SU901313A1 - Binding additive for pelletizing ores and concentrates - Google Patents

Binding additive for pelletizing ores and concentrates Download PDF

Info

Publication number
SU901313A1
SU901313A1 SU802937401A SU2937401A SU901313A1 SU 901313 A1 SU901313 A1 SU 901313A1 SU 802937401 A SU802937401 A SU 802937401A SU 2937401 A SU2937401 A SU 2937401A SU 901313 A1 SU901313 A1 SU 901313A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
activator
ionomer
bentonite
additive
units
Prior art date
Application number
SU802937401A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Николаевна Сомова
Алексей Андреевич Салыкин
Алла Викторовна Балес
Валерий Алексеевич Серебренников
Александр Александрович Балес
Мамед-Рза Фаридж Оглы Мамедов
Original Assignee
Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" filed Critical Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет"
Priority to SU802937401A priority Critical patent/SU901313A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU901313A1 publication Critical patent/SU901313A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к технике окусковани  рудного сырь  и может использоватьс  на фабриках окомковани .This invention relates to a technique for the agglomeration of ore raw materials and can be used in pelletizing plants.

Известно, что в качестве св зующей добавки в окомковании примен ют бентонитовые глины в смеси с активаторами, иа гример содой, которой содержитс  до 50% от веса глины Ц.It is known that bentonite clays mixed with activators, and soda, which contains up to 50% of the weight of clay T, is used as a binding agent in pelletizing.

Известна также св зующа  добавка дл  окомковани , содержаща  бентонит.соду и полиметакриламвд типа метаса при соотношении ингредиентов: 5-1:0,5-0,1 вес.% от веса бентонита {2.Also known is a binding agent for pelletizing, containing bentonite soda and polymethacrylamide of metas type with a ratio of ingredients: 5-1: 0.5-0.1 wt.% Based on the weight of bentonite {2.

Недостатком известных св зующих добавок  вл етс  повьпие1шый расход одного из активаторов - соды, улучшающего св зующие свойства , .глины, но отрищтельно вли ющего на металлургические свойства окатышей. Учтыва  тенденцию в окомковании к снижению расхода Дефицитного щелочного бйгтонита за счет повышени  его св зующих свойств, предлагаетс  состав , значительно улуадиающий св зующие свой-: ства щелочш х бентонитов без (введени  соды.A disadvantage of the known binding additives is the extra consumption of one of the activators, soda, which improves the binding properties of clay, but has a negative effect on the metallurgical properties of the pellets. Taking into account the tendency in pelletizing to reduce the consumption of Deficient alkaline bionton due to an increase in its binding properties, it proposes a composition that significantly improves the binding properties of alkali bentonites without (soda injection.

Цель изобретени . - повыше1ше содержани  металла в сырье, а также исключение отрицательного вли ни  традиционного активатора - соды.The purpose of the invention. - higher content of metal in raw materials, as well as elimination of the negative effect of the traditional activator - soda.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что св зующа  добавка содержит в качестве активатора водорастворимый полнмер-иономер, представл ющий собой нерегул рный сополимер акриламида и акрилата натри  с привитыми бутадиенстирольными звень ми. Предлагаемый активатор содержит 30-50% мольных карбоксильных звеньев (на 100 боковых ответвлений), 70-50% амидных rpjoin и дополнительно 0,51 ,5% бутадиен-стирольных звеньев от сухой массы полимера при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:This goal is achieved in that the binding additive contains, as an activator, a water-soluble full-ionomer, which is an irregular copolymer of acrylamide and sodium acrylate with grafted butadiene-styrene units. The proposed activator contains 30-50% molar carboxyl units (per 100 side branches), 70-50% amide rpjoin and additionally 0.51, 5% styrene-butadiene units based on the dry weight of the polymer in the following ratio of ingredients, wt.%:

Мономер0,3-0,5Monomer0.3-0.5

БентошггОстальноеBentoshggGost

Предлагаема  .св зующа  добавка предназначена дл  улучщени  свойств бентонитов, чтО позвол ет сократить их расход в шихту при производстве окатыщей и повысить содержание металла в домегаюм сырье.The proposed binder additive is intended to improve the properties of bentonites, which makes it possible to reduce their consumption to the charge in the production of pellets and to increase the metal content in the raw material.

