SU897899A1 - Method of automatic control of aluminium electrolyzers - Google Patents

Method of automatic control of aluminium electrolyzers Download PDF

Info

Publication number
SU897899A1
SU897899A1 SU802897932A SU2897932A SU897899A1 SU 897899 A1 SU897899 A1 SU 897899A1 SU 802897932 A SU802897932 A SU 802897932A SU 2897932 A SU2897932 A SU 2897932A SU 897899 A1 SU897899 A1 SU 897899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
electrolyzer
voltage
resistance
components
Prior art date
Application number
SU802897932A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Дмитриевич Овсянников
Original Assignee
Производственно-Техническое Предприятие "Сибэнергоцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственно-Техническое Предприятие "Сибэнергоцветмет" filed Critical Производственно-Техническое Предприятие "Сибэнергоцветмет"
Priority to SU802897932A priority Critical patent/SU897899A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897899A1 publication Critical patent/SU897899A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к производству алюмини  электролитическим методом и может быть использовано при автоматизации этого процесса.The invention relates to the production of aluminum by an electrolytic method and can be used to automate this process.

Известен способ автоматического регулировани  алюминиевых электролизеров , включающий измерение напр жени  на электролизере, тока электролиза , омического сопротивлени  электролизера и поддержание регулируемого параметра в заданных пределах перемещением анода 1 .A known method of automatically controlling aluminum electrolysis cells includes measuring the voltage on the electrolyzer, the electrolysis current, the ohmic resistance of the electrolyzer and maintaining the controlled parameter within the specified limits by moving the anode 1.

Недостаток известного способа соотоит в относительно низкой производительности электролизера.The disadvantage of this method is in a relatively low productivity of the electrolyzer.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности электролизера .The aim of the invention is to increase the productivity of the electrolyzer.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему измерение напр жени  на электролизере , тока электролиза, омического сопротивлени  электролизера и поддержание регулируемого паоаметра вThis goal is achieved in that according to the method, which includes measuring the voltage on the electrolyzer, the electrolysis current, the ohmic resistance of the electrolyzer and maintaining the adjustable paamemeter in

заданных пределах перемещением анода, раз в 20-70 мин выдел ют переменные составл ющие напр жени  на электролизере и тока электролиза на частоте ниже резонансной частоты контура измерени  напр жени  и тока и по этим переменным составл ющим напр жени  и тока и по омическому сопротивлению электролизера вычисл ют реактивное сопротивление электролизера, приме10 н емое в качестве регулируемой величины .the predetermined limits by moving the anode, once every 20-70 minutes, the alternating components of the voltage on the electrolyzer and the electrolysis current are separated at a frequency below the resonant frequency of the voltage and current measurement circuit and by these variable components of the voltage and current and by the ohmic resistance of the electrolyzer The reactance of the electrolyzer, used as a controlled variable.

Предложенный способ основан на следующем. Схема выпр млени  и физико-химические особенности процесса The proposed method is based on the following. Straightening scheme and physico-chemical features of the process

Claims (1)

