SU898002A1 - Device for securing cast-in parts in mould - Google Patents
Device for securing cast-in parts in mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU898002A1 SU898002A1 SU802890861A SU2890861A SU898002A1 SU 898002 A1 SU898002 A1 SU 898002A1 SU 802890861 A SU802890861 A SU 802890861A SU 2890861 A SU2890861 A SU 2890861A SU 898002 A1 SU898002 A1 SU 898002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- board
- electromagnet
- fixing
- parts
- cast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/0056—Means for inserting the elements into the mould or supporting them in the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ В ФОРМЕ(54) DEVICE FOR FIXING MORTGAGE PARTS IN THE FORM
II
Изобретение относитс к строительству, а именно к технологическому оборудованию, используемому дл производства строительных изделий, и может быть использовано при изготовлении фигурных изделий.The invention relates to the construction, in particular to the process equipment used for the production of building products, and can be used in the manufacture of shaped articles.
Известно устройство дл креплени закладных деталей в форме, включающее корпус с отверстием, закрепленный в борту формы , в котором установлен стержень, имеющий на одном конце руко тку, а на другом элемент дл креплени закладных деталей 1.A device for fastening embedded parts in a mold is known, which includes a housing with an aperture fixed in the board of the mold in which a rod is installed, having a handle at one end and an element for fastening the embedded parts 1 on another end.
Недостатком такого устройства вл етс то, что оно устанавливаетс на форме только в определенном положении.The disadvantage of such a device is that it is installed on the form only in a certain position.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл креплени закладных деталей в форме, включающее электромагнит и приспособление дл его фиксации на борту формы 2.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for fixing embedded parts in the form, including an electromagnet and a device for fixing it on board the form 2.
Недостаток такого, устройства заключаетс в том, что оно не обеспечивает фиксацию закладных деталей в любом заданном положении.The disadvantage of such a device is that it does not fix the embedded parts in any given position.
.Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл креплени закладных деталей в форме, включающем электромагнит и приспособление дл его фиксации на борту формы, последнее выполнено в виде арматурных элементов, жестко прикрепленных торцовой частью к наружной поверхности бортов формы.This goal is achieved by the fact that in a device for fastening embedded parts in a form that includes an electromagnet and a device for fixing it on board a form, the latter is made in the form of reinforcing elements rigidly attached with an end portion to the outer surface of the form beads.
Причем арматурные элементы выполнены в виде стержней, расположенных в щахматном-пор дке .Moreover, the reinforcing elements are made in the form of rods arranged in a shakhmatny order.
Арматурный элемент может быть выполнен в виде сетки или перфорированного та, прикрепленного к борту при помощи прокладок .The reinforcement element can be made in the form of a grid or perforated one attached to the board with gaskets.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление дл фиксации электромагнита на борту формы, 20 выполненное в виде сетки; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вариант выполнени приспособлени дл фиксации злектромагнита на борту формы; на фиг. 7 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 - device for fixing the electromagnet on board the form, 20 made in the form of a grid; in fig. 4 - the same, side view; in fig. 5 is a section BB in FIG. four; in fig. 6 shows an embodiment of a device for fixing an electrofan on board a form; in fig. 7 - the same, side view.
Устройство дл креплени закладных деталей в форме содержит электромагнит 1, установленный в корпусе 2, соединенный при помощи электропроводов 3 с источником напр жени (не показан). Он может быть установлен в любой точке на борту формы 4. Приспособление дл фиксации электромагнита на борту формы выполнено в виде арматурных элементов, например стержней 5, жестко прикрепленных торцовой частью к наружной поверхности бортов формы, которые расположены в шахматном пор дке. Арматурный элемент может быть выполнен также в виде сетки 6 либо-перфорированного листа 7, прикрепленного к борту при помощи прокладок 8. Электромагнит 1 может быть установлен между стержн ми 5 либо в любом из отверстий 9 перфорированного листа 7. С противоположной стороны от электромагнита 1 к борту формы 4 прикреплена закладна деталь 10, размещенна в изделии И, при этом количество электромагнитов соответствует количеству закладных деталей.The device for fixing embedded parts in the form contains an electromagnet 1, mounted in the housing 2, connected by means of electric wires 3 to a voltage source (not shown). It can be installed at any point on board form 4. A device for fixing an electromagnet on board a form is made in the form of reinforcing elements, such as rods 5, rigidly attached by the end part to the outer surface of the form sides, which are arranged in a checkerboard pattern. The reinforcement element can also be made in the form of a grid 6 of either a perforated sheet 7 attached to the board using spacers 8. The electromagnet 1 can be installed between the rods 5 or in any of the holes 9 of the perforated sheet 7. On the opposite side of the electromagnet 1 The board of the form 4 is attached to the embedded part 10, placed in the product I, and the number of electromagnets corresponds to the number of embedded parts.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Заключенный в корпус 2 электромагнит 1 размещают в необходимом месте между стержн ми 5 либо в чейку сетки 6, либо в любое из отверстий 9 перфорированного листа 7 и упирают плоской передней стенкой корпуса 2 в поверхность формы 4 и соедин ют электропроводку 3 с источником напр жени . После этого включают ток, э результате чего корпус 2 «прилипает к поверхности формы 4. С внутренней стороны формы 4 устанавливают в этом месте закладную деталь 10. Затем укладывают необходимую арматуру и бетон. В зависимости от консистенции бетонной смеси и расположени закладной детали 10 электромагнит 1 выключают и снимают сразу после окончани вибрировани The electromagnet 1 enclosed in the housing 2 is placed in the required place between the rods 5 or into the grid cell 6 or into any of the holes 9 of the perforated sheet 7 and abut the flat front wall of the housing 2 against the surface of the mold 4 and connect the electrical wiring 3 to the voltage source. After that, a current is turned on, which results in the housing 2 “sticking to the surface of the mold 4. On the inner side of the mold 4, the embedded part 10 is installed in this place. Then the necessary reinforcement and concrete are laid. Depending on the consistency of the concrete mix and the location of the embedded part 10, the electromagnet 1 is switched off and removed immediately after the end of the vibration.