П р и м -е р. Готов т композиции на основе саригюхского бентонКТа и полимера.P r and m-r. Compositions are prepared based on the Sarigyuh bentonKT and polymer.

Б табл. 1 представлен состав композ1щий. .B tab. 1 shows the composition of the composite. .

Содержание компонентов,Content of components

Композици The composition

% .%

мономер I бентонитmonomer I bentonite

То-,хдествонный расход, %To-, national consumption,%

0,70.7

Исследуют св зующие свойства бентонита и получают значени  тождественного расхода, т. е. расхода, обеспечмвающего такое же качество окатышей, что и с традиционной добавкойInvestigate the binding properties of bentonite and obtain values of identical consumption, i.e. consumption, ensuring the same quality of pellets as with the traditional additive

На чертеже представлен график изменени  свойств бентонита.The drawing shows a graph of changes in the properties of bentonite.

Видно, что при добавке иономера достигаютс  более глубокие изменени  свойств бентонита , чем при введении реагента метаса с доПри введении предлагаемой св зующей f добавки, включающей иономер, сокращаетс  расход бенгоиита в шихту дл  окошсованм , повышаетс  содержание металла в сырье дл  металлургического передела и исключаетс  отрицательное вли ние комп(шеита оксцца натри  при доменной плавке..It can be seen that with the addition of ionomer, deeper changes in the properties of bentonite are achieved than with the introduction of the metas reagent. computer comp (sodium oxite sheita at blast smelting ..

Claims (2)

Формула изобретени  Св зующа  добавка дл  окомк(а10М руд и концейтратст.срдержаша  бентонит и активатор.Claims of the invention Binding additive for okomk (a10M ores and concentration and restraint bentonite and activator. бавкой соды. Проведенные технологические испытани  подтверждают преимущества прецдагаемой св зующей Добавки по сравнению с известной.Boda soda. The technological tests carried out confirm the advantages of the curable binder additive in comparison with the known one. Испытани  четырех композиций провод т на барабанном окомкователе диаметра 0,5 м. Шихта состоит из магнезитового концентрата лебГОКа, саригюхского бентонита и предлагаемого активатора-иономера.Tests of four compositions are carried out on a drum pelletizer with a diameter of 0.5 m. The mixture consists of a lebGOK magnesite concentrate, a sarygyuh bentonite and the proposed ionomer activator. Результаты испытаний представлены з табл. 2.The test results are presented in Table. 2 Таблица2Table 2 отличающа -с  тем, что, с целью повышени  содержани  металла в сырье, добавка содержит в качестве активатора водорастворимый полимер-иономер, представл ющий собой нерегул рный сополимер акриламида и акрилата натри  с привитыми бутадиенстирольными звень ми , содержащий 30-50% мольных карбоксильных звеньев (на 100 боковых ответвлений), 70-50% амидных групп тл дополнительно 0,51 .5% бутадиенсгирольных звеньев от сухой мае , 5901313 сы полимера при следующем соотношении ингредиентов , вес.%. 0,3-0,5 Иономер Остальное Бентоинт 5 к Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3053647 75-3, 1970. characterized in that, in order to increase the metal content in the raw material, the additive contains, as an activator, a water-soluble polymer ionomer, which is an irregular copolymer of acrylamide and sodium acrylate with grafted butadiene styrene units, containing 30-50% molar carboxyl units ( per 100 side branches), 70–50% of the amide groups of the tl additionally 0.51 .5% of butadiene – hyrrhyl units of dry May, 5901313 sym of the polymer in the following ratio of ingredients, wt.%. 0.3-0.5 Ionomer Else Bentoint 5 to Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3053647 75-3, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 648626, С 22 В 1/243.2. USSR author's certificate No. 648626, C 22 V 1/243. J.Mnac 50J.Mnac 50 27 2427 24 2/2 / IS. /5 12Is. / 5 12 а/but/ о.гog 0.0 0,50.5 % peaze fTfOi% peaze fTfOi
SU802937401A 1980-06-09 1980-06-09 Binding additive for pelletizing ores and concentrates SU901313A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802937401A SU901313A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Binding additive for pelletizing ores and concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802937401A SU901313A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Binding additive for pelletizing ores and concentrates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU901313A1 true SU901313A1 (en) 1982-01-30

