SU899904A1 - Автоблокировочный кран дл телескопных перфораторов - Google Patents

Description

(54) АВТОБЛОКИРОВОЧНЫЙ КРАН ДЛЯ ТЕЛЕСКОПНЫХ

ПЕРФОРАТОРОВ

1

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано при бурении дл  сблокированной подачи промывочной жидкости на забой шпура с включением перфоратора на рабочий режим, а также предотБрап1.ени  за счет гидроорошени  взметывани  пыли выхлопом перфоратора .

Известно блокировочное устройство, размещенное в крышке цилиндра перфоратора, обеспечивающее с включением перфоратора в работу одновременную подачу воды на забой шпура, состо щее из золотника, крана, уплотнительных колец 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно исключает возможность работы бурильных.машин, в частности телескопных перфораторов, при давлени х воды в магистрали ниже 3 и выше 5 кгс/см2. Между TjBM, в забо х восстающих выработок большой длины давление воды на каждые 10 м по вертикали падает, на 1 кгс/см, ввиду чего поддерать его в заданных пределах не всегда возможно. При бурении штанговых шпуров подачу воды на забой шпура глубиной от 6-10 до 15 м можно осуществить при давлении воды в магистрали не ниже 10 кгc/cм, что также не обеспечивает нормальную работу перфораторов с применением данных блокировочных устройств.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  автоблокировочный кран АБК-2, предназначенный дл  блокировки 5 работы пневматического оборудовани , включающий корпус, выполненный в виде полого стакана с отверсти ми дл  движени  воздуха и воды, внутри корпуса расположена конусообразна  пробка-кран с каналом дл  подачи воды и пазами дл  движени  воздуха, при этом пробка-кран с одной стороны соединена с руко ткой, а с другой - подпружинена 2.

Недостатками известного устройства  вл етс  громоздкость и большой вес.

Кроме того, наличие воздухоподвод щих и воздухоотвод щих штуцеров, отверстий и пазов усложн ют конструкцию, а фиксированные положени  руко тки блокировочного крана не соответствуют режиму работы бурильных машин, что преп тствует 2Q использованию этих устройств на перфораторах .

