 802941018A SU 2941018 A SU2941018 A SU 2941018A SU 902847 A1 SU902847 A1 SU 902847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- paint
- spray
- solvent
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
Изобретение касаетс защитных пок рытий, в частности к устройствам дл нанесени лакокрасочных материалов на ,издели , и может быть использовано в окрасочном производстве при окраске изделий в установках струйно го облива. Известна установка дл нанесени покрыти струйным обливом, содержаща систему краскоподачи-промывки с теплообменником и систему рециркул ции паров растворител с нагнетатель ным воздуховодом 1. Недостатком этой установки вл ет с неэффективность системы регулировани температурного режима установки , обусловленна зависимостью температуры охлаждающей воды от температуры окружающей атмосферы (времени года) , отсутствием регулировани температуры паровоздушной смеси внут ри установки и растворител в баке дл растворител , а также большой расход воды в св зи со сбросом ее после теплообменника s канализацию. Известна также установка дл окраски изделий методом струйного обли ва, содержаща систему краскоподачи-промывки с баками дл краски и растворител , теплообменником, контурами окраски и промывки и температурным датчиком, вентил ционную систему рециркул ции паров растворител с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик, и калорифером и систему охлаждени и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управл емыми кранами, электрически св занными с упом нутыми температурными датчиками 121. Эта установка вл етс наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату. Известна установка имеет следующие недостатки: 1.Использование одной емкости дл охлаждени и нагрева воды с 3B ручным переключением с режима на режим не позвол ет производить быст рый и своевременный переход работы систем краскоподачи и рециркул ции с одного температурного режима на другой и тем самым не обеспечиваетс стабильность параметров технологического процесса, т.е.снижаютс показатели по качеству покрыти , расходу лакокрасочных материалов и взрывобезопасности установки. 2.Температура краски и раствори тел в баках системьг краскоподачи не регулируетс И находитс в зависимости от температуры окружающей атмосферы (времени года и температу ры воздуха в цехе), что требует более жестких температурных режимов работы теплообменника, т.е. более глубокого охлаждени воды или более сильного ее нагрева в емкости дл охлаждени -нагрева. Кроме того, при повышенных (более 25 С) температурах увеличиваетс интенсивность испарени растворител , что при работе системы краскоподачи в режиме промывка приводит к увеличению его расхода с одновременным снижением взрывобезопасности установки. 3.Непрерывна циркул ции воды в емкости устройства дл ее охлаждени или нагрева, независимо от того поступает вода на теплообменник системы краскоподачи или калорифер системы рециркул ции или непоступает , не обеспечивает эффективную работу устройства, так как часть воды непрерывно возвращаетс в бак, мину теплообменник и калорифер; кроме того, непрерывна работа насо са независимо от температуры краски в системе краскоподачи и паров раст ворител в системе рециркул ции при бодит к перерасходу электроэнергии и снижает ресурс насоса и всего устройства. Цель изобретени - повышение качества покрыти за счет повышени надежности стабилизации температурного режима установки. Дл достижени этой цели в установке дл окраски изделий методом струйного облива, содержащей систему краскоподачи-промывки с баками дл краски и растворител , теплооб .менником, контурами окраски и промывки и температурным датчиком, вентил ционную систему рециркул ции паров растворител с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик , и калорифером и систему охлаждени и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управл емыми кранами , электрически св занными с температурными датчиками, система охлаждени и нагрева воды выполнена в виде емкости дл охлаждени воды и емкости дл нагрева воды, соединенных с насосом дополнительными трубопроводами с дополнительными управл емыми кранами, электрически св занными с температурным датчиком системы краскоподачи-промывки, который установлен после теплообменника по ходу подачи краски, и датчиком системы рециркул ции паров растворител , причем балки дл краски и растворител снабжены вод ными рубашками , последовательно соединенными одна с другой и с теплообменником системы краскоподачи-промывки, а насос электрически св зан с температурными датчиками. Система охлаждени и нагрева воды может быть снабжена резервным насосом , электрически св занным с температурными датчиками. На чертеже изображена схема предлагаемой установки. Установка дл окраски изделий методом струйного облива содержит корпус с воздушными завесами на входном и выходном проемах (на чертеже не показаны), систему краскоподгчипромывки с баками 1 и 2 соответственно дл краски и растворител , снабженными вод ными рубашками и теплообменником 3, соединенным трубопроводом с контурами окраски и промывки (на чертеже не показаны). На трубопроводе k установлен температурный датчик 5. Установка содержит систему рециркул ции паров растворител с нагнетал ьным коробом 6 и калорифером 7. В нагнетательном коробе 6 установлен температурный датчик 8. Система рециркул ции содержит также соединенный с нагнетательным коробом 6 вентил тор с всасывающим воздуховодом (на чертеже не показаны) Установка также содержит систему охлаждени и нагрева воды, котора через всасывающий трубопроводом 9, насос 10, нагнетательный трубопровод 11 с управл емыми кранами 12 и 13,
циркул ционный 14 и возвратный 15
трубопроводы с управл емыми кранами
16 и 17 соединена с теплообменником
3, вод ными рубашками баков 1 и 2
и калорифером 7 в единую систему
циркул ции холодной (или гор чей)
воды.
