SU900124A1 - Device for installing thermo-couples primarily on the inner surfaces of pipes - Google Patents

Device for installing thermo-couples primarily on the inner surfaces of pipes Download PDF

Info

Publication number
SU900124A1
SU900124A1 SU802926314A SU2926314A SU900124A1 SU 900124 A1 SU900124 A1 SU 900124A1 SU 802926314 A SU802926314 A SU 802926314A SU 2926314 A SU2926314 A SU 2926314A SU 900124 A1 SU900124 A1 SU 900124A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermocouples
pipe
tip
thermocouple
rod
Prior art date
Application number
SU802926314A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Алексеевич Болтенко
Владимир Борисович Куров
Владимир Васильевич Ложкин
Николай Павлович Сердунь
Александр Михайлович Студенов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2679
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2679 filed Critical Предприятие П/Я В-2679
Priority to SU802926314A priority Critical patent/SU900124A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU900124A1 publication Critical patent/SU900124A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТМЮПКИ ТЕРМОПАР, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (54) DEVICE FOR TERMOPAR TERMINAL, PREVIOUSLY ON INTERNAL SURFACE

tt

Изобретение относитс  к области термометрии и может быть использовано дл  установки термопар на внутреиней поверхности трубы.The invention relates to the field of thermometry and can be used to install thermocouples on the inside of the pipe surface.

Известно устройство дл  измерени  температуры внутренней поверхности труб, содержащее корпус и укрепленные на нем упругие пластинки с размещенными на них термопарами. Прижатие пластинок с термопарами к внутренней поверхности трубы осуществл етс  с помощью толкателей, установленных на расположенной в корпусе эластичной трубке путем подачи в нее сжатого воздуха fl.A device for measuring the temperature of the inner surface of pipes is known, comprising a housing and elastic plates fixed to it with thermocouples placed on them. The plates with thermocouples are pressed to the inner surface of the pipe by means of pushers mounted on an elastic tube located in the body by supplying compressed air fl into it.

Однако в услови х высоких темпера; тур возрастает веро тность изменени  контакта термопары с поверхностью трубы, что приводит к ухудшению точности измерений.However, under high temperature conditions; The tour increases the likelihood of a change in the contact of the thermocouple with the surface of the tube, which leads to a deterioration in the measurement accuracy.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  измерени  температуры, содержащее несущую штангу и располоТРУБЫThe closest to the technical essence of the invention is a device for measuring temperature, containing a carrier rod and LOCATION

женный в ней управл ющий стержень, снабженный отжимным элементом.control rod, equipped with a squeezing element.

Термопары установлены на упругих стержн х, прикрепленных к поверхности несущей штанги. Прижатие термопар осуществл етс  путем перемещени  управл ющего стержн  в несущей штанге и взаимодействи  отжимного элемента с упругими стержн ми, на которых укреплены термопары Г 2.Thermocouples are mounted on elastic rods attached to the surface of the carrier rod. The thermocouples are compressed by moving the control rod in the carrier bar and interacting the squeezing element with elastic rods on which the thermocouples G 2 are fixed.

10ten

Claims (2)