либо после набора бетоном минимальной прочности.or after a set of concrete minimum strength.
Применение данного устройства не требует изменени взаимного расположени его элементов при эксплуатации, при этом отпадает необходимость в извлечении фиксатора положени закладной детали из отформованного издели , что повышает его качество. Установка закладной детали в любом месте боковой поверхности издели позвол ет изготавливать в одной форме издели различных марок.The use of this device does not require a change in the relative position of its elements during operation, and there is no need to remove the fixture from the molded part from the molded product, which improves its quality. Installing the embedded part anywhere on the side surface of the product allows you to make products of different brands in the same shape.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802890861A SU898002A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Device for securing cast-in parts in mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802890861A SU898002A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Device for securing cast-in parts in mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU898002A1 true SU898002A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20881349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802890861A SU898002A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Device for securing cast-in parts in mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU898002A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2601898A1 (en) * | 1986-07-26 | 1988-01-29 | Toto Ltd | PROCESS FOR MANUFACTURING POROUS MOLDS FOR CERAMICS |
FR2602453A1 (en) * | 1986-08-08 | 1988-02-12 | Toto Ltd | PROCESS FOR PRODUCING A POROUS MOLD FOR REALIZING CERAMIC OBJECTS |
EP0433591A2 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-26 | Fear S.P.A. | Method and means for forming blocks from concrete mix at a high production rate and with high shape definition, and the product obtained |
-
1980
- 1980-03-04 SU SU802890861A patent/SU898002A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2601898A1 (en) * | 1986-07-26 | 1988-01-29 | Toto Ltd | PROCESS FOR MANUFACTURING POROUS MOLDS FOR CERAMICS |
FR2602453A1 (en) * | 1986-08-08 | 1988-02-12 | Toto Ltd | PROCESS FOR PRODUCING A POROUS MOLD FOR REALIZING CERAMIC OBJECTS |
EP0433591A2 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-26 | Fear S.P.A. | Method and means for forming blocks from concrete mix at a high production rate and with high shape definition, and the product obtained |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU898002A1 (en) | Device for securing cast-in parts in mould | |
ATE11449T1 (en) | ELECTRIC RADIANT HEATING ELEMENT AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE. | |
EP0490534A2 (en) | Improvements in or relating to moulds for casting concrete or other cementitious components | |
DE59000774D1 (en) | INSULATED PLATE CONNECTOR. | |
KR0137849B1 (en) | How to connect concrete structure by heating curing | |
SU898000A1 (en) | Device for securing cast-in parts in mould | |
ATE194202T1 (en) | FORMWORK | |
ATE103384T1 (en) | FLOOR INSTALLATION ELEMENT. | |
ATE273780T1 (en) | DEVICE FOR MAKING A STAIR | |
FR2737833B1 (en) | ELECTRIC HEATING DEVICE AND ITS MANUFACTURING METHOD | |
DE3774116D1 (en) | FORMWORK PANEL CARRIER FOR CONCRETE SHUTTERING. | |
ES2040083T3 (en) | SET OF REINFORCEMENTS FOR REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, AS WELL AS A PROCEDURE AND INSTALLATION FOR THEIR MANUFACTURE. | |
KR860003231Y1 (en) | Fastner for main-steel bar in electric pole | |
RU2062774C1 (en) | Method of moulding of monolithic walls and floors | |
SE8203707L (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A NUMBER OF PLINETS AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE | |
GB2018667A (en) | Installation for the manufacture of reinforced concrete elements, particularly in prestressed concrete | |
DE59610988D1 (en) | Mold for the mechanical production of molded concrete parts | |
KR950000328A (en) | Connecting structure of precast concrete member and its method | |
SU766861A1 (en) | Form for manufacturing wall panels with decorative finish layer | |
SU774945A1 (en) | Pallet for mould for making cast gypsum panels | |
SU818879A1 (en) | Mould for making articles of hardenable materials | |
KR970011224A (en) | Simultaneous Construction Structure and Construction Method of Prefabricated Reinforcement and Concrete Frame and Interior and Exterior Materials | |
SU897521A1 (en) | Mould for producing curvilinear articles from concrete mixtures | |
SU880765A1 (en) | Anchor ring of the plant for manufacturing tubular articles from concrete mixes | |
ATE123004T1 (en) | APPARATUS FOR BENDING GLASS PLATES. |