SU900936A1 - Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки - Google Patents
Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки Download PDFInfo
- Publication number
- SU900936A1 SU900936A1 SU802889056A SU2889056A SU900936A1 SU 900936 A1 SU900936 A1 SU 900936A1 SU 802889056 A SU802889056 A SU 802889056A SU 2889056 A SU2889056 A SU 2889056A SU 900936 A1 SU900936 A1 SU 900936A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- marking
- models
- model
- plates
- disk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству и предназначено дл разметки литейной оснастки, в частности дл разметки модельных плит, контрол монтажа моделей, разметки, моделей, стержневых щиков, а также прочей оснастки и готовых отливок.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому- вл етс устройство дл разметки и контрол модельной оснастки, преимущественно модельных плит, содержащее корпус с измерительными элементами. Указанное устройство предназначено дл разметки модельных плит в продольном и поперечном направлени х с перестановкой его поочередно с одной плиты на друг-;. гую 1 .
недостатком этого устройства вл етс необходимость переналадки при разметке комплекта модельных плит путем поочередной установки его с плиты на другую. Кроме того, указанное устройство не позвол ет осуществл ть проверочный контроль монтажа моделей и модельной оснастки, бывшей в работе на формовочных участках литейных цехов.
С тдествует решение указанной проблемы пр проверке точности установки моделей с помощью прорезных шаблонов по контурам моделей и литниковой системы , а также формовкой модельного .комплекта в контрольных опоках с проверкой точности установки моделей на залитых отливках. При большой номенклатуре отливок изготовление лонов требует значительных затрат, а формовка в контрольных опоках вл етс длительным, трудоемким процессом и не обеспечивает необходимой точности проверки.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства, повышение производительности труда и точности установки моделей путем обеспечени возможности осуществлени разметки одновременно верхней и нижней плит модельного комплекта, и, как следствие, повышение качества лить и сокращение брака.
Указанна дель достигаетс тем,что 25 в устройстве, содержащем корпус с измерительными элементами, последний расположен вертикально и снабжен размещенным в нем с возможностью фиксации в заданном положении поворотным диском, имегоашм средства дл установки и креплени на .нем с двух сторон модельных плит, а измерительные элементы выполнены в виде градусных шкал, нанесенных с обеих сторон корпуса и диска.
На.фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки, например, модельных плит содержит вертикально расположенный .корпус 1 со сквозным радиальным отверстием, в котором размещен поворотный диск 2, имеющий центрирующие и направл ющие установочные штыри 3 и 4 с клинь ми 5. Штыри 3 и 4 , предназначенные дл креплени на них с обеих сторон диска 2, например, модельных плит б и 7, расположены н.а рассто нии, равном рассто нию Между штыревыми втулками модельных плит, которые вставл ютс в последние перед разметкой вместо рабочих штырей (не показаны). Корпус 1 имеет специальные винты 8, обеспечивающие возможность фиксации диска 2 относительно корпуса 1 в нужном положении. С обеих сторон корпуса 1 и диска 2 по сопр гающимс диаметрам нанесены градусные шкалы 9 и 10. Кроме того, поворотный диск
2снабжен дополнительными штыр ми
11 и резьбовыми отверсти ми 12, предназначенными дл креплени съемных вкладышей.
Дл .обеспечени надежной устойчивости устройства во врем работы, при использовании его дл разметки высоких и крупных моделей, на основании корпуса предусмотрены отверсти 13 -под крепежные болты..
Устройство работает следующим образом .
Устройство устанавливаетс на разметочную плиту. Перед разметкой модельных плих из последних извлекаютс рабочие штыри и вставл ютс центрирующие и направл ющие втулки. Затем верхн и нижн б и 7 модельные плиты устанавливаютс по штыр м
3и 4 с двух сторон диска 2 и закрепл ютс клинь ми 5. После установки и закреплени плит приступают к и разметке обычным плитовым рейсмусом, перемеща его по разметочной плите
и нанос необходимое количество ри сок. Затем диск 2, вместе с установленными на нем плитами б и 7, повора-чивают на определенв1Ый угол и производ т нанесение следующего р да рисок.
В предлагаемом устройстве аналогичным способом может производитьс - контрольна проверка модельных плит и съемных вкладышей с установленными модел ми,, дл контрсхч контура и совмещени последних по плоскостиразъема , а также разметка отдельных Q моделей и отливок. В случа х использовани устройства дл разметки отливок , отливки креп тс на поворотном диске струбцинами или болтами с прокладками .
Использование предлагаемого устройства в производстве обеспечит; повышение точности монтажа моделей, и, как следствие, сокращение брака и повышение производительности труда модельщиков за счет возможности осуществлени в одном приспособлении разметки одновременно верхней и нижней плит модельного комплекта. Кроме того, применение его дл контрол монтаика моделей на плитах, позволит 5 отменить дорогосто щую операцию контрол монтажа моделей с помощью прорезных шаблонов и в контрольных опоках .
30
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР 187952, кл. В 22 С 7/04, 1961.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802889056A SU900936A1 (ru) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802889056A SU900936A1 (ru) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU900936A1 true SU900936A1 (ru) | 1982-01-30 |
Family
ID=20880556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802889056A SU900936A1 (ru) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU900936A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-04 SU SU802889056A patent/SU900936A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3727876A (en) | Core device for void forming and gasket support in a mold wall | |
CN104741527B (zh) | 防止冷铁设置错误的铸件生产方法及模具 | |
SU900936A1 (ru) | Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки | |
US20060021727A1 (en) | Article casting method | |
US2789331A (en) | Method and apparatus for making molds useful in casting | |
US2348086A (en) | Method of making patterns | |
CN101862818A (zh) | 水冷钢锭模造型方法 | |
US3387645A (en) | Shaping method including fixing the position of predetermined points in particulate mold material | |
US3004311A (en) | Method of making and mounting foundry patterns | |
US2782477A (en) | Precision casting mold and method of making | |
US2886865A (en) | Apparatus for and method of making composite molds | |
US3461949A (en) | Apparatus for making threaded moulds | |
US2018675A (en) | Method of casting hollow objects | |
US1335509A (en) | Method of making molds for finished castings | |
US2708776A (en) | Core box for plaster of paris molds | |
US3220071A (en) | Combination ingot molds and cores and methods of making ingot molds and cores | |
US2256338A (en) | Method of forming mold patterns | |
CN110039009A (zh) | 一种用于检测造型机和下芯机错位的组件及其检测方法 | |
US1944744A (en) | Method of making molds | |
RU202361U1 (ru) | Шаблон для контроля размеров опоки "низа" автоматических формовочных линий литейного производства | |
US3841389A (en) | Curved roll-rack frame construction | |
SU582884A1 (ru) | Кондуктор | |
US3697207A (en) | Apparatus for production of casting moulds | |
US891528A (en) | Molding-machine. | |
RU2191657C2 (ru) | Способ изготовления литейной формы |