SU899078A1 - Устройство дл регенерации эластичного фильтрующего материала - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к очистке сточных вод фильтрованием, а более конкретно к регенерации фильтрующего материала, например пенополиуретана.

Известно устройство дл  регенерации эластичного фильтрующего материала , выполненного в виде один за гим установленных валковых прессов, между валками которых прот нута бесконечна  транспортерна  лента. Последн   способствует принудительной равномерной подаче эластичного фильтрующего материала под отжимные валки прессов. Отжатый из фильтрующего материала продукт (регенерат), представл ющий собой, в одной случае, водонефт ную эмульсию, в другом - суспензию , в третьем - смесь водонефт ной эмульсии и суспензии, собираетс , в сборник регенерата, установленный под всем устройством Ц 1 j.

В этом устройстве транспортерна  лента, прот гива сь между валками всех валковых прессов, представл ет

собой цельную плоскость, что создает неблагопри тные услови  дл  отвода регенерата от отжимных валков (регенерат практически так и остаетс  на ленте, так как предусмотренный его отвод через перфорированные боковые стенки недостаточно эффективен ) . Это существенно снижает эффекл тивность всего процесса регенерации и в целом процесса фильтровани .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство содержащее ступенчато установленные один над другим валковые прессы,каждый из которых выполнен в виде устанволенных между нижними опорными и верхними отжимными валками бесконечных транспортерных лент, сборники фильтрата и приемники фильтрующего материала, питатель-транспортер, размещенный над приемником фильтрующего материала верхнего валкового пресса 2. Однако дл  известного устройства характерно то, что транспортерна  л та часто пробуксовываетс  относител но валков; в случае увеличени  толщины насыпного сло  фильтрующего ма териала на ленте отжимной валок сто поритс  и пробуксовывает; из приемника сбора регенерата возможно перетекание его в сторону удалени  от жатого фильтрующего материала, так как лини  контакта отжимного валка с опорным размещена практически на вершине опорного валка. Цель изобретени  - повышение эффективности регенерации фильтрующего материала за счет обеспечени  ор ганизованного отвода регенерата. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее сту пенчато установленные один над другим валковые прессы, каждый из которых выполнен в виде установленных между нижним опорным и верхним отжимным валками бесконечных транспор ных лент, сборники фильтрата и приемлики фильтрующего материала, пита тель-транспортер, размещенный над приемником фильтрующего материала верхнего валкового пресса, оно снаб жено разбрызгивател ми воды, расположенными над каждым последующим за верхним валковым прессом приемником фильтрующего материала, а транспортерные ленты установлены с уклоном в направлении от нижних опо ных валков, при этом верхние отжимные валки выполнены подпружиненными и их оси установлены со смещением по вертикали относительно осей нижних опорных валков в сторону подачи фильтрующего материала. Целесообразно стенки приемников фильтрующего материала выполн ть перфорированными. На фиг. 1 представлено устройство , общий вид; на фиг. 2 - верхний отжимной валок и (есконечна  транспортна  лента; на фиг. 3 приемник фильтрующего материала и разбрызгиватель воды, общий вид. Устройство дл  регенерации имеет отдельно, друг под другом, ступенчато установленные валковые 1. Каждый валковый пресс имеет верх ний отжимной подпружиненный 2 и ниж НИИ опорный 3 валки и бесконечную транспортерную ленту 4. Последн   установлена с уклоном в направлении ОТ нижнего опорного валка 3. Каждый валковый пресс .снабжен приемником 5 фильтрующего материала, примыкающим нижней кромкой непосредственно к верхней вентви транспортной ленты . Стенки 6 приемников 5 выполнены перфорированными. Над каждым приемником 5 (кроме верхнего валкового пресса) установлены разбрызгиватели 7 воды. Верхний валковый пресс снабжен питателем 8, выполненным, например , в виде бесконечного транспортера и установленным над приемником этого же пресса. Под всеми валковыми прессами установлен сквозной лоток 9 дл  сбора и отвода регенерата. Устройство работает следующим образом . Питатель 8 совмещают с выгрузоч- ; ным окном фильтра. При открывании окна фильтрующий материал попадает на вращающийс  питатель 8 и подаетс  им в приемник 5 верхнего валкового пресса. Вращающа с  бесконечна  транспортерна  лента 4 равномерно подает фильтрующий материал под верхний отжимной валок 2 верхнего пресса . Регенерат по наклонной ветви ленты 4 и через перфорированные стенки 6 приемника 5 стекает в лоток 9Отжатый верхним валковым прессом фильтрующий материал поступает в приемник 5 второго валкового пресса, насыщаетс  водой от разбрызгивател  7 и дальше процесс протекает аналогично , как в верхнем валковом прессе . Пройд  все ступени отжати  (по числу валковых прессов), отрегенерированный фильтрующий материал подаетс  в фильтр. Обеспечение каждого валкового пресса отдельными бесконечными транспортерными лентами, установленными с наклонами, позвол ет существенно повысить степень извлечени  из фильтрующего материала загр знений за счет эффективного отвода регенерата от валковых прессов. Отвод регенерата более интенсивно осуществл етс  в результате наличи  установки верхних отжимных валков прессов со смещением. Кроме того, такое решение повышает надежность работы валковых прессов, так как вследствие увеличени  угла обхвата лентой опорного нижнего валка каждого валкового пресса, предотвращаетс  возможность пробуксовки ленты за счет увеличени  угла обхвата лентой опорного

