SU899651A1 - Arrangement of blast furnace well base - Google Patents
Arrangement of blast furnace well base Download PDFInfo
- Publication number
- SU899651A1 SU899651A1 SU802920892A SU2920892A SU899651A1 SU 899651 A1 SU899651 A1 SU 899651A1 SU 802920892 A SU802920892 A SU 802920892A SU 2920892 A SU2920892 A SU 2920892A SU 899651 A1 SU899651 A1 SU 899651A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blast furnace
- base
- plates
- metal
- arrangement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии черных металлов и может быть использовано преимущественно в домен ном производстве при сооружении лещади печи на капитальном ремонте или при строительстве новой доменной печи. Известно устройство основани лещади доменной печи, которое имеет теплоизол ционный слой с охлаждаемыми каналами. На теплоизол ционный слой укладываетс металлическа плита . Чтобы обеспечить качество изготовлени лещади необходимо металлической плите придать идеальное гори зонтальное положение, дл чего следует создать строгую горизонтальную поверхность теплоизол циониого сло на который укладываетс металлическа плита 1 . Однако на выполнение идеальной горизонтальной поверхности теплоизо л ционного сло требуютс значительные трудовые затраты и врем дл осуществлени этой операции, что ведет к увеличению просто доменной печи на капитальном ремонте и к потер м производства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам вл етс устройство основани лещади доменной печи, включающее мeтaлJШчecкoe днище, кожух печи, огнеупорное основание, металлические плиты, трубы воздушного охлаждени и огнеупорные блоки 2. Однако быстротвердеюща углеродиста набивка, на которую укладываютс металлические плиты, должна быть идеально горизонтальной, в противном случае при монтаже углеродистых блоков Б лещади возникнут недопустимые зазоры между ними, а также между основанием из углеродистой набивки и блоками, что резко снизит качество лещади и, следовательно, срок ее службы, т.е.кампании печи от капитального ремонта до капитального ремонта I разр да. Осуществить операцию по нивелировке поверхности из быстротвердеющей набивной огнеупорной массы трудно и сложно. Осуществл етс набивка огнеупорной массы вручную и на проведение ее затрачиваетс много физического труда и времени, что ведет к увеличению продолжительности простоев доменных печей на капитальных ремонтах.The invention relates to the metallurgy of ferrous metals and can be used mainly in the domain industry in the construction of the furnace base for major repairs or in the construction of a new blast furnace. A device for the base of a blast furnace bed, which has a heat insulating layer with cooled channels, is known. A metal plate is laid on the heat insulating layer. In order to ensure the quality of the production of the base, it is necessary to give the metal plate an ideal horizontal position, for which purpose one should create a strict horizontal surface of the heat insulating layer on which the metal plate 1 is laid. However, the implementation of the ideal horizontal surface of the heat insulating layer requires considerable labor costs and time to carry out this operation, which leads to an increase in just the blast furnace on the overhaul and loss of production. The closest to the invention with the technical essence and the achieved results is the device of the base of the blast furnace floor, which includes a metal bottom, a furnace casing, a refractory base, metal plates, air-cooled pipes and refractory blocks 2. However, fast-carbon packing, on which metal plates are laid, must be perfectly horizontal; otherwise, in the installation of carbon blocks of block, unacceptable gaps will occur between them, as well as between the base of carbon stop printing blocks and that dramatically reduce the quality of the hearth and, consequently, its useful life, t.e.kampanii furnace from overhaul overhaul I discharge. To carry out the operation of leveling the surface of the rapidly hardened ramming refractory mass is difficult and difficult. The refractory mass is manually stuffed and a lot of physical labor and time is spent on it, which leads to an increase in the duration of blast furnace shutdowns for major repairs.