15 электролиза алюмини  определ ют наличие переменных составл ющих тока электролиза и напр жени  на электролизере . Дл  этих переменных составл ющих алюминиевый электролизер пред20 ставл ет комплексное сопротивление, причем емкостна  состаал юща  этого сопротивлени  дл  данной конструкции электролизера в основном определ етс  величиной межполюсного рассто ни  При частотах ниже резонансной частоты контура измерени  тока и напр жени  реактивна  составл юща  комплекс ного сопротивлени  электролизера в большей степени  вл етс  емкостной, чем индуктивнойJ т.е. при этих частотах реа1 |ивна  составл юща  сопротивлени  электролизера в основном оп редел етс  величиной межполюсного рассто ни . Сущность способа заключаетс  в следующем. Раз в 20-70 мин выдел ют переменные составл ющие напр жени  на электролизере и тока электролиза на частоге 5 ниже резонансной частоты конту ра измерени  напр жени  и тока. По этим переменным составл ющим напр жени  и тока и по омическому сопротивлению электролизера вычисл ют реактивное сопротивление электролизера Это реактивное сопротивление принима ют в качестве регулируемого параметра . При таком регулировании измер ют параметр, пропорциональный величине межполюсного рассто ни . Другие составл ющие сопротивлени  электролизера практи1-1ески не вли ют на резуль таты измерени . Это повышает точность поддержани  межполюсног(р рассто ни  в заданных пределах и следов тельно повышает производительность злектролизег;Ов. На Ф;-;г. I приведена упрощенна  злеиггрическа  схема замещени  электролизера , где прин ты следующие усло ные обозначени : 3 и U - соответст венно ток и напр жение ; Ry,|.|.-- соответственно омические сопротивлени  контактов анода;Электролита и катодов; х, и х j. - соответст венно индуктй &на  и емкостна  состав л юща  комплексного сопротивлени  электролизера; Е - электрохимическа  составл юща  напр жени . На фиг. 2 приведены зависимость омического R, индуктивного х,, емкос Z сопротивлени  ного X и полного электролизера от частоты; пеги „ РВ1 соответственно резонансна  частота и частота измерени  реактивного сопротивлени  . Раз в 30 мин контролируют ток эле ктролиза, напр жение на электролизере и омическое сопротивление элект ролизера в течение 0,1 мин. Ток конт ролируют с помощью шунта, включенного в разрыв ошиновки. Напр жение снимают с анодной и катодной шин электролизера . Омическое сопротивление контролируют обычным способом по посто нным составл ющим тока и напр жени . При помощи электрических фильтров выдел ют переменные составл ющие тока и напр жение на частоте 0,1 fpgj, где fp83 резонансна  частота контура измерени  тока и напр жени . Выделенные переменные составл ющие тока и напр жени  выпр мл ют. Перемещением анода поддерживают на заданном уровне реактивное сопротивление х,, с анода, определ емое по выпр мленным значени м переменных составл ющих тока Jr и напр  кени  U t- и по омическому сопротивлению электролизе ра в соответствии с выражением Д ) - R Применение предлон;ен1но1-с сиосоЬа позвол ет с большей точностью поддер живать межполюсное рассто ние на заданном уровне и в результате этого увеличить выход по току на 0,, а также уменьшить удельный и-асход электооэнеогии „ го- исаг: с :j. Формула изобретени  Способ as О1«(ати- бс;.О: о ucryninjo вани  dji 0;-i -inneebi( алектии;:: iaepos , включающий измерение -iai :ри:;(енип на электролизере S тока электролиза ,0:.,;чческого сопротивлени  электролизера и поддержание регулируемого парамет ра в заданных пределах перемещени  анода; о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  производ|- тель ности электролизеров, раз в 20-70 мин выдел ют переменные составл ющие напр жени  на электролизере и тока зле ктролиза на частоте ниже резонансной частоты контура измерени  напр же- ни  и тока и по этим переменным составл ющим напр жени  и тока и по омическому сопротивлению электролизера вычисл ют реактивное сопротивление электролизера, принимаегюе в качестве регулируемого параметра Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Основы металлургии, т. Y1, М., Металлурги , 1973, с. 31-А38.15, the electrolysis of aluminum determines the presence of variable components of the electrolysis current and the voltage on the electrolyzer. For these variable components, the aluminum electrolysis cell represents an impedance, and the capacitance component of this resistance for a given cell design is mainly determined by the interpolar distance. At frequencies below the resonant frequency of the current and voltage measurement loop, the reactive component of the electrolyzer resistance more capacitive than inductive. at these frequencies, the resistance component of the electrolyzer is mainly determined by the value of the interpolar distance. The essence of the method is as follows. Once every 20-70 minutes, alternating components of the voltage on the electrolyzer and the electrolysis current at a frequency of 5 below the resonant frequency of the voltage and current measurement circuit are separated. From these variable voltage and current components and from the ohmic resistance of the cell, the reactance of the cell is calculated. This reactance is taken as an adjustable parameter. With this adjustment, a parameter proportional to the interpolar distance is measured. Other components of the resistance of the electrolyzer do not affect the measurement results. This increases the accuracy of interpolar maintenance (distance p within specified limits and, consequently, increases electrolizeg performance; Ov. F; -;; d. I shows a simplified electric pattern of replacement of the electrolyzer, where the following conditions are accepted: 3 and U - respectively current and voltage; Ry, |. | .