Обшим недостатком указанных блокировочных (автоблокировочных) устройств  вл етс  то, что их применение не позвол ет предотвратить интенсивное взметывание осевшей на стенках и почве выработки пыли в месте расположени  перфоратора струей отработанного сжатого воздуха, представл ющего собой один из крупных источников повышенной запыленности воздуха на рабочем месте бурильш,ика. Цель изобретени  - обеспечение подачи промывочной жидкости в шпур одновременно с включением перфоратора в рабочий режим, а также орошение забо  при выключенном перфораторе. Эта цель достигаетс  тем, что автоблокировочный кран снабжен оросителем, выполненным в виде встроенной в корпус соосно конусообразной пробке полой полусферы с перфорированной поверхностью, при этом конусообразна  пробка выполнена с осевым Г-образным каналом, сообщенным с водоподвод щим отверстием корпуса и полостью оросител , и снабжена вилочным захватом, установленным с возможностью взаимодействи  с руко ткой пускового крана перфоратора, причем наружный паз конусообразной пробки выполнен в виде полукольца переменного сечени . На фиг. 1 изображено размещение автоблокировочного крана на телескопном перфораторе; на фиг. 2 - общий вид автоблокировочного крана, разрез в трех проекци х; на фиг. 3 - общий вид конусообразной пробки в разрезе. Автоблокировочный кран 1 имеет вилочный захват 2 дл  взаимодействи  с руко ткой 3 пускового крана .телескопного перфоратора 4. Дл  фиксации автоблокировочного крана 1 предназначен резьбовой штуцер 5, имеющийс  на конце отвод щего патрубка б, ввинчиваемого в гнездо 7 водопромывной системы перфоратора. Автоблокировочный кран 1 состоит из корпуса 8, выполненного в виде полого стакана, внутри которого встроена конусообразна  пробка 9, оканчивающа с  со стороны больщего диаметра вилочным захватом 2, вход щим в соосное зацепление с руко ткой 3 пускового крана перфоратора 4 и обеспечивающим одновременное включение (отключение) автоблокировочного крана с поворотом этой руко тки в соответствующее положение, а с другой стороны подпружинена пружиной 10. Конусообразна  пробка 9 имеет осевой Г-образный сбрасывающий канал 11, св занный с полостью оросител  12, выполненного со сферической поверхностью 13 и встроенного в кран соосно пробке. Снизу к корпусу автоблокировочного крана прикреплен водоподвод щий патрубок 14, а в теле корпуса (в месте сопр жени  его с этим патрубком) имеютс  параллельно расположенные и удаленные друг от друга на некоторое рассто ние два радиальных отверсти . Одно из отверстий 15 (больщего диаметра) при повороте руко тки 3 пускового крана перфоратора в рабочее положение посредством полукольцевого паза 16, имеющегос  на наружной поверхности конусообразной пробки, сообщаетс  с боковым отверстием 17 корпуса, и далее через отвод щий патрубок с резьбовым щтуцером соедин етс  с гнездом водопромывной системы перфоратора. Другое отверстие 18 при обратном повороте руко тки сообщаетс  со сбрасывающим Гобразным каналом конусообразной пробки , обеспечива  поступление воды в полость оросител , в то же врем  подача воды на забой щпура прекращаетс . Работа устройства заключаетс  в следующем . Благодар  вилочному захвату 2, вход щему в соосное зацепление с руко ткой 3 пускового крана перфоратора 4, при повороте руко тки 3 в рабочее положение (направление включени  руко тки в рабочее положение сверху-вниз с максимальным углом поворота 180°), одновременно поворачиваетс  с ней и подпружиненна  конусообразна  пробка 9. При этом имеющийс  на наружной поверхности пробки 9 полукольцевой паз 16 св зывает расположенные в корпусе автоблокировочного крана нижнее подвод щее отверстие 15 (большего диаметра ) с боковым отвод щим отвфстием 17, и далее через отвод щий патрубок 6 соедин етс  с гнездом 7 водопромывной системы перфоратора. Причем по мере увеличени  угла поворота руко тки 3 пускового крана перфоратора, а следовательно, и повыщени  интенсивности пылеобразовани  за счет увеличени  скорости бурени , количество подаваемой воды на промывку постепенно возрастает. Это достигаетс  за счет переменного сечени  полукольцевого паза 10 по наружному диаметру конусообразной пробки 9, При повороте руко тки 3 пускового крана перфоратора в обратное положение количество воды на промывку постепенно уменьшаетс  до полного ее прекращени  при выключенном перфораторе. В этом случае полукольцевой паз 16 конусообразной пробки 9 разрывает св зь между водоподвод щим отверстием 15 и водоотвод щим отверстием 17, в то же врем  Г-образный канал 11 пробки 9 совмещаетс  с другим нижним водоподвод щим отверстием 18 в корпусе устройства и, таким образом, вода поступает в полость 12 оросител  со сферической перфорированной поверхностью 13, и далее направл етс  на стенки и почву выработки. Расположение водоподвод щих отверстий 15 и 16 и водоотвод щего отверсти  17, а также сбрасывающего Г-образного канала 11 и полукольцевого паза, 16 конусообразной пробки 9 взаимосв зано с фиксированными положени ми руко тки 3 пускового крана перфоратора 4. Верхнее положение руко тки (перфоратор выключен) соответствует полному прекращению расхода воды, в том числе и на орошение призабойного простран

ства. Промежуток между верхним и первым положени ми руко тки (срабатывание телескопической колонки перфоратора) соответствует режиму орошени . Последующие ее положени , вплоть до самого нижнего (процесс бурени ), соответствует режиму промывки, т. е. подачи воды на забой шпура. Использование предлагаемого устройства позвол ет при подаче промывочной жидкости в шпур, а также при орошении забо  исключить непроизводительные ручные работы , св занные с частым включением (отключением ) вод ных вентилей, сокраша , тем самым, врем  на вспомогательные операции , что, в целом, повышает производительность труда бурильщика.

Claims (2)

1.Альбом «Оборудование, примен емое при комплексном обеспыливании рудников и щахт, М., «Недра, 1964, с. 81-82.

2.Альбом «Оборудование, примен емое при комплексном обеспыливании рудников и шахт, М., «Недра, 1964, с. 21-22 (прототип ). W На орошение

Фиг. г к перороратору g Направление включени 

fi т

в-в

ХУчУч