Цель изобретени - улучшение качества изготовлени лещади и сокращение браков ее монтажа.The purpose of the invention is to improve the quality of production of the base and reduce the waste of its installation.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве основани лещади доменной печи, включающем металлическое днище, кожух, огнеупорное основание,, металлические плиты, трубы воздущного охлаждени и огнеупорные блоки, металлическиеплиты выполнены механически обработанными с верхней стороны с отверсти ми по углам и в центре, в которые установлены нивелировочные муфты с буртами сочлененные с винтами, жестко закрепленными к металлическому днищу, при этом зазор между плитами и днищем заполнен огнеупорным беконом.The goal is achieved by the fact that in the device of the base of the blast furnace bottom, which includes a metal bottom, a casing, a refractory base, metal plates, air-cooled pipes and refractory blocks, metal plates are machined from the upper side with holes in the corners and in the center, in which are installed leveling sleeves with corsets articulated with screws rigidly fixed to the metal bottom, while the gap between the plates and the bottom is filled with refractory bacon.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг, 1, на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, top view, in FIG. 2, section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 section bb in fig. 1, fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.
Устройство основани лещади доменной печи содержит металлические плиты 1, верхн сторона которых подвергнута механической обработке, по углам проделаны отверсти 2, а по центру - отй рсти 3. Плиты укреплен над металлическим днищем 4 кожуха 5 доменной печи и удерживаютс на жестко укрепленных к металлическому днищу печи опорных.пустотелых винтах 6, на которые навинчены круглые нивелировочные муфты 7 с буртиками 8 в основании, пр чем нивелировочшие муфты 7 вставлены, в отверсти 2 плит 1 и буртиками 8 удерживают их в подвещенном положении над металличесг КИМ днищем печи. Пространство, между плитами 1 и металлическим днищем 4 заполнено огнеупорным бетоном.9, дл чего отверсти 3 по центру плит 1 снабжены жестко укрепленными в них муфтами 10 с внутренней азьбой, сверху на обработаннзш) поверхность металлических плит I укладывают углеродистые блоки П. Под металлическим днищем печи 4 в слое .огнеупорнрго бетона уложены трубы 12 системы воздушного охлаждени лещади доменной печи.The base unit of the blast furnace floor contains metal plates 1, the upper side of which is machined, holes 2 are made in the corners, and 3 holes are in the center. The plates are fastened over the metal bottom 4 of the blast furnace casing 5 and are held firmly on the metal bottom of the furnace core bolts 6, on which circular leveling sleeves 7 with flanges 8 are screwed on the base, so that the leveling sleeves 7 are inserted, 2 plates 1 are in the holes and 8 are held in the illuminated position on metallichesg KIM furnace bottom. The space between the plates 1 and the metal bottom 4 is filled with refractory concrete.9, for which the holes 3 in the center of the plates 1 are provided with rigidly fixed in them clutches 10 with internal azba, on top of the treated carbon blocks I on the surface of the metal plates I Under the metal bottom furnace 4 in the layer of fireproof concrete are laid pipes 12 of the air cooling system of the blast furnace floor.
Сооружение лещади осуществл етс следующим образом,The construction of the bottom is carried out as follows.
В основании фундамента печи укладьшаютс трубы 12Системы воздушного охлаждени лещади доменной печи и заделывают их огнеупорным бетоном. Сверху устанавливают металлическое днище 4 кожуха 5 печи. На днище 4 монтируют металлические плиты }, устанавлива их на пустотелые опорные винты 6 с навинченными на них нивелировочными муфтами 7 так,- что нивелировочные муфты вход т верхней своей частью в отверсти 2 плит I до упора в буртики 8. Опорные винты 6 жестко креп т к металлическому днищу 4, дл чего электрод завод т через нивелировочную муфту 7 и внутреннюю полость опорного винта 6, затем производ т нивелировку металлических плит I путем вращени нивелировочных муфт 7 на опорных винтах 6, дл чего используют ключ с квадратом или шестигранником, который ввод т в квадратный или шестигранный выем в верхней части нивелировочной муфты 7. После нивелировки плит I их жестко скрепл ют с нивелировочными муфтами 7, под плиты 1 через отверсти 3 нагнетают огнеупорный бетон 9, дл чего в муфту 10 ввинчивают патрубок напорного бетонопровода. По завершению этой операции сверху на обработанную поверхность плит 1 укладывают углеродистые блоки 11.At the base of the furnace foundation, pipes 12 of the air cooling system of the blast furnace bed are laid down and they are sealed with fireproof concrete. Top set metal bottom 4 of the casing 5 of the furnace. Metal plates are mounted on the bottom 4; they are mounted on hollow support screws 6 with leveling sleeves 7 screwed on them so that the leveling sleeves fit into the holes of the 2 plates I up to the shoulder 8 with their upper part. Support screws 6 are rigidly fixed to the metal bottom 4, for which the electrode is led through the leveling sleeve 7 and the internal cavity of the support screw 6, then the metal plates I are leveled by rotating the leveling sleeves 7 on the supporting screws 6, for which a square or hex key is used a lump that is inserted into a square or hexagonal recess in the upper part of the leveling sleeve 7. After the plates I have been leveled, they are rigidly fastened to the leveling sleeves 7, refractory concrete 9 is pumped through the holes 3 through the holes 3, for which a pressure concrete pipe is screwed into the sleeve 10 . Upon completion of this operation, carbon blocks 11 are placed on the treated surface of the plates 1 from above.
