SU897895A1 - Method of pickling titanium and its alloys - Google Patents

Method of pickling titanium and its alloys Download PDF

Info

Publication number
SU897895A1
SU897895A1 SU782611141A SU2611141A SU897895A1 SU 897895 A1 SU897895 A1 SU 897895A1 SU 782611141 A SU782611141 A SU 782611141A SU 2611141 A SU2611141 A SU 2611141A SU 897895 A1 SU897895 A1 SU 897895A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
activation
etching
titanium
alloys
carried out
Prior art date
Application number
SU782611141A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Семенович Рускол
Надежда Даниловна Эстрина
Михаил Николаевич Фокин
Владимир Сергеевич Синявский
Валентина Васильевна Усова
Эльвира Андреевна Трошина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии, Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии
Priority to SU782611141A priority Critical patent/SU897895A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897895A1 publication Critical patent/SU897895A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/26Acidic compositions for etching refractory metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ(54) METHOD OF ETCHING AND TITANIUM ALLOYS

1one

Изобретение относитс  к химической обработке поверхности титана и сплавов и может быть использовано при очистке поверхности йт окалины, удалении газонасыщенного cnoq., химическом фрезеровании и т.п. в процессе производства различных полуфабрикатов .The invention relates to the chemical treatment of the surface of titanium and alloys and can be used in cleaning the surface of scale, removing gas saturated cnoq., Chemical milling, etc. in the process of manufacturing various semi-finished products.

Известны составы растворов типа смесей в различных концентраци х сер ,ной и плавиковой кислот или солей плавиковой кислоты, предназначенные дл  травлени  титана и его сплавов, например раствор состава: 20% . (230 г/л при ,84 г/см); 2-4% . . (20-40 г/л). Травление титана и его сплавов в подобных растворах осуществл етс  в одну стадию путем погружени  издели  в ванну с травильным раствором . Если скорость травлени  резко снижаетс , травильный раствор корректируетс . После нескольких корректировок раствор направл етс  на регенерацию или на нейтрализацию,. Травление титана и его сплавов этим способом характеризуетс  тем, что после погружени  металла в травильный раствор происходит активаци  и потенциал металла смещаетс  в область значений 400 - 500 мВ (н.в.э.). При этомCompositions of solutions of the type of mixtures in various concentrations of sulfur, hydrochloric and hydrofluoric acids, or salts of hydrofluoric acid are known for etching titanium and its alloys, for example, a solution of composition: 20%. (230 g / l at, 84 g / cm); 2-4%. . (20-40 g / l). Etching of titanium and its alloys in such solutions is carried out in one stage by immersing the product in a bath with etching solution. If the etching rate drops sharply, the pickling solution is corrected. After several adjustments, the solution is sent for regeneration or neutralization. Etching of titanium and its alloys by this method is characterized by the fact that after immersion of the metal in the etching solution there is an activation and the potential of the metal is shifted to the range of 400-500 mV (ne). Wherein

происходит растворение титана в виде трехвалентных ионов Т1(111)Ш. Однако так как травильный р аствор соприкасаетс  с воздух-см, в растворе об зательно присутствует растворенный кислород воздуха, который окисл ет ионы Ti(III) до Ti(IV). Это приводит к по влению и накоплению в растворе титанил-ионов Ti(IV), которые  вл ютс  titanium is dissolved in the form of trivalent T1 (111) III ions. However, since the pickling solution is in contact with air-cm, dissolved oxygen is necessarily present in the solution, which oxidizes the Ti (III) ions to Ti (IV). This leads to the appearance and accumulation in solution of titanyl Ti (IV) ions, which are

10 сильнейшими пассиваторами титана и его сплавов.Уже при небольшсм содержании титанил-ионов Ti(IV) в растворе титан не активируетс , остаетс  в пассивном состо нии и практически не раствор ет15 с . Дл  возможности дальнейшего травлени  раствор необходимо укрепл ть или регенерировать. Это приводит к снижению производительности травлени , увеличению расхода реагентов и удоро20 жанию процесса травлени .10 strongest passivators of titanium and its alloys. Already with a small content of titanyl Ti (IV) ions in solution, titanium is not activated, remains in a passive state and practically does not dissolve for 15 seconds. To enable further etching, the solution must be strengthened or regenerated. This leads to a decrease in etching performance, an increase in reagent consumption, and a more expensive etching process.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности травлени .The aim of the invention is to increase the etching performance.

