II
Изобретение относитс к окрасоч ной технике и,касаетс конструкций окрасочных аппаратов безвоздушного раслылени с регулируемой производительностью .The invention relates to a painting technique, and to designs of airless paint spraying apparatuses with adjustable productivity.
Известен распылитель, содержащий корпус с распылительной головкой, пневмоцилиндр с поршнем,жестко соединенным с-плунжером, вход щим свободным концом в выполненную в корпу-. се полость дл распиливаемой жидкости , золотник, размещенный параллельно плунжеру в камере с каналами, сообщающими ее с полостью пневмоцилиндра и с магистралью сжатого воздуха, и механизм переключени золотника, выполненный в виде движка с выемкой, контактирующего с поверхностью корпуса. Золотни снабжен жестко соединенным с ним поршнем, размещенным в выполненной в корпусе полости, сообщающейс с магистралью подачи сжатого воздуха посредством выполненных в корпусе каналов, выходные отверсти которых расположены на поверхности корпуса, контактирующей с движком 1 .A spray gun is known, comprising a housing with a spray head, a pneumatic cylinder with a piston rigidly connected with a plunger, the free end of which is made into a housing. a cavity for the fluid to be sawn, a spool placed parallel to the plunger in the chamber with channels that connect it to the pneumatic cylinder cavity and the compressed air line, and a spool switching mechanism made in the form of a slider with a notch in contact with the surface of the housing. Zolotni is equipped with a piston rigidly connected with it, placed in a cavity made in the body, communicating with the compressed air supply line by means of channels made in the body, the outlet orifices of which are located on the surface of the body in contact with the slider 1.
Недостатком этого устройства вл етс ограниченна возможность регулировани производительности. так как при больших диапазонах регулировани частот снижаетс к-эчество распылени .A disadvantage of this device is the limited capacity to regulate performance. since with large frequency control ranges, the spray rate is reduced.
Известно также устройство дл импульсного безвоздушного распылени , включающее корпус с каналами подачи воздуха и краски, распылительную головку, пневмоцилиндр с поршнем и плунжером и узел регулировани частоты импульсов 23.A device for pulsed airless spraying is also known, comprising a housing with air and paint supply channels, a spray head, a pneumatic cylinder with a piston and a plunger, and a pulse frequency control unit 23.
Последнее устройство вл етс наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому эффекту.The last device is the closest to the described technical essence and the achieved effect.
Недостатком этого устройства вл етс небольшой диапазон изменени производительности и нестабильные услови распыливани из-за импульсного изменени давлени сжа того воздуха, подводимого к пневмо ЦИЛИ.НДРУ, с помощью которого осуще ствл етс изменение частоты и продолжительности импульсов давлени материала перед соплом. Цель изобретени - расширение пределов регулировани производите ности при сохранении оптимальных условий распылени . Дл достижени этой цели в устр стве дл импульсного безвоздушного распылени , включающем корпус с каналами подачи воздуха и краски, распылительную головку, пневмоцили с поршнем и плунжером и узел регул ровани частоты импульсов, последний выполнен в виде накопительной камеры, сообщающейс посредством клапана, имеющего шарнирный подпру жиненный фиксатор усилий, с полост золотника, св занного с пневмоцилиндром , а посредством регулирую щего клапана - с каналом подачи во духа. На чертеже представлена схема устройства. Устройство дл импульсного безвоздушного распылени содержит корпус 1 с каналами 2 и 3 подачи воздуха и краски, распылительную головку k, пневмоцилиндр 5 с поршнем 6 и плунжером 7 и узел регулировани частоты импульсов. Последний включает накопительную камеру 8, выполненную в корпусе 1 и сообщающуюс через канал 9 и рег лирующий клапан 10 с каналом 2 подачи воздуха. Накопительна камера 8 сообщает с также через клапан 11, имеющий шарнирный фиксатор 12 с пружиной 13, и канал 14 с подпоршневой полостью золотника 15 с поршнем 16, св занного с пневмоцилиндром 5. Надпоршнсва полость золотника сообщена каналом 17с подпоршневой полост ью пневмоцилиндра 5, котора сообщена с атмосферой. Полость золотника 15 сообщена отверсти ми 1В с каналом 2 подачи воздуха. Отверсти 19 и 20 служат дл сообщени полостей золотника 15 с атмосферой. Дл удержани регулирующего клапана 10 в разных положени х предусмотрена ручка 21, а дл возврата поршн 6 в исходное положение - рычаг 22, ус тановленный с возможностью поворота по стрелке посредством пружины (на чертеже не показана). Устройство работает следующим образом. При небольшом повороте ручки 21 регулирующий клапан 10 открывает отверстие канала 9 подачи воздуха на небольшую величину, и воздух медленно заполн ет накопительную камеру 8. Когда давлениедостигнет заданной величины, шарнирный фиксатор 12 усилий, сжима пружину 13, придет в движение с увеличивающимс ускорением, клапан 11 перекроет канал 9 подачи воздуха и откроет канал }k подачи воздуха из накопительной камеры 8 под поршень 16 золотника 15. Поршень 16 переместитс вверх и откроет впуск воздуха через отверсти 18 в пневмоцилиндр 5,плунжер 7 придет в движение, распыл краску через распылительную головку 4. Из накопительной камеры 8 часть воздуха выйдет через калиброванное отверстие 20 в атмосферу и шарнирный фикстор 12 усилий под действием пружины 13 начнет перемещать клапан 11 с увеличивающимс ускорением, зйкроет канал Ui и откроет впуск воздуха от регулируемого кЬапана 10. К этому времени поршень 6,дойд до отверсти в пневмоцилиндре 5, подаст.