Claims (2)
15 обработке стеблей малых диаметров воздушные промежутки будут большими. Поэтому при обработке стеблей больших диаметров происходит перекрытие стебл растени искровым разр дом по поверхности. В этом случае основна часть энергии выдел етс не в растительной ткани стебл , а в канале искрового разр да, огибающего стебель. При больщих же воздушных промежутках затрудн етс или вообще становитс невозможным их электроискровой пробой. Так как в реальных услови х диаметр стеблей мен етс в больших пределах, то при использовании известного устройства наблюдаетс значительна неравномерность обработки и требуютс большие энергозатраты. Кроме того, электроискровые разр ды возникают, а следовательно и обработка производитс только в течение того времени, когда стебель растени находитс в месте наименьшего зазора между электродами. Увеличить это врем можно только путем снижени скорости движени агрегата с устройством, что снижает производительность. Целью изобретени вл етс повышение равномерности обработки растений, а также увеличение производительности устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл электроискровой обработки растений, содержашем основание, источник питани высокого напр жени и электродные пластины, установленные с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и имеющие вырезы на рабочих кромках, электродные пластины снабжены ограничител ми и расположены в горизонтальных перекреш ,иБающихс плоскост х, при этом рабочие кромки пластин имеют форму пр мой с вырезами по всей длине. При этом ограничители выполнены из электроизол ционного материала. Кроме того, устройство выполнено со смонтированными на основании упорами дл электродных пластин, причем последние подпружинены относительно основани . На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл электроискровой обработки растений содержит электродные пластинь 1 И 2, рабочие кромки которых имеют форму пр мой с вырезами 3 по всей длине. Кажда электродна пластина закреплена между двум ограничител ми 4, изготовленными из изол ционного материала. Электродные пластины расположены в различных горизонтальных плоскост х таки.м образом, что они перекрещиваютс друг с другом. Э.тектродные пластины вместе с ограничител ми могут поворачиватьс кажда в своей горизонтальной плоскости вокруг осей 5. В ис.ходном положении электродные пластины удерживаютс пружинами 6, работающими на раст жении,и упорами 7. Гибкими проводниками 8 и высоковольтными кабел ми 9 электроды подключены к источнику питани высокого напр жени (на чертеже не показан). Соединение гибких проводников и высоковольтных кабелей выполнено на опор ных изол торах 10. Устройство смонтировано на основании, например на высококлирененом самоходном шасси (на чертеже не роказано), предназначенном дл обработки высокорастуших культур 11. На этом же шасси установлен источник питани высокого напр жени . Электроэнерги дл источника питани высокого напр жени вырабатываетс генератором с приводом от ва ,ла отбора мошности двигател внутреннего сгорани самоходного шасси. Устройство работает следующим образом При передвижении самоходного шасси по полю ограничители 4 вход т в соприкосновение со стеблем растени II. МЕжду стеблем растени И и электродными пластинами. 1 и 2 образуютс воздушные промежутки, величина которых не зависит от диаметра стебл , а отдел етс только размерами ограничителей 4. Эти размеры выбраны таким образом, что воздушные промежутки легко пробиваютс под воздействием напр жени высоковольтного источника питани . При электроискровом пробое воздушных промежутков электрический ток протекает по цепи:электрод 1.- канал электроискрового разр да между электродом 1 и стеблем растени 11 - стебель растени 11 - канал электроискрового разр да между стеблем растени II и электродом 2. При дальнейшем движении самоходного шасси ог раничители 4 скольз т по поверхности стебл растени 11, при этом ограничители 4 вместе с электродами I и 2, раст гива пружины 6, поворачиваютс стебл ми растени 11 в направлени х, показанных на фиг. 1. В течение всего, времени скольжени ограничителей 4 вдоль стебл растени 11, воздушные промежутки между стеблем растени 11 и электродами 1 и 2 остаютс посто нными при любом диаметре стебл растени 11. После того, как электрод I и 2 с ограничител ми 4 пройдут мимо стебл растени 11, пружины 6 возврат т их в исходное положение до упоров 7. Устройство будет готово к обработке следуюшего расВыполнение электродов в виде пр мых пластин позвол ет производить обработку в течение всего времени движени электродов вдоль стебл растени , что повыщает производительность по сравнению с известным устройством, где обработка производитс только в момент нахождени стебл растени в месте наименьшего зазора между электродами . Наличие вырезов по всей длине рабочих кромок пластин электродов позвол ет облегчить возникновение электроискровых разр дов при нахождении стебл растени в любом месте .между электродами. Наличие у электродов ограничителей обеспечивает посто нство воздушных промежутков между электродами и стеблем растени при любом диаметре стебл , что позволит равномерно обрабатывать все растени . Кроме того, ограничители предотврашают непосредственный контакт стеблей растений с электродами при отклонени х места нахождени растений от средней линии р да высева. Это также повышает равномерность обработки. Расположение пластин электродов в различных горизонтальных плоскост х позвол ет до минимума уменьшить воздушные пра1 1ежутки между электродами и стеблем растени без снижени напр жени на электродах , что обеспечивает повышение производительности обработки по сравнению с известным устройством. Формула изобретени 1. Устройство дл электроискровой обработки растений, содержащее основание, источник питани высокого напр жени и электродные пластины, установленные с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и имеюшие вырезы на рабочих кромках , отличающеес тем, что, с целью повышеKucmowu y питани ни производительности и равномерности обработки , электродные пластины снабжены ограничител ми и расположены в горизонтальных перекрешивающихс плоскост х, при этом рабочие кромки пластин и.меют форму пр мой с вырезами по всей длине. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что ограничители выполнены из электроизол ционного материала. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно выполнено со смонтированными на основании упорами электродных пластин, причем последние подпружинены относительно основани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 548250, кл. А 01 М 1/22, 1975. 