Поставленна  цель .достигаетс  тем, The goal is achieved.

25 что титан и его сплавы предварительно подвергают кратковременной активации в том же растворе.25 that titanium and its alloys are preliminarily subjected to short-term activation in the same solution.

Активацию провод т погружением в свежеприготовленный раствор на 3030 60 с. Активацию провод т путём кратковременного контакта с протектором из углеродистой стали. Активацию провод т потенциостатическим наложением потенциала 200400 мВ (по нормальной водородной шка , пе) . Aктивaц fkl провод т гальваностатической пол ризацией катодным.током с плотностью 0,5-1,2 А/дм. Активаци  может осуществл тьс  как химическим, так и электрохимичес ким способами. Химическа  активаци  заключаетс  в кратковременном (до 1 мйа) погруже ни  титана и его сплавов в свежеприготовленный раствор при температуре работы основной ванны .травлени . После активации титан и его сплавы перенос тс  в основную ванну травлени , где подвергаютс  полному травле нию. В табл. 1 и 2 указана скорость травлени  титана и его сплавов по известному и предлагаемому способам Из табл. :1 и 2 видно, что скорос травлени  титана и его сплавов после химической активации высока . Электрохимическа  активаци  може проводитьс  трем  различными способами . Во всех случа х электрохимическа  активаци  проводитс  в основной ванне травлени . Электрохимичес ка  активаци  может осуществл тьс  путем контакта титана и его сплавов с протектором из углеродистой стали в течение i10 мин. Электрохимическа  активаци  может осуществл тьс  также путем потенциостатического на ложени  на титан и его сплавы потен циала, равного (-200) - (-400) мВ ( по нормальной водородной шкале),The activation is carried out by immersion in a freshly prepared solution for 3030–60 s. The activation is carried out by short-term contact with a carbon steel tread. The activation is carried out by potentiostatic overlaying of a potential of 200400 mV (according to the normal hydrogen scale, ne). The active fkl is carried out by galvanostatic polarization with a cathode current with a density of 0.5-1.2 A / dm. Activation can be carried out both chemically and electrochemically. The chemical activation consists in the short-term (up to 1 mea) immersion of titanium and its alloys in a freshly prepared solution at the temperature of operation of the main bath. After activation, titanium and its alloys are transferred to the main etching bath, where they are subjected to full etching. In tab. 1 and 2 show the etching rate of titanium and its alloys by the known and proposed methods. From Table. : 1 and 2, it can be seen that the etching rate of titanium and its alloys after chemical activation is high. Electrochemical activation can be carried out in three different ways. In all cases, electrochemical activation is carried out in the main etching bath. Electrochemical activation can be accomplished by contacting titanium and its alloys with carbon steel tread for i10 min. Electrochemical activation can also be carried out by potentiostatically depositing titanium and its alloys with a potential of (-200) - (-400) mV (normal hydrogen scale),

r,SO,,+ 1,00 г/л Ti r, SO ,, + 1,00 g / l Ti

ifpifp

+4+4

.+ 2,75 г/л H, 5,5 т/л г 9,9 г/л Ti . + 2.75 g / l H, 5.5 t / l g 9.9 g / l Ti

HnSO4+ Сработанный суммарным содержанием в г/лHnSO4 + Operated by the total content in g / l

Содержание ионов не-менее 0,60 г/л. The ion content is not less than 0.60 g / l.

