SU900936A1 - Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки - Google Patents

Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки Download PDF

Info

Publication number
SU900936A1
SU900936A1 SU802889056A SU2889056A SU900936A1 SU 900936 A1 SU900936 A1 SU 900936A1 SU 802889056 A SU802889056 A SU 802889056A SU 2889056 A SU2889056 A SU 2889056A SU 900936 A1 SU900936 A1 SU 900936A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
marking
models
model
plates
disk
Prior art date
Application number
SU802889056A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Федорович Лашин
Original Assignee
Ордена Ленина Калининский Вагоностроительный Завод Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина Калининский Вагоностроительный Завод Им.М.И.Калинина filed Critical Ордена Ленина Калининский Вагоностроительный Завод Им.М.И.Калинина
Priority to SU802889056A priority Critical patent/SU900936A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU900936A1 publication Critical patent/SU900936A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и предназначено дл  разметки литейной оснастки, в частности дл  разметки модельных плит, контрол  монтажа моделей, разметки, моделей, стержневых  щиков, а также прочей оснастки и готовых отливок.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому- вл етс  устройство дл  разметки и контрол  модельной оснастки, преимущественно модельных плит, содержащее корпус с измерительными элементами. Указанное устройство предназначено дл  разметки модельных плит в продольном и поперечном направлени х с перестановкой его поочередно с одной плиты на друг-;. гую 1 .
недостатком этого устройства  вл етс  необходимость переналадки при разметке комплекта модельных плит путем поочередной установки его с плиты на другую. Кроме того, указанное устройство не позвол ет осуществл ть проверочный контроль монтажа моделей и модельной оснастки, бывшей в работе на формовочных участках литейных цехов.
С тдествует решение указанной проблемы пр проверке точности установки моделей с помощью прорезных шаблонов по контурам моделей и литниковой системы , а также формовкой модельного .комплекта в контрольных опоках с проверкой точности установки моделей на залитых отливках. При большой номенклатуре отливок изготовление лонов требует значительных затрат, а формовка в контрольных опоках  вл етс  длительным, трудоемким процессом и не обеспечивает необходимой точности проверки.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства, повышение производительности труда и точности установки моделей путем обеспечени  возможности осуществлени  разметки одновременно верхней и нижней плит модельного комплекта, и, как следствие, повышение качества лить  и сокращение брака.
Указанна  дель достигаетс  тем,что 25 в устройстве, содержащем корпус с измерительными элементами, последний расположен вертикально и снабжен размещенным в нем с возможностью фиксации в заданном положении поворотным диском, имегоашм средства дл  установки и креплени  на .нем с двух сторон модельных плит, а измерительные элементы выполнены в виде градусных шкал, нанесенных с обеих сторон корпуса и диска.
На.фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство дл  разметки и контрол  модельной оснастки, например, модельных плит содержит вертикально расположенный .корпус 1 со сквозным радиальным отверстием, в котором размещен поворотный диск 2, имеющий центрирующие и направл ющие установочные штыри 3 и 4 с клинь ми 5. Штыри 3 и 4 , предназначенные дл  креплени  на них с обеих сторон диска 2, например, модельных плит б и 7, расположены н.а рассто нии, равном рассто нию Между штыревыми втулками модельных плит, которые вставл ютс  в последние перед разметкой вместо рабочих штырей (не показаны). Корпус 1 имеет специальные винты 8, обеспечивающие возможность фиксации диска 2 относительно корпуса 1 в нужном положении. С обеих сторон корпуса 1 и диска 2 по сопр гающимс  диаметрам нанесены градусные шкалы 9 и 10. Кроме того, поворотный диск
2снабжен дополнительными штыр ми
11 и резьбовыми отверсти ми 12, предназначенными дл  креплени  съемных вкладышей.
Дл  .обеспечени  надежной устойчивости устройства во врем  работы, при использовании его дл  разметки высоких и крупных моделей, на основании корпуса предусмотрены отверсти  13 -под крепежные болты..
Устройство работает следующим образом .
Устройство устанавливаетс на разметочную плиту. Перед разметкой модельных плих из последних извлекаютс  рабочие штыри и вставл ютс  центрирующие и направл ющие втулки. Затем верхн   и нижн   б и 7 модельные плиты устанавливаютс  по штыр м
3и 4 с двух сторон диска 2 и закрепл ютс  клинь ми 5. После установки и закреплени  плит приступают к и разметке обычным плитовым рейсмусом, перемеща  его по разметочной плите
и нанос  необходимое количество ри сок. Затем диск 2, вместе с установленными на нем плитами б и 7, повора-чивают на определенв1Ый угол и производ т нанесение следующего р да рисок.
В предлагаемом устройстве аналогичным способом может производитьс  - контрольна  проверка модельных плит и съемных вкладышей с установленными модел ми,, дл  контрсхч  контура и совмещени  последних по плоскостиразъема , а также разметка отдельных Q моделей и отливок. В случа х использовани  устройства дл  разметки отливок , отливки креп тс  на поворотном диске струбцинами или болтами с прокладками .
Использование предлагаемого устройства в производстве обеспечит; повышение точности монтажа моделей, и, как следствие, сокращение брака и повышение производительности труда модельщиков за счет возможности осуществлени  в одном приспособлении разметки одновременно верхней и нижней плит модельного комплекта. Кроме того, применение его дл  контрол  монтаика моделей на плитах, позволит 5 отменить дорогосто щую операцию контрол  монтажа моделей с помощью прорезных шаблонов и в контрольных опоках .
30

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 187952, кл. В 22 С 7/04, 1961.
SU802889056A 1980-03-04 1980-03-04 Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки SU900936A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889056A SU900936A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889056A SU900936A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU900936A1 true SU900936A1 (ru) 1982-01-30

Family

ID=20880556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802889056A SU900936A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU900936A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3727876A (en) Core device for void forming and gasket support in a mold wall
CN104741527B (zh) 防止冷铁设置错误的铸件生产方法及模具
SU900936A1 (ru) Устройство дл разметки и контрол модельной оснастки
US20060021727A1 (en) Article casting method
US2789331A (en) Method and apparatus for making molds useful in casting
US2348086A (en) Method of making patterns
CN101862818A (zh) 水冷钢锭模造型方法
US3387645A (en) Shaping method including fixing the position of predetermined points in particulate mold material
US3004311A (en) Method of making and mounting foundry patterns
US2782477A (en) Precision casting mold and method of making
US2886865A (en) Apparatus for and method of making composite molds
US3461949A (en) Apparatus for making threaded moulds
US2018675A (en) Method of casting hollow objects
US1335509A (en) Method of making molds for finished castings
US2708776A (en) Core box for plaster of paris molds
US3220071A (en) Combination ingot molds and cores and methods of making ingot molds and cores
US2256338A (en) Method of forming mold patterns
CN110039009A (zh) 一种用于检测造型机和下芯机错位的组件及其检测方法
US1944744A (en) Method of making molds
RU202361U1 (ru) Шаблон для контроля размеров опоки "низа" автоматических формовочных линий литейного производства
US3841389A (en) Curved roll-rack frame construction
SU582884A1 (ru) Кондуктор
US3697207A (en) Apparatus for production of casting moulds
US891528A (en) Molding-machine.
RU2191657C2 (ru) Способ изготовления литейной формы