SU899189A1 - Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины - Google Patents
Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины Download PDFInfo
- Publication number
- SU899189A1 SU899189A1 SU802928647A SU2928647A SU899189A1 SU 899189 A1 SU899189 A1 SU 899189A1 SU 802928647 A SU802928647 A SU 802928647A SU 2928647 A SU2928647 A SU 2928647A SU 899189 A1 SU899189 A1 SU 899189A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressure
- pulp
- liquid
- cleaning
- scale
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
(54) СПОСОБТИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ХОЛОДНОГО МЕТАЛЛА ОТ ОКАЛИНЫ
1
Изобретение относитс к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано дл удалени преимущественно вторичной (прокатной) окалины с поверхности холодного металла, например , при зачистке перед сваркой, перед холодной прокаткой гор чекатаного листа, а также перед нанесением различных покрытий , в том числе металлических, или краски.
Известен способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины, включающий раздельную подачу высоконапорной струи жидкости и пульпы, содержащей гидроабразивный материал, и смешение их в процессе подачи на очищаемую поверхность металла 1.
Недостатком известного способа вл етс низка эффективность очистки ввиду затрудненных условий внедрени абразивной пульпы в струю жидкости высокого давлени и снижени за счет этого кинетической энергии удара пульпы о поверхность зачищаемого металла.
Целью изобретени вл етс интенсификаци очистки путем улучшени условий внедрени пульпы в жидкость.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу гидроабразивной очистки металла от окалины, включающему раздельную подачу высоконапорной жидкости и пульпы, содержащей гидроабразивный материал , и смещение их в процессе подачи на очищаемую поверхность, жидкость подаетс в режиме пульсаций давлени .
Например, жидкость может подаватьс в режиме срывной кавитации с частотой отрыва кавитационных каверн 300-2000 Гц.
На фиг. 1 показано устройство, реализующее способ в случае очистки листового проката; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 -совмещенные зависимости изменени во времени давлени в коллекторе и расхода абразива пульпы.
Способ осуществл етс следующим образом .
На движущуюс по рольгангу 1 полосу 2 подают высоконапорную струю 3 жидкости через сопла 4 коллектора 5. При этом жидкость подают в режиме пульсации давлени , котора создаетс генератором 6 кавитационнЫх колебаний, установленным перед коллектором 5. В высоконапорную струю жидкости с обеих ее сторон подаетс гидроабразивна пульпа через сопла 7, установленные в непосредственной близости к плоской струе жидкости высокого давлени . Пульсаци давлени жидкости достигаетс за счет работы генератора в режиме периодически срывной кавитации с частотой отрыва кавитационных каверн в диапазоне 300-2000 Гц. Периодический отрыв, унос и захлопывание кавитационных каверн в проточной части коллектора обеспечивает такой пульсационный режим , когда давление падает почти до нул и возрастает, в 1,5-2 раза превыща давление подачи.
Благодар тому, что давление в высоконапорной струе 3 от высокого, превышающего давлени подачи насоса, падает практически до нул , то в моменты провалов давлени пульпа внедр етс в струю 3. Внедрение пульпы происходит с частотой, соответствующей частоте отрыва кавитационных каверн.
На графике (фиг. 3) показаны колебани давлени РК в коллекторе 5, давлени подачи пульпы РП и расхода абразивного материала высоконапорной струе. В моменты провалов давлени РК ниже давлени подачи пульпы Pfi последн внедр етс в высоконапорную струю 3.
Применение предлагаемого способа гидроабразивной очистки холодного металла позволит существенно повысить качество очистки от вторичной окалины. Это прежде всего будет достигнуто за счет равномерного
Claims (2)
1.Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины, включающий раздельную подачу высоконапорной жидкости и пульпы, содержащей гидроабразивный материал, и смещение их в процессе
подачи на очищаемую поверхность, отличающийс тем, что, с целью интенсификации очистки путем улучщени условий внедрени пульпы в жидкость, жидкость подаетс в режиме пульсаций давлени .