Family

ID=20900811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802937401A SU901313A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Binding additive for pelletizing ores and concentrates

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU901313A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0203855A2 (en) * 1985-05-21 1986-12-03 Union Carbide Corporation A process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing emulsions of polymer
EP0203854A2 (en) * 1985-05-21 1986-12-03 Union Carbide Corporation An improved process for agglomerating ore concentrate utilizing emulsions of polymer binders or dry polymer binders
US4767449A (en) * 1985-05-21 1988-08-30 Union Carbide Corporation Process for agglomerating ore concentrate utilizing clay and dispersions of polymer binders or dry polymer binders
US4802914A (en) * 1985-05-21 1989-02-07 Union Carbide Corporation Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing dispersions of polymer binders or dry polymer binders
US5415740A (en) * 1991-04-25 1995-05-16 Betz Paperchem, Inc. Method for improving retention and drainage characteristics in alkaline papermaking

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0203855A2 (en) * 1985-05-21 1986-12-03 Union Carbide Corporation A process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing emulsions of polymer
EP0203854A2 (en) * 1985-05-21 1986-12-03 Union Carbide Corporation An improved process for agglomerating ore concentrate utilizing emulsions of polymer binders or dry polymer binders
US4767449A (en) * 1985-05-21 1988-08-30 Union Carbide Corporation Process for agglomerating ore concentrate utilizing clay and dispersions of polymer binders or dry polymer binders
US4802914A (en) * 1985-05-21 1989-02-07 Union Carbide Corporation Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing dispersions of polymer binders or dry polymer binders
EP0203855B1 (en) * 1985-05-21 1991-11-21 Union Carbide Corporation A process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing emulsions of polymer
EP0203854B1 (en) * 1985-05-21 1992-08-05 Union Carbide Corporation An improved process for agglomerating ore concentrate utilizing emulsions of polymer binders or dry polymer binders
US5415740A (en) * 1991-04-25 1995-05-16 Betz Paperchem, Inc. Method for improving retention and drainage characteristics in alkaline papermaking

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2252795C3 (en) Desulphurizing agent for pig iron and ferro-alloy melts
CA1288247C (en) Iron ore pelletisation
SU901313A1 (en) Binding additive for pelletizing ores and concentrates
JPH0645813B2 (en) Molten iron desulfurization method
US6293994B1 (en) Mineral pelletisation
EP0279894A1 (en) Method of desulfurizing iron
JP2561615B2 (en) Method for producing complex slag refiner for refining used in out-of-furnace refining
SU899690A1 (en) Binding additive for pelletizing ore concrete
SU1063850A1 (en) Binding additive for pelletizing ores and concentrates
GB1479222A (en) Process for the manufacturing of steel with toughness properties
SU1008259A1 (en) Binding additive for iron ore material
SU536232A1 (en) Complex slag-forming material
RU2245930C1 (en) Batch for pellet production used in metallurgy
SU954464A1 (en) Binder additive for pelletizing ores and concentrates
SU499320A1 (en) Exometric Slag Forming Mixture for Metal Processing in a Ladle
SU775144A1 (en) Slag producting mixture for steel treatment
RU2016076C1 (en) Filler for powder wire for modification of cast iron
RU2410448C2 (en) High-basicity agglomerate (versions) and mix material (versions) for its production
SU693980A1 (en) Method of preparing copper concentrate to pyrrometallurgical treatment
US1826881A (en) Purification of steel in the bessemer process
SU529222A1 (en) Charge for smelting synthetic slag
SU855037A1 (en) Charge for producing fluxed pellets
JPS54121216A (en) Desulfurization of molten iron
SU833862A1 (en) Refractory packing mass
SU1330197A1 (en) Pellets for melting iron or steel