Система охлаждени и нагрева воды выполнена в виде емкости 18 с устройством 19 дл охлаждени воды и емкости 20 с устройством 21 дл нагрева воды, соединенных с насосом 10 дополнительными трубопроводами с дополнительными управл емыми кранами 22 и 23 соответственно. Дл регулировани температуры воды емкости 8 и 20 снабжены температурными датчиками 2Ц и 25 соответственно.
Система охлаждени и нагрева воды снабжена резервным насосом 26, включенным параллельно насосу 10.
Краны 27 и 28 ручного управлени предназначены дл подготовки и эксплуатации системы охлаждени и нагрева воды. Автоматически управл емые краны 22, 23, 12, 17, 13 и 16 предназначены дл регулировани температурного режима в системах .краскоподачи-промывки и рециркул ции паров растворител . Управл емые краны 22, 23 и 16, а также насосы 10 и 26 электрически св заны с температурными датчиками 5 и 8.
.Кроме того, имеетс электрическа св зь между датчикбм 5 и управл емыми кранами 12 и 17 и датчиком 8 и управл емым краном 13.
Насосы 10 и 26 и управл емые краны 22, 23, 12, 17, 13 и 16 нар ду с автоматическим управлением от импульса температурных датчиков 5 и 8 имеют кнопочное управление вручную в наладочном режиме.
Установка работает следующим образом.
Предварительно емкости 18 и 20 устройства охлаждени и нагрева воды заполн ют водой, после чего включают устройства 19 дл охлаждени воды в емкости 18 и подают пар в устройство 21 дл нагрева воды в емкости 20. По достижении необходимой температуры воды в емкост х, например в емкости 18 и 60-7(f С в емкости 20, дальнейшее поддержание температуры воды в емкост х 18 и 20 производ т автоматически по команде от температурных датчиков 2k и 25 соответственно. При необходимости
в цел х ускорени выравнивани температуры воды в емкост х 18 и 20 в 1ериод их подготовки к работе, проиводитс поочередно перемешивание воды в емкост х 18 и 20 в наладочном режиме с помощью одног о из насосов 10 или 26 и соответствующем полжении кранов 27, 28, 22 и 23 на . трубопроводах 9, И и И. Перед пуском установки струйного облива кранами 27 подготавливаетс один из насосов 10 или 2б и провер етс положение крана 28 на циркул ционном трубопроводе k. Кран 28 должен быть в положении, отключающем циркул ционный трубопровод }k от нагнетательного 11 .
Claims (2)
- После пуска установки струйного облива по команде от температурных датчиков 5 и (или) 8 включаетс . насос 10 (2б), автоматически управл емые краны 22 (23), 12, 17, 13 и 16 перевод тс в положение охлаждение (нагрев), обеспечива через трубопроводы 9, 11 и 15 циркул цию, холоной (гор чей) воды через хеплообменник 3 и вод ные рубашки баков 1 дл краски и 2 дл растворител (только холодной воды) системы краскоподачипромывки и теплообменник 7 системы рециркул ции паров растворител . При этом автоматически поддерживаетс температура наносимого на издели лакокрасочного материала или растворител при промывке установки в системе 1 краскоподачи-промывки и паровоздушной смеси в системе ее рециркул ции . По достижении нормального температурного режима в системах краскоподачи-промывки и рециркул ции паровоздушной смеси, например 1823 С , температурные датчики 5 и 8 выключают насос 10 (26), управл емые краны 22 (23), 12, 17, 13 и 16 автоматически перевод тс в исходное положение. Одновременно возможно и автономное регулирование температурного режима в каждой из систем краскоподачи-промывки или рециркул ции. При этом определ ющими при регулировании температурного режима в си темах вл етс стабилизаци темперауры лакокрасочного материала, т.е., если температура лакокрасочного материала ниже (ёыше) технолгической нормы, а температура паровоздушной смеси в системе рециркул ции соответственно выше (ниже) технологичес .