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что жидкость подают в режиме периодически срывной кавитации с частотой отрыва кавитационных каверн 300-2000 Гц.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 53-96927, кл. 12А11 опублик. 1978. распределени абразивного материала, содержащегос в низконапорной пульпе, по сечению высоконапорной струи. Качество очистки будет также повышено из-за динамического воздействи теперь уже пульсирующей гидроабразивной струи на очищаемый металл. Далее следует отметить, что равномерное смещение пульпы и высоконапорной струи жидкости позвол ет-отказатьс от применени дефицитных абразивных материалов и использовать дл этой цели обычный речной песок или песок из песчаных карьеров,
,Qn,
Фиг. д
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802928647A SU899189A1 (ru) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802928647A SU899189A1 (ru) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU899189A1 true SU899189A1 (ru) | 1982-01-23 |
Family
ID=20897342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802928647A SU899189A1 (ru) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU899189A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT406234B (de) * | 1996-02-02 | 2000-03-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum entzundern eines werkstückes |
| RU2562599C2 (ru) * | 2010-07-09 | 2015-09-10 | Андритц Сундвиг Гмбх | Способ и производственная линия для получения холоднокатаного плоского изделия из нержавеющей стали |
-
1980
- 1980-05-22 SU SU802928647A patent/SU899189A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT406234B (de) * | 1996-02-02 | 2000-03-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum entzundern eines werkstückes |
| RU2562599C2 (ru) * | 2010-07-09 | 2015-09-10 | Андритц Сундвиг Гмбх | Способ и производственная линия для получения холоднокатаного плоского изделия из нержавеющей стали |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4296145A (en) | Method for coating one side only of steel strip with molten coating metal | |
| EP1116805A3 (en) | Method and apparatus for increasing the flow rate of a liquid through an orifice | |
| GB1429832A (en) | Process and apparatus for treatment of metal strip with a liquid | |
| CN104759514B (zh) | 铝卷材冲压自动化设备及冲压方法 | |
| EP1422026A3 (en) | Method for cleaning/scraping and apparatus therefor | |
| CN108127571A (zh) | 一种自动输送式钢板双面液体喷砂机 | |
| SU899189A1 (ru) | Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины | |
| EP3530364A1 (de) | Hochdruckreinigungsvorrichtung für endlosmaterial | |
| JPS57181719A (en) | Manufacture for clean cold rolling steel plate | |
| SU621416A1 (ru) | Способ удалени окалины с поверхности нагретого металла | |
| CN103785696B (zh) | 一种钢材表面机械式清洗方法及设备 | |
| RU2044616C1 (ru) | Способ гидроабразивной очистки холодного металла от окалины | |
| CN1181297A (zh) | 高效磨料射流方法及装置 | |
| JPH02182315A (ja) | 熱間圧延鋼板のスケール除去方法および装置 | |
| JP2003277958A (ja) | 金属帯の酸洗方法及び酸洗装置 | |
| EP2298462B2 (en) | Production method of hot rolled steel sheet | |
| DE59502673D1 (de) | Verfahren zur Vorbereitung des Beschichtungsprozesses von reaktivierbaren Elektroden für elektrolytische Zwecke | |
| SU923352A3 (ru) | Способ жидкостной очистки металлической ленты | |
| JPS61147901A (ja) | 亜鉛系メツキ鋼板の調質圧延方法 | |
| JP2000290788A (ja) | 熱延鋼板の酸洗方法およびその酸液供給装置 | |
| JPH0780773A (ja) | デスケーリング用スラリーの濃度監視装置 | |
| JPS62224417A (ja) | 熱延鋼板の脱スケ−ル方法 | |
| DE47276C (de) | Dampferzeuger mit Feuerung mittels geschmolzener Schlacke | |
| DE4208036A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entzundern von warmgewalzten profilen und blechen | |
| JPS5791818A (en) | Continuous annealing and pickling device for stainless steel strip |