Недостатками устройства  вл ютс  громоздкость механической системы, сложность конструкции при одновременном измерении температуры в многих точках, необходимость точного исполIS нени  узлов дл  обеспечени  равномерного прижати  термопар и отсутствие гарантии сохранности их при приложении усилий с помощью механической системы . Кроме того, при высоких темпе20 ратурах надежность контакта невелика и возможно неконтролируемое изменение контакта, что снижает точность измерений . 390 Цель изобретени  - упрощение устройства и повышение надежности установки термопар. Поставленна  цель достигаетс  тем, что на рабочем конце несущей штанги закреплен наконечник, изготовленный из упругого электропроводного материала и в верхней части разрезанный вдоль на отдельные лепестки, в которых выполнены каналы дл  размещени  в них устанавливаемых термопар. На чертеже показано устройство, вертикальный разрез. Устройство состоит из полой несущей штанги 1, выполненной из электропроводного материала, например меди. Несуща  штанга 1 снабжена наконечником 2, выполненным,из электропроводно го упругого материала, например бронзы . Наконечник 2 в верхней части разрезан вдоль на отдельные лепестки, IB которых выполнены каналы 4 дл  размещени  в них устанавливаемых термопар 3. Термопары 3 укрепл ютс  в каналах 4 с помощью легкоудал емого материала, например пластилина, сплава Вуда, Галли  и т. д. Внутри несущей штанги 1 расположен управл ющий стержень 5, снабженный от жимным элементом 6, например, в виде усеченного конуса, который вьйюлнен из неэлектропроводного материала ( эбо нита, текстолита) и служит дл  разжати  разрезного наконечника 2, Устройство работает следующим образом . Дл  установки термопары 3 в нужном месте внутренней поверхности трубы и последующей ее приварки перемещают несущую щтангу 1 с упругим наконечником , на котором укреплена термопара при .помощи легкоудал емого материала до заданной точки трубы. При этом разрезной наконечник 2 находитс  в сжатом состо нии. Затем регулирующий стержень подт гивают по направлеш1Ю к наконечнику, элемент 6 разжимает разрезной наконечник 2 и тем самым прижимает термопару 3 к внутренней поверхности трубы После прижати  термопары к внутрен ней поверхности трубы происходит ее приварка. Приварка осуществл етс  следующим образом. Ист)чник посто нно го электрического тока через переход ной переключатель ,зар жает блок элект ролитических конденсаторов (дл  диа-метра термоэлектродов 0,2-0,3 мм обща  емкость конденсаторов около 200 мкФ). При переброске переключател  происходит разр дка конденсаторов через термопару на трубу. При прохождении тока через стенку трубы и несущую штангу вследствие значительного сопротивлени  в месте контактировани  термопары и металла трубы развиваетс  высока  температура и тер опара привариваетс . Приварка термопар возможна также от сварочного генератора. В этом случае в зависимости от сопротивлени  контура (сопротивление стенки трубы, подвод щих проводов) устанавливаетс  необходимое напр жение от 6 до 24 В. Брем  сварки устанавливаетс  опытным путем, т. е. Т 0,2-1 с. После приварки термопары устройство извлекают из трубы. Дл  извлечени  устройства подают управл ющий стержень по направлению от наконечника , при этом разрезной наконечник возвращаетс  в исходное положение и устройство отжимаетс  от внутренней стенки трубы и извлекаетс  из нее. Это происходит благодар  тому, что разрезной наконечник выполнен из упругого материала, например бронзы. Использование изобретени  позвол ет повысить надежность установки термопар. Формула изобретени  Устройство дл  установки термопар, преимущественно на внутренней поверхности труб, содержащее несущую щтангу и расположенный в ней управл ющий стержень, снабженный отжимным элементом , отл.и чающеес  тем, что, с делью упрощени  устройства и повышени  надежности установки термопар , на рабочем конце несущей штанги закреплен наконечник, изготовленный из упругого электропроводного материала и в верхней части разрезанный вдоль на отдельные лепестки, в которык выполнены каналы дл  размещени  . в них устанавливаемых термопар. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 606113, кл. G О К 7/02j 1976. The drawbacks of the device are the bulkiness of the mechanical system, the complexity of the design while measuring the temperature at many points, the need for precise use of the nodes to ensure uniform pressing of the thermocouples and the lack of assurance of their safety when applying forces using a mechanical system. In addition, at high temperatures, the reliability of the contact is low and an uncontrolled change in the contact is possible, which reduces the measurement accuracy. 390 The purpose of the invention is to simplify the device and increase the reliability of the installation of thermocouples. The goal is achieved by the fact that at the working end of the carrier rod there is a lug made of an elastic electrically conductive material and cut along the upper part into separate petals in which the channels are made to accommodate the installed thermocouples. The drawing shows the device, a vertical section. The device consists of a hollow carrier rod 1, made of electrically conductive material, such as copper. Bearing rod 1 is provided with a tip 2 made of electrically conductive elastic material, for example bronze. The tip 2 in the upper part is cut lengthwise into separate petals, IB of which are provided with channels 4 for placing thermocouples 3 installed in them. Thermocouples 3 are fixed in channels 4 by means of easily removable material, for example, clay, Wood, Galli alloy etc. carrier rod 1 is located control rod 5, equipped with a clamping element 6, for example, in the form of a truncated cone, which is made of non-conducting material (ebonite, textolite) and serves to unclench split tip 2, the device works as follows BrAZ. To install the thermocouple 3 in the right place on the inner surface of the pipe and then weld it, move the carrier bar 1 with an elastic tip on which the thermocouple is fixed with the aid of a lightweight material to a predetermined point of the pipe. In this case, the split tip 2 is in a compressed state. Then, the regulating rod is pulled towards the tip, element 6 expands split tip 2 and thereby presses thermocouple 3 to the inner surface of the pipe. After pressing the thermocouple to the inner surface of the pipe, it is welded. Welding is carried out as follows. A source of direct electric current through a transition switch, charges the block of electrolytic capacitors (for a diameter of thermoelectrodes of 0.2–0.3 mm, the total capacitance of capacitors is about 200 μF). When transferring a switch, capacitors are discharged through a thermocouple to a pipe. When current passes through the pipe wall and the carrier rod, a high temperature develops at the point of contact of the thermocouple and the metal of the pipe due to the significant resistance and the heat is welded. Welding of thermocouples is also possible from the welding generator. In this case, depending on the resistance of the circuit (resistance of the pipe wall, lead wires), the required voltage is set from 6 to 24 V. The welding burden is established empirically, i.e. T 0.2-1 sec. After thermocouple welding, the device is removed from the pipe. To remove the device, a control rod is fed away from the tip, while the split tip returns to its original position and the device is pushed out from the inner wall of the pipe and removed from it. This is due to the fact that the split tip is made of an elastic material, such as bronze. The use of the invention improves the reliability of the installation of thermocouples. The invention The device for installing thermocouples, mainly on the inner surface of pipes, containing a carrier shtanga and located in it a control rod, equipped with a squeezing element, distinguished by the fact that, to simplify the device and improve the reliability of installation of thermocouples the rod is fixed to a tip made of an elastic electrically conductive material and cut in the upper part along separate petals into which the channels for placement are made. thermocouples installed in them. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 606113, cl. G O K 7 / 02j 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 302623, кл. G 01 К 7/06, 1969 (прототип),2. USSR Author's Certificate No. 302623, cl. G 01 K 7/06, 1969 (prototype),
SU802926314A 1980-05-20 1980-05-20 Device for installing thermo-couples primarily on the inner surfaces of pipes SU900124A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802926314A SU900124A1 (en) 1980-05-20 1980-05-20 Device for installing thermo-couples primarily on the inner surfaces of pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802926314A SU900124A1 (en) 1980-05-20 1980-05-20 Device for installing thermo-couples primarily on the inner surfaces of pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU900124A1 true SU900124A1 (en) 1982-01-23