воздух по каналу 17 к поршню 16 золотника 15, который через отверстие 19 соединит пневмоцилиндр с атмосферой. Поршень 6 с плунжером 7 возвратитс в исходное положение под действием подпружиненного рычага 22. В дальнейшем циклы повтор ютс и происходить они будут с малой частотой, так как накопительна камера 8 медленно заполн етс воздухом. Если регулирующий клапан 10 открыт .ь на большую величину, то накопительна камера будет быстрее заполн тьс воздухом и врем между циклами распылени уменьшитс , следовательно , производительность увеличитс , а давление, при котором будет открыватьс клапан 11, будет оставатьс посто нным, а значит и услови распылени останутс прежними. Использование изобретени позволит расширить пределы регулировани производительности устройства при сохранении оптимальных условий распылени .A disadvantage of this device is the small range of performance changes and unstable spraying conditions due to the pulse change of pressure of compressed air supplied to the pneumatic cylinder CYLI. The PDR by means of which the change of frequency and duration of pressure pulses of the material before the nozzle changes. The purpose of the invention is to expand the range of production control while maintaining optimal spraying conditions. To achieve this goal, a pulsed airless spray device comprising a housing with air and paint channels, a spray head, a pneumatic column with a piston and a plunger and a pulse frequency control unit, the latter made in the form of a cumulative chamber communicating through a valve having a hinged support a retainer of efforts, from the spool cavity connected to the pneumatic cylinder, and through a control valve to the air supply channel. The drawing shows a diagram of the device. The device for pulsed airless spraying includes a housing 1 with channels 2 and 3 for supplying air and paint, a spray head k, a pneumatic cylinder 5 with a piston 6 and a plunger 7, and an impulse frequency control unit. The latter includes an accumulation chamber 8, made in the housing 1 and communicating via the channel 9 and the control valve 10 with the air supply channel 2. The accumulator chamber 8 communicates with also through a valve 11 having a hinged clamp 12 with a spring 13, and a channel 14 with a sub piston cavity of a spool 15 with a piston 16 connected to a pneumatic cylinder 5. with the atmosphere. The cavity of the spool 15 is connected to the openings 1B with the air supply channel 2. The holes 19 and 20 serve to communicate the cavities of the spool 15 with the atmosphere. A knob 21 is provided to hold the control valve 10 in different positions, and a lever 22, which can be rotated in the direction of the arrow by means of a spring (not shown), is provided to return the piston 6 to its original position. The device works as follows. With a slight twist of the knob 21, the control valve 10 opens the opening of the air supply channel 9 by a small amount, and the air slowly fills the accumulation chamber 8. When the pressure reaches a predetermined value, the hinge clamp 12 of the force, compressing the spring 13, will move with increasing acceleration, the valve 11 shut off the air supply channel 9 and open the air supply channel} k from the accumulation chamber 8 under the piston 16 of the spool 15. The piston 16 moves up and opens the air inlet through the holes 18 into the pneumatic cylinder 5, the plunger 7 comes movement, spray paint through the spray head 4. From the accumulation chamber 8, part of the air will escape through the calibrated orifice 20 to the atmosphere and the hinged force fixture 12 under the action of the spring 13 will begin to move the valve 11 with increasing acceleration, close the channel Ui and open the air inlet from the adjustable valve 10 By this time, the piston 6, having reached the hole in the pneumatic cylinder 5, will supply air through the channel 17 to the piston 16 of the spool 15, which will connect the pneumatic cylinder with the atmosphere through the hole 19. The piston 6 with the plunger 7 will return to its original position under the action of the spring-loaded lever 22. In the future, the cycles will be repeated and they will occur with a low frequency, since the accumulation chamber 8 is slowly filled with air. If the control valve 10 is open by a large amount, then the accumulation chamber will fill faster with air and the time between spray cycles will decrease, therefore, the capacity will increase, and the pressure at which valve 11 will open will remain constant, which means that the spray will remain the same. The use of the invention will expand the limits for controlling the performance of the device while maintaining optimal spray conditions.