валка на угол до 210 и автоматического ее нат жени  за счет упругости пружины. Верхний отжимной валок, будучи подпружиненным, имеет возможность приподниматьс  в случае поступлени  под него материала навалом.

Выполнение стенок приемников перфорированными также ускор ет отвод регенерата из прессов.

Установка питател  в виде бесконечного транспортера над приемником в зрхнего валкового пресса позвол ет равномерно распредел ть фильтрующий материал по всему тракту в устройстве регенерации, управл ть толщиной нзсыпкого сло  фильтрующего материала на ленте. Это способствует повышению эффективности регенерации фильтрующего материала.

Насыщение фильтрующего материала водой после отжати  первым валковым прессом перед последующими отжати ми отжати ми способствует более полному извлечению загр знений из фильтрующего материала.

Расположение линии контакта (линий максимального отжати ) отжимного валка на наклонной части опорного валка способствует,с одной стороны, ускорению отвода наружу регенерата, с другой - поднимающимс  над линией контакта часть опорного валка  вл етс  конструктивным барьером,предотвращающим переток регенерата в сторону отжатого фильтрующего материала.

Применение предлагаемого устройства регенерации эластичного фильтрующего материала, за счет уменьшени  продолжительности регенерации, сокращени  объема промывной воды, повышени  продолжительности фильтроциклов , снижени  затрат на проведени  профилактических и ремонтных работ позволит снизить себестоимость очистки сточных вод.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  регенерации эластичного фильтрующего материала, содержащее ступенчато установленные один над другим валковые прессы, каждый из которых выполнен в виде установленных между нижним опорным и верхним отжимным валками б есконечных отжимным валками бесконечных транспортерных лент, сборники фильтрата и приемники фильтрующего материала, питатель-транспортер,размещенный над приемником фильтрующего материала верхного валко.вого пресса , отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности регенерации фильтрующего материала за счет обеспечени  организованного отвода регенерата, оно снабжено . разбрызгивател ми воды, расположенными над каждым последующим за верхним валковым прессом приемником фильтрующего материала, а транспортерные ленты установлены с уклоном в направлении от нижних опорных валков , при этом верхние отжимные валки выполнены подпружиненными и их оси установлены со смещением по вертикали относительно осей нижних опорных валков в сторону подачи фильтрующего материала.
2. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что стенки приемников фильтрующего материала выполнены перфорированными.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Патент Японии W 21036, кл. 72 С .1, 1972.

   2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 D ЗЗ/О, 19.