кой нормы, то регулирование темпера7 туры начинаетс с лакокрасочного материала в системе краскоподамипромывки . Применение описанной установки п вол ет улучшить качество получаемого покрыти как по внешнему виду за счет уменьшени подтеков, так и по толщине нанесенной лакокрасочной пленки, снизить расход лакокрасочных материалов, в том числе крас ки на 2-5%, растворител на 10-25, что в свою очередь позвол ет повысить взрывопожаробезопасность установки и уменьшить загр знение воздушного бассейна в результате сниже ни количества выбрасываемых паров растворител из установки в атмосферу . Формула изобретени 1. Установка дл окраски изделий методом струйного облива, содержаща систему краскоподачй-промывки с баками дл краски и растворител , теп лообменником, контурами окраски и промывки и температурным Датчиком, вентил ционную систему рециркул ции паров растворител с нагнетательным коробом, имеющим температурный датчик , и калорифером и систему охлаждени и нагрева воды с насосом и трубопроводами с управл емыми кранами , электрически св занными с температурными датчиками, о т л и чающа с тем, что, с целью повышени качества покрыти за счет повышени надежности стабилизации температурного режима установки, система охлаждени и нагрева воды выполнена в виде емкости дл охлаждени воды и емкости дл нагрева воды, соединенных с насосом дополнительными трубопроводами с дополнительными управл емыми кранами, электрически св заннымис температурным датчиком системы краскоподачйпромывки , который установлен после теплообменника по ходу подачи краски и датчиком системы рециркул ции паров растворител , причем баки дл краски и растворител снабжены вод ными рубашками, последовательно соединенными одна с другой и с теплообменником системы краскоподачйпромывки , а насос электрически св зан, с температурными датчиками. 2. Установка по п.1, о т л и чающа с тем, что система охлаждени и нагрева воды снабжена резервным насосом, электрически св занным с температурными датчиками . . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Альбом оборудовани окрасочных цехов. М., Хими , 19б2, с. 106.
- 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 05 С 5/02, 1978 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802941018A SU902847A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Установка дл окраски изделий методом струйного облива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802941018A SU902847A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Установка дл окраски изделий методом струйного облива |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU902847A1 true SU902847A1 (ru) | 1982-02-07 |
Family
ID=20902264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802941018A SU902847A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Установка дл окраски изделий методом струйного облива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU902847A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4738219A (en) * | 1986-07-04 | 1988-04-19 | Kansai Paint Company, Limited | Coating apparatus |
-
1980
- 1980-06-16 SU SU802941018A patent/SU902847A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4738219A (en) * | 1986-07-04 | 1988-04-19 | Kansai Paint Company, Limited | Coating apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4232055A (en) | Automatic color change electrostatic paint spray system | |
US2022481A (en) | Circulating and mixing system | |
CA1151464A (en) | Paint spraying assembly | |
KR900015853A (ko) | 연마 또는 연삭장치 | |
US4351863A (en) | Paint spraying assembly | |
SU902847A1 (ru) | Установка дл окраски изделий методом струйного облива | |
US4136463A (en) | Radiant heat paint spray chamber | |
CS713884A2 (en) | Device for coating compositions e.g. lacquer application on objects | |
TW201446331A (zh) | 用以熱穩定氣體塗裝系統的噴霧器件的裝置 | |
SU670341A1 (ru) | Установка дл нанесени покрытий струйным обливом | |
CN104019371B (zh) | 涂料系统 | |
US4026775A (en) | Electrocoating bath temperature control | |
CN203955476U (zh) | 彩涂板生产线油漆供给装置 | |
DE172086T1 (de) | Heizungsverfahren fuer ein gebaeude oder irgendein zimmer und geraet dazu. | |
JP2665245B2 (ja) | 塗料温度調節方法 | |
US20060193731A1 (en) | Paint system | |
KR102474388B1 (ko) | 차량 도장용 열처리 건조 시스템 | |
JPS629965Y2 (ru) | ||
US1667683A (en) | Apparatus for cleansing and disinfecting | |
CN209616628U (zh) | Uv油墨加热装置 | |
US20180320969A1 (en) | Device for controlling the temperature of objects and method for controlling a device for controlling the temperature of objects | |
RU2152267C1 (ru) | Установка для нанесения защитного состава | |
CN212397058U (zh) | 一种热油循环加热喷涂系统 | |
AU2019100184A4 (en) | A Heat Recovery System | |
JPH0615657A (ja) | ゴム混合材の生成物の加硫装置 |