Монтаж лещади с помощью опытной конструкции основани позволил сократить врем изготовлени лещади на 3 сут против планируемого, стойкость лещади может быть увеличена дополнительно на 2-4 года,Installation of the bottom using an experienced base design made it possible to shorten the production time of the bottom by 3 days against the planned one, the resistance of the bottom can be increased by an additional 2-4 years,
Экономический эффект от использовани предлагаемой конструкции основани леЩади составл ет 135677 руб.The economic effect from the use of the proposed base design is 135677 rubles.
Ожидаемый экономический эффект от увеличени срока службы лещади составит 8000000 руб.The expected economic effect from the increase in the service life of the basement will be 8000000 rubles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802920892A SU899651A1 (en) | 1980-05-08 | 1980-05-08 | Arrangement of blast furnace well base |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802920892A SU899651A1 (en) | 1980-05-08 | 1980-05-08 | Arrangement of blast furnace well base |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU899651A1 true SU899651A1 (en) | 1982-01-23 |
Family
ID=20894257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802920892A SU899651A1 (en) | 1980-05-08 | 1980-05-08 | Arrangement of blast furnace well base |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU899651A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-08 SU SU802920892A patent/SU899651A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4453253A (en) | Electric arc furnace component | |
SU899651A1 (en) | Arrangement of blast furnace well base | |
RU1836614C (en) | Electrothermal bath furnace for metallurgical treatment of non-ferrous metals | |
CN210802023U (en) | Graphite electrode production is with shape calcination case of preapring for an unfavorable turn of events | |
CA1106169A (en) | Scrap preheater modulator roof assembly | |
CN2551654Y (en) | Cantilevered cooling brick wall for blast furnace | |
CN113462833A (en) | Method for accurately building blast furnace carbon bricks | |
US3690633A (en) | Cooling components for cooling systems of metallurgical furnaces and method for producing the same | |
CN111334628A (en) | Blast furnace throat prefabricated part | |
CN218910406U (en) | Cooling wall mounting tool | |
SU985034A1 (en) | Foundation for blast furnace well lining | |
SU1423592A1 (en) | Blast furnace | |
SU959901A1 (en) | Unit for making permanent layer of ingot mould top lining | |
SU1035069A1 (en) | Cooler for metallurgical furnaces | |
US2577736A (en) | Water-cooled furnace door | |
SU834136A1 (en) | Method of drying blast furnace bottom | |
SU881494A1 (en) | Electric furnace for aluminium | |
RU2729800C1 (en) | Device for water cooling of blast furnace bottom | |
JPS5469505A (en) | Installing method for cooler at bottom part of blast furnace | |
SU737756A1 (en) | Electric-arc furnace bath | |
SU545676A1 (en) | Blast Furnace Refrigerator | |
SU1101449A1 (en) | Blast furnace well | |
KR200250013Y1 (en) | Precast block for immersion pipe in vacuum degassing facility | |
RU2260756C2 (en) | Method of and device for relining furnace arch | |
SU1527324A1 (en) | Cathode arrangement for aluminium electrolyzer |