15 processing of small diameter stems air gaps will be large. Therefore, when processing stems of large diameters, the plant stems overlap with a spark discharge over the surface. In this case, most of the energy is released not in the plant tissue of the stem, but in the channel of the spark discharge that goes around the stem. With large air gaps, it is difficult or even impossible for them to produce an electric spark sample. Since in real conditions the diameter of the stems varies over large limits, when using the known device, there is a significant unevenness of processing and large energy costs are required. In addition, electric spark discharges arise, and consequently, processing is performed only during the time when the stem of the plant is in the place of the smallest gap between the electrodes. This time can be increased only by reducing the speed of the unit with the device, which reduces productivity. The aim of the invention is to improve the uniformity of processing plants, as well as increase the productivity of the device. This goal is achieved by the fact that in a device for electrospark treatment of plants containing a base, a high voltage power source and electrode plates installed rotatably in a horizontal plane and having cutouts on the working edges, the electrode plates are provided with limiters and are located in horizontal cross lines, and planes, wherein the working edges of the plates are straight with cut-outs along the entire length. In this case, the limiters are made of an electrically insulating material. In addition, the device is made with abutments for electrode plates mounted on the base, the latter being spring-loaded with respect to the base. FIG. 1 shows the device, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. A device for the electrospark treatment of plants contains electrode plates 1 and 2, the working edges of which are straight in shape with notches 3 along the entire length. Each electrode plate is fixed between two limiters 4 made of an insulating material. Electrode plates are located in different horizontal planes in the same way that they intersect with each other. Electrode plates, together with the limiters, can rotate each in their horizontal plane around the axes 5. In the initial position, the electrode plates are held by springs 6, working in tension, and stops 7. The flexible conductors 8 and high-voltage cables 9, the electrodes are connected to high voltage power supply (not shown). The connection of flexible conductors and high-voltage cables is made on supporting insulators 10. The device is mounted on a base, for example, on a highly polished self-propelled chassis (not shown in the drawing) for processing highly grown crops 11. A high-voltage power source is installed on the same chassis. The electric power for the high voltage power source is generated by a generator driven by a va, la selection of the power of the internal combustion engine of the self-propelled chassis. The device works as follows. When the self-propelled chassis is moved across the field, the stops 4 come in contact with the stem of the plant II. Between the stalk of the plant and the electrode plates. 1 and 2, air gaps are formed, the size of which does not depend on the diameter of the stem, but is separated only by the size of the stops 4. These dimensions are chosen in such a way that the air gaps are easily punched by the voltage of a high-voltage power source. During electric spark breakdown of air gaps, electric current flows through the circuit: electrode 1. - electric spark channel between electrode 1 and plant stalk 11 - plant stalk 11 - electric spark channel between plant stalk II and electrode 2. Upon further movement of the self-propelled chassis, limiters 4 slides along the surface of the stem of the plant 11, while the stops 4, together with the electrodes I and 2, stretching the spring 6, are turned by the stalks of the plant 11 in the directions shown in fig. 1. During the whole period of sliding of the limiters 4 along the stem of the plant 11, the air gaps between the stem of the plant 11 and the electrodes 1 and 2 remain constant at any diameter of the stem of the plant 11. After the electrode I and 2 with the limiter 4 pass by the stem of the plant 11, the springs 6 return them to their original position up to the stops 7. The device will be ready for processing the next execution of electrodes in the form of straight plates allows processing during the entire time the electrodes move along the stem of the plant, which increases t productivity compared to the known apparatus where processing is performed only at the time of residence stem plants in place of the smallest gap between the electrodes. The presence of cuts along the entire length of the working edges of the plates of the electrodes makes it possible to facilitate the occurrence of electrospark discharges when the stem of a plant is located anywhere between the electrodes. The presence of limiters on the electrodes ensures a constant air gap between the electrodes and the stem of the plant with any diameter of the stem, which will allow all the plants to be treated uniformly. In addition, the restraints prevent direct contact of the plant stems with the electrodes in case of deviations of the plant location from the middle line of the row of sowing. It also increases the uniformity of processing. The arrangement of the electrode plates in different horizontal planes makes it possible to minimize air spaces between the electrodes and the stem of the plant without reducing the voltage on the electrodes, which provides an increase in processing performance compared with the known device. Claim 1. Device for electrospark treatment of plants, comprising a base, a high voltage power source and electrode plates installed rotatably in a horizontal plane and having cutouts on the working edges, characterized in that, with the aim of increasing power and uniformity of Kucmowu y machining, the electrode plates are provided with limiters and are located in horizontal intersecting planes, the working edges of the plates and have a straight shape with cutouts along the the length of it. 2. The device according to claim 1, characterized in that the stops are made of an electrically insulating material. 3. The device according to claim 1, characterized in that it is made with abutting electrode plates mounted on the base, the latter being spring-loaded relative to the base. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 548250, cl. A 01 M 1/22, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР №643102, кл. А 01 В 41/06, 1977 (прототип). К источника/ пи/пон 2. USSR author's certificate number 643102, cl. A 01 B 41/06, 1977 (prototype). To source / pi / pon
фиг. i К источнику литани FIG. i To the source of the litany
Фиг. 2 Кистоцнику питани FIG. 2 Kistotsniku food