SU899925A1

SU899925A1 - Rope-chain saw feed mechanism

Info

Publication number: SU899925A1
Application number: SU802938049A
Authority: SU
Inventors: Евгений Аркадьевич Степанов; Владимир Борисович Голик; Александр Александрович Жуков
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Соляной Промышленности
Priority date: 1980-06-04
Filing date: 1980-06-04
Publication date: 1982-01-23

Description

(54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КАНАТНО-ЦЕПНОЙ(54) MECHANISM FOR FEEDING ROPE AND CHAIN

ПИЛЫSAWS

1one

Изобретение относитс к оборудованию дл механизации выемки каменной соли и других однородных полезных ископаемых с помощью гибких режущих органов, в частности канатно-цепных пил возвратно-поступательного действи .The invention relates to equipment for the mechanization of the extraction of rock salt and other homogeneous minerals with the help of flexible cutting bodies, in particular reciprocating rope-chain saws.

Известен механизм подачи привода канатно-цепных пил, включающий высокомоментный гидропривод, механический редуктор и обычную цепную передачу, соедин ющую редуктор с валом канатных барабанов 1-1 .A known mechanism for supplying the drive of chain saws includes a high-torque hydraulic drive, a mechanical gearbox and a conventional chain drive connecting the gearbox to the shaft of the cable drums 1-1.

Недостатком этого механизма подачи вл етс громоздкость механической части.The disadvantage of this feed mechanism is the bulkiness of the mechanical part.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс механизм подачи канатно-цепной пилы, включающий привод, передачу дл канатных барабанов в виде ведущей и ведомых звездочек, укрепленных на валах и трехр дной втулочнороликовой цепи, волновой генератор в виде водила с роликами, размещенный на валу ведущей двухзвенной звездочки и взаимодействующий посредством роликов с цепью 2.The closest in technical essence to the present invention is a chain-saw feed mechanism, including a drive, transmission for cable drums in the form of driving and driven sprockets mounted on shafts and a three-row roller shaft chain, a wave generator in the form of a carrier with rollers placed on a shaft leading two-link sprocket and interacting via rollers with chain 2.

Однако известный механизм ненадежный в работе из-за соударени роликов волнового генератора и контура цепи и имеет сильный шум.However, the known mechanism is unreliable in operation due to the collision of the rollers of the wave generator and the circuit circuit and has a strong noise.

Цель изобретени - повыщение надежности работы и обеспечение снижени щу.ма механизма.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation and ensure the reduction of the mechanical mechanism.

5 Указанна цель достигаетс тем, что механизм подачи канатно-цепной пилы, включающий привод, волновой генератор с роликами , передачу дл канатных барабанов в виде ведущей и ведомых звездочек, укреп ,Q ленных на валах и трехр дной втулочно-роликовой цепи, снабжен бесконечным зубчатым ремнем, установленным с возможностью взаимодействи с роликами среднего р да трехр дной втулочно-роликовой цепи и охватывающим ролики волнового генератора.5 This goal is achieved by the fact that the feeder of the cable chain saw, which includes a drive, a wave generator with rollers, a transmission for cable drums in the form of driving and driven sprockets, has strengthened Q shaft on the shafts and a three-row hub-roller chain, equipped with an endless gear belt, installed with the possibility of interaction with the rollers of the middle row and three-row sleeve-roller chain and covering the rollers of the wave generator.

На фиг. 1 изображен механизм подачи в комплексе с приводом канатно-цепных пил, общий вид; на фиг. 2 - развернутый вид привода с двум гибкими режущими органа20 ми; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2(схема , по сн юща взаимодействие основных элементов цепной передачи); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5- разрез В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows the feed mechanism in conjunction with the drive of chain saws, a general view; in fig. 2 is a developed view of the drive with two flexible cutting bodies20; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2 (diagram explaining the interaction of the main elements of the chain transmission); in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 is a section on BB in FIG. 3

Предлагаемый механизм подачи состоит из гидропривода 1 с гидромотором 2 и ведущим валом 3, двух пар ведомых барабанов 4 и 5, установленных на валах 6 и 7, и соедин ющей их цепной передачи 8.The proposed feed mechanism consists of a hydraulic drive 1 with a hydraulic motor 2 and a drive shaft 3, two pairs of driven drums 4 and 5 mounted on shafts 6 and 7, and a chain transmission 8 connecting them.

Гидропривод 1 через гидронасос 9 кинематически соединен с редуктором 10 режущей части привода. На выходном валу редуктора 10 закреплены два сдвоенных водила 11 и 12 с рабочими блоками 13-16. Редуктор 10 получает вращение от электродвигател 17. Все узлы привода смонтированы на общей раме 18.The hydraulic actuator 1 through the hydraulic pump 9 is kinematically connected with the gear 10 of the cutting part of the drive. On the output shaft of the gearbox 10 are fixed two dual carrier 11 and 12 with the working blocks 13-16. The gearbox 10 receives rotation from the electric motor 17. All drive assemblies are mounted on a common frame 18.

Цепна передача 8 (фиг. 1 и 2) включает трехр дную втулочно-роликовую цепь 19, неподвижную двухвенцовую звездочку 20, закрепленную на кронщтейне 21, соосный с ней волновой генератор 22, и ведомые звездочки 23 и 24, закрепленные на валах 6 и 7 барабанов 4 и 5.The chain transfer 8 (Fig. 1 and 2) includes a three-row sleeve-roller chain 19, a fixed two-star sprocket 20 mounted on a brace 21, a wave generator 22 coaxial with it, and driven sprockets 23 and 24 mounted on shafts 6 and 7 of the drums 4 and 5.

