SU901646A1

SU901646A1 - Устройство дл уплотнени вала вертикального центробежного насоса

Info

Publication number: SU901646A1
Application number: SU802873305A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Куропатов; Герман Михайлович Николушкин; Вячеслав Иванович Седенков; Виталий Иванович Костин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7755
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1980-01-21
Publication date: 1982-01-30

Description

(5t) УСТРОЙСТВО дл УПЛОТНЕНИЯ ВАЛА ВЕРТИКАЛЬНОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО

1

Изобретение относитс к гидромашиностроению , более конкретно к устройствам дл гидравлического уплотнени вала центробежного насоса.

Известно устройство дл уплотнени вала вертикального центробежног го насоса, имеющего нaддyвae yю газом буферную камеру, содержащее корпус , размещенные в нем контурную и атмосферную ступени уплотнени , емкость дл сбора протечек газо-масл ной смеси из контурной ступени уплотнени , напорный бак, гидравлически св занный сполостью корпуса, имеющий газовую полость и расположенный выше уровн перекачиваемой жидкости в буферной камере, и масл ную ванну 1 .

Недостатком известного устройства вл етс сложна конструкци и большие габариты масл ной ванны.

Известно также устройство дл уплотнени вала вертикального центробежного насоса, имеющего наддуваеНАСОСА

мую газом буферную камеру, содержа- . щее корпус, размещенные в нем контурную и атмосферную ступени уплотнени , емкость дл сбора протечек гаао-масл ной смеси из контурной ступени уплотнени , напорный бак, гидравлически св занный с полостью корпуса, имеющий газовую полостъ и расположенный выше уровн перекачиваемой жидкости в буферной камере, масл ную

10 ванну с размещенным в ней импеллером , установленную над корпусом и отделенную от него по валу атмосферной ступенью уплотнени , и холодильник , подсоединенный к выходной полости импеллера 1,21.

Устройство также характеризуетс сложностью конструкции, вследствие наличи отдельного бака дл сбора ... протечек масла из атмосферной ступени уплотнени и системы автоматики дл периодической заправки маслом напорного бака, недостаточной надежность работы.

Цель изобретени - упрощение кон. струкции и повышение надежности работы устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что выходна полость импеллера посредством трубопровода с дросселирующим элементом св зана с газовой полостью бака, последн сообщена с атмосферой и посредством переливной трубы - с верхней частью ванны. Кроме того, дросселирующий элемент выполнен в виде фильтра тонкой очистки масла.

На чертеже представлена схема устройства дл уплотнени вала,

Устройство дл уплотнени вала

вертикального центробежного насоса (не показан), имеющего наддуваемую газом буферную камеру 2, содержит корпус 3, размещенные в нем контурную и атмосферную ступени 4 и 5 уплотнени , емкость 6 дл сбора протечек газо-масл ной смеси из контурной ступени уплотнени , напорный бак 7, гидравлически св занный с полостью 8 корпуса 3, имеющий газовую полость 9 и расположенный выше уровн 10 перекачиваемой жидкости в буферной камере 2, масл ную ванну 11 с размещенным в нем импеллером 12, установленную над корпусом 3 {И отделенную от него-по валу 1 атмосферной ступенью 5 уплотнени , и холо .дильник 13, подсоединенный к выходной полости 14 импеллера 12. Выходна полость И импеллера 12 посредством трубопровода 15 с дросселирующим элементом 16 св зана с газовой полостью 9 бака 7 последн сообщена с атмосферой и посредством переливной трубы 17 - с верхней частью ванны.

Дросселирующий элемент 16 выполнен в виде фильтра тонкой очистки масла.

В масл ной ванне 11 размещены упорный 18 и радиальный 19 подшипниковые узлы, из которых может быть совмещен с импеллером 12. Упом нутые узлы расположены ниже свободного уровн 20 масла в ванне 11. Напорный бак 7 св зан с полостью 8 трубопроводом 21 и подн т на такую геометрическую отметку, что давление столба масла в трубопроводе 21 и баке 7 высотой Н превышает избыточное давление газа в буферной камере 2. Емкость 6 сообщена с полостью 8 посредством трубопровода 22,

Переливна труба 17 служит дл поддержани посто нного уровн 23 масла в напорном баке 7.

Устройство дл уплотнени вал действует следующим образом.

. Протечки масла из контурной ступени k, смешива сь с газом, заполн ющим буферную.камеру 2, образуют газо-масл ную смесь, котора по трубопроводу 22 поступает в емкость 6. За счет давлени , создаваемого столбом масла высотой Н, образуетс гидрозатвор, преп тствующий проникновению загр зненного газа из камеры 2 в полость 8 корпуса 3 и масл ную ванну 11. Протечки масла из атмосферной ступени 5 уплотнени сливаютс под свободный уровень 20 масла в масл ную ванну 11.

Импеллер 12 прокачивает масло, наход щеес в ванне 11, через холодильник 13, а также подает часть масла по трубопроводу 15 с дросселирующим элементом 16 в газовую полость 9 напорного бака 7. Излишки масла из бака 7 сливаютс по переливной трубе 17 в верхнюю часть ванны 11, причем свободный уровень 23 масла в баке 7 остаетс на посто нной отметке.

Снижение уровн 20 масла в ванне 1t вследствие протечек через контурную ступень Ц уплотнени компенсируетс периодической подпиткой маслом от постороннего источника (не показан ) .

Изобретение позвол ет сократить число циклов подпитки устройства маслом в единицу времени и перевести на автоматический режим работы напорный бак.

Claims

1. Устройство дл уплотнени вала вертикального центробежного насоса , имеющего наддуваемую газом буферную камеру, содержащее корпус, размещенные а нем контурную и атмосферную ступени уплотнени , ёмкость дл сбора протечек газо-масл ной смеси из контурной ступени уплотнени , напорный бак, гидравлически св зан .ный с полостью корпуса, имеющий га зовую полость и расположенный выше уровн перекачиваемой жидкости в буферной камере, масл ную ванну, установленную над корпусом и отделенную от него по валу атмосферной ступенью уплотнени , импеллер и холодильник , подсоединенный к его выходной полости,отличающее с .тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени надежности работы, импеллер размещен в масл ной ванне, а его выходна полость посредством трубопровода с дроссели рующим элементом св зана с газовой полостью бака, последн сообщена с атмосферой и посредством переливной трубы - с верхней частью ванны 6 2. Устройство по п.1, отличающеес тем, что дросселирующий элемент выполнен в виде фильтра тонкой очистки масла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Багдасаров Ю.Е. и др. Технические проблемы реакторов на быстрых нейтронах. М., Атомиздат, 1969. с.зоб, рис.18.

2.Патент Великобритании Г 1289 2, кл. F 2 В, 1972.

rff