Family

ID=20896377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802926314A SU900124A1 (en) 1980-05-20 1980-05-20 Device for installing thermo-couples primarily on the inner surfaces of pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU900124A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783491C1 (en) * 2022-03-16 2022-11-14 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Device for measuring the temperature of the inner conical surface of the shaft

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783491C1 (en) * 2022-03-16 2022-11-14 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Device for measuring the temperature of the inner conical surface of the shaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4420294A (en) Apparatus for the continuous extrusion of electrically conductive granulated materials, preferably powder metallurgy materials
ES485398A1 (en) Liquid-cooled support for the head of an electrode.
JPS6343676B2 (en)
SU900124A1 (en) Device for installing thermo-couples primarily on the inner surfaces of pipes
GB1338159A (en) Method and means for forming electrical joints
WO2015099856A1 (en) Welding assembly and method
FR2572873B1 (en) WALL ELECTRODE FOR DIRECT CURRENT ELECTRIC METALLURGICAL OVEN
SU972256A1 (en) Method of attaching thermocouple to pipe inner surface
US4132886A (en) Heating element
US4004844A (en) Electrical connector
ES522010A0 (en) PROCEDURE FOR THE CASTING OF ELECTRODE GRIDS FOR ELECTRIC ACCUMULATORS.
SU986594A1 (en) Injection mould for hot pressing of powder
SU564835A3 (en) Current lead for electric furnace electrode
SU546449A1 (en) Device for welding isolated wire
SU595882A1 (en) Current-leading device to electric arc furnace electrode
SU556915A1 (en) Device for welding insulated wire to metal parts
DE3270128D1 (en) Axially movable electrode holder for use in electric steel production
SU880657A1 (en) Electrode-holder for manual arc welding
JPS6326762Y2 (en)
SU1401261A1 (en) High-temperature strain-measuring device
SU912381A1 (en) Unit for hot hydraulic extrusion
SU1749921A1 (en) Welding current supply and regulator unit
SU381181A1 (en) CONTACT DEVICE
JPH0530865Y2 (en)
SU1406188A1 (en) Arrangement for electric-contact heating