Ведомые звездочки 23 (24) выполнены двухвенцовыми (фиг. 5). Венц-ы звездочек разделены цилиндрическими по сками 25. Трехр дна цепь 19 снабжена бесконечным зубчатым ремнем 26 (фиг. 4) с наружными зубь ми, наход щимис в зацеплении с роликами среднего р да цепи (фиг. 3 и 4). Ремень 26 плотно охватывает ролики 27 волнового генератора 22 и цилиндрический по сок 25 ведомых звездочек. Вал 28 волнового генератора 22 имеет опорой венцы неподвижной звездочки 20 (фиг. 4) и кинематически св зан с ведущим валом 3 гидромотора 2.Driven sprockets 23 (24) are double-engined (Fig. 5). The crowns of the sprockets are separated by cylindrical bands 25. The three-row chain 19 is provided with an endless toothed belt 26 (Fig. 4) with external teeth that engage with the rollers of the middle row of the chain (Fig. 3 and 4). The belt 26 tightly covers the rollers 27 of the wave generator 22 and the cylindrical juice of 25 driven stars. The shaft 28 of the wave generator 22 is supported by a crown of a fixed sprocket 20 (Fig. 4) and is kinematically connected with the drive shaft 3 of the motor 2.

Т говые канаты 29-32 закреплены на барабанах , проход т через парные уравнительные блоки 33, 34 и 35, 36 (фиг. 1 и 2) рабочие блоки 13, 14 и 15, 16, отклон ющие блоки 37, 38 и 39, и соедин ютс с гибкими режущими органами 40 и 41.Traction ropes 29-32 are fixed on the drums, working blocks 13, 14 and 15, 16, deflecting blocks 37, 38 and 39, and passing blocks 13, 14 and 15, pass through the pair of equalizing blocks 33, and connected to flexible cutting bodies 40 and 41.

Механизм подачи работает следующим образом.The feed mechanism works as follows.

При вращении электродвигател 17 через цепь отбора мощности редуктора 10 режущей части получает вращение насос 9 гидропривода 1, который с помощью энергоносител обеспечивает вращение гидромотора 2. Вал 3 гидромотора сообщает круговое вращение ведущему валу 28 генератора 22 волн с угловой скоростью Wj. Ролики 27 генератора волн деформируют зубчатый ремень 26 и отт гивают таким образомWhen the motor 17 rotates through the power take-off circuit of the cutting part 10, the pump 9 of the hydraulic actuator 1 receives rotation, which uses the energy carrier to rotate the hydraulic motor 2. The hydraulic motor shaft 3 provides circular rotation to the drive shaft 28 of the wave generator 22 with an angular speed Wj. The wave generator rollers 27 deform toothed belt 26 and are thus deflected.

через ее ролик втулочно-роликовую цепь 19 от венцов неподвижной звездочки .20. При этом создаетс волна упругой деформации, заставл юща цепь 19 медленно перекатыватьс по звездочке 20 со скоростью Vy . Цепь 20 приводит в замедленное вращение ведомые звездочки 23 и 24. Звездочки 23 и 24 вращают канатные барабаны с необходимой скоростью W, чем и обеспечиваетс движение подачи гибких режущих органов 39 и 40 через т говые канаты 29, 30 и 31, 32 со скоростью УП (фиг. 1). Возвратно-поступательное движение гибких режущих органов (канатно-цепных пил) обеспечиваетс за счет вращени водил 11 и 12 от редуктора 10 режущей части.through its roller sleeve-roller chain 19 from the rims of the fixed sprocket .20. This creates a wave of elastic deformation, causing the chain 19 to slowly roll over the sprocket 20 at a speed Vy. Chain 20 drives slave sprockets 23 and 24 in slow rotation. Sprockets 23 and 24 rotate the cable drums with the required speed W, which ensures the movement of the feed of the flexible cutting members 39 and 40 through the cable 29, 30 and 31, 32 with the speed UE ( Fig. 1). The reciprocating movement of flexible cutting bodies (wire saws) is provided by rotating the carrier 11 and 12 from the gearbox 10 of the cutting part.

Таким образом, применение воздействи роликов генератора волн на втулочно-роликовую цепь через промежуточное звено, зубчатый ремень обеспечивает бесщумность, плавность и безопасность работы механизма подачи канатно-цепных пил. Кроме того, исключаетс ударное взаимодействие роликов генератора с контуром втулочно-роликовой цепи, что снижает динамические нагрузки механизма подачи и повыщает надежность его работы.Thus, the application of the effect of the roller of the wave generator on the sleeve-roller chain through an intermediate link, the toothed belt ensures noiseless, smooth and safe operation of the feeder of chain-saws. In addition, the shock interaction of the generator rollers with the contour of the stub-roller chain is eliminated, which reduces the dynamic loads of the feed mechanism and increases its reliability.

Claims

1. USSR author's certificate number 796418, cl. E 21 C 29/00, 1978.

2. USSR author's certificate in application number 2748442, cl. E 21 C 29/00, 1979 (prototype).