-- respectively the ohmic resistances of the contacts of the anode; Electrolyte and cathodes; x, and xj. are respectively inductance & capacitance component of the impedance of the electrolytic cell; E is the electrochemical component right Fig. 2 shows the dependence of the ohmic R, the inductive x, capacitance Z of the resistance X and the complete electrolyzer on the frequency; the electrolyzer and the ohmic resistance of the electrolyzer for 0.1 minutes, the current is monitored by means of a shunt included in the busbar rupture.The voltage is removed from the anodic and cathodic busbars of the electrolyzer. Resistance to resistance is monitored in the usual way by constant current and voltage components. Electric filters are used to extract the variable components of the current and the voltage at a frequency of 0.1 fpgj, where fp83 is the resonant frequency of the current and voltage measurement loop. The selected alternating current and voltage components are rectified. By moving the anode, the reactance x, from the anode is maintained at a predetermined level, determined by the rectified values of the variable components of the current Jr and the voltage U t- and by the ohmic resistance of the electrolytic cell in accordance with the expression D) - R Application pred; - with sioSoBa, the interpolar distance is maintained at a given level with greater accuracy and, as a result, the current output is increased by 0, and also the specific yo-sag of the switchboard is reduced: s: j. Claims of the Invention Method as O1 "(attribute; .O: about ucryninjo vani dji 0; -i -inneebi (alecty; :: iaepos, including measurement -iai: ri:; (enip on electrolyzer S electrolysis current, 0 :. , the resistance of the electrolysis cell and the maintenance of the controlled parameter within the prescribed limits of the anode displacement; so that, in order to increase the productivity of the electrolysers, the variables are separated every 20-70 minutes the components of the voltage on the electrolyzer and the current of electrolysis at a frequency below the resonant frequency of the circuit measuring the voltage and current and these variables By comparing the voltage and current components and the ohmic resistance of the electrolyzer, the reactance of the electrolyzer is calculated, taking as an adjustable parameter. Sources of information taken into account in the examination 1. Foundations of metallurgy, Vol. Y1, M., Metallurgists, 1973, p. 31-A38.
SU802897932A 1980-03-25 1980-03-25 Method of automatic control of aluminium electrolyzers SU897899A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897932A SU897899A1 (en) 1980-03-25 1980-03-25 Method of automatic control of aluminium electrolyzers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897932A SU897899A1 (en) 1980-03-25 1980-03-25 Method of automatic control of aluminium electrolyzers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897899A1 true SU897899A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20884379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802897932A SU897899A1 (en) 1980-03-25 1980-03-25 Method of automatic control of aluminium electrolyzers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897899A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100840163B1 (en) Method for the improvement of current efficiency in electrolysis
SU897899A1 (en) Method of automatic control of aluminium electrolyzers
US4126525A (en) Method of controlling feed of alumina to an aluminum electrolytic cell
GB1458901A (en) Method for regulating anode-cathode spacing in an electroly tic cell to prevent current overloads and underloads
ES8200410A1 (en) Process and device for suppressing magnetic disturbances in electrolytic cells.
TR22683A (en) PROCEDURE FOR ADJUSTING A LOW CONTENT OF ALUMIN MAINTENANCE IN ALUMINUM FOR A ELECTRICALLY BREAKED ENERGY FOR ALUMINUM PRODUCTION
DE3168559D1 (en) Process and apparatus for treating photographic baths
CN108914162B (en) Method and system for controlling feeding amount of aluminum oxide
SU1320262A1 (en) Method of stabilizing electrical conditions of aluminium electrolyzer
SU1640204A1 (en) Method of monitoring interelectrode spacing
Popov et al. Some aspects of current density distribution in electrolytic cells I: Dendritic growth of cadmium at the cathode edge in galvanostatic electrodeposition
SU926080A1 (en) Method for automatically controlling aluminium electrolyzer
US4030998A (en) Anode adjustment
RU2322722C1 (en) Method for producing oxide layer on anodes of oxide-semiconductor and electrolytic capacitors
SU831871A1 (en) Method of automatic control of aluminium electrolyzers
US4035268A (en) Process for the control of mercury cathode electrolysis cells
JPH05156482A (en) Quality control method for electrolytically refining metal
RU2087598C1 (en) Method of controlling process in aluminium electrolyzer
SU1737031A1 (en) Method of regulating average current density
SU723007A1 (en) Method of determining leaking currents in series of aluminum electrolyzers
FI935661A0 (en) Electrolytic foil extraction Foer extrahering av platinum med renhet ur orenplatina
CA1153423A (en) Method for detecting incipient short circuits in electrolytic cells
Cummings Method for Adjusting Anodes
JPS57164996A (en) Controlling method for aluminum electrolyzing cell
RU2166011C1 (en) Method of control over aluminum electrolyzer