0,00321 ,0 20,6S 0,001 23,35 0,001 23,40 0,0010.00321, 0 20.6S 0.001 23.35 0.001 23.40 0.001

1,1720,50 или путем гальваностатической пол ризации титана и его сплавов катодным током плотностью 0,5-1,2 А/дм2. в обоих случа х продолжительность активации не превышает 10 мин. Эффективность подобной активации представлена в табл. 3. Установлено, что при травлении титана и сплавов титана по предлагаемому способу наводораживание не превышает значений, получаемых при травлении по известному способу. Осуществлено травление сплава ,ОТ-4 после отжига 30 мин при . Производитс  обработка в щелочном расплаве в ванне состава 80% NaOH и 20% NANOj при . Затем травление в сработанном растворе 20% H(S04(230 г/л при ,84 г/см) + + 2-4% NH4F (20-40 г/л) +3,35 г/л и Ti , причем содержание Ti не менее 8 г/л.при 60°С с предварительной химической активацией 60 с. Врем  травлени  2 ч. Осветл ют поверхность 15 с в растворе состава 2% NH4F+10% НЫСдПри 40С. Суммарна  потер  металла составл ет 230 мкм. Как следует из приведённых данных первоначальна  активность позвол ет осуществл ть эффективное травление титана и его сплавов в травильных растворах, содержащих 1,0-20 г/л ионов Tiiw) . Предварительна  активаци  позвол ет не только осуществл ть травление с высокой скоростью титана и его сплавов в травильных растворах со значительным содержанием ионов Ti(IV), но и уменьшить число корректировок. Раствор при этом корректируют после каждых 1920 ч работы, т.е. в 2-3 раза реже. Таблица 11.1720.50 or by galvanostatic polarization of titanium and its alloys with cathodic current with a density of 0.5-1.2 A / dm2. in both cases, the activation time does not exceed 10 minutes. The effectiveness of such activation is presented in Table. 3. It has been established that during etching of titanium and titanium alloys by the proposed method, hydrogen absorption does not exceed the values obtained by etching by a known method. Carried out the etching of the alloy, OT-4 after annealing for 30 minutes at. Treatment is carried out in an alkaline melt in a bath of 80% NaOH and 20% NANOj at. Then etching in the treated solution of 20% H (S04 (230 g / l at, 84 g / cm) + + 4-4% NH4F (20–40 g / l) +3.35 g / l and Ti, and the Ti content not less than 8 g / l at 60 ° C with a preliminary chemical activation of 60 s. Etching time 2 h. Brightens the surface for 15 s in a solution of composition 2% NH4F + 10% Cfd at 40 C. Total metal loss is 230 µm. From the above data, the initial activity allows the effective etching of titanium and its alloys in pickling solutions containing 1.0–20 g / l Tiiw ions). Pre-activation not only allows etching with high speed of titanium and its alloys in etching solutions with a significant content of Ti (IV) ions, but also reduces the number of corrections. The solution is adjusted after every 1920 hours of work, i.e. 2-3 times less. Table 1

Содержание ионов в растворе не менее 3,0 г/л.The content of ions in the solution is not less than 3.0 g / l.

Состав раствораThe composition of the solution

Способ электрохимической активацииElectrochemical activation method

с протектором стали. Ст.З поверхностейwith steel tread. Art. 3 surfaces

течение с увеличением времени гальваностатической растает.flow with increasing time galvanostaticheskogo melts.

Claims (5)

1. Способ травлени  титана и его сплавов в растворах на основе серной кислоты или серной и плавиковой кислот или солей плавиковой кислоты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности1. A method of etching titanium and its alloys in solutions based on sulfuric acid or sulfuric and hydrofluoric acids or salts of hydrofluoric acid, characterized in that, in order to increase productivity Таблица 2table 2 Таблица 3Table 3 Скорость растворени  BTI-0 при способе травлени , . ,The rate of dissolution of BTI-0 in the etching method,. , предлагае МОЙ (с ак тивацией )offer MY (with activation) Сработанный раствор 15% + 2% + 90 г/л jTi + Ti CTI не менееSpent solution 15% + 2% + 90 g / l jTi + Ti CTI no less травлени , титан и его сплавы предварительно подвергают кратковременной активации в том же-растворе.etching, titanium and its alloys are pre-subjected to short-term activation in the same solution. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что активацию провод т погружением в свежеприготовленный раствор на 30-60 с. пол ризации эффект травлени  воз3 .Способ по п. 1, отличающий с   тем, что активацию провод т путем кратковременного контакта2. A method according to claim 1, characterized in that the activation is carried out by immersion in a freshly prepared solution for 30-60 seconds. polarization effect etching voz3. The method according to claim 1, characterized in that the activation is carried out by short-term contact с протектором из углеродистой стали.with carbon steel tread. 4.Способ по п. 1, о, т л ич а- ю щ и и с   тем, чтс5 активацию провод т потенциостатическим наложением потенциала 200-400 мВ (по нормальной водородной шкале).4. The method according to claim 1, o, t l ich ayu yi and, so that 5 the activation is carried out by potentiostatic imposition of a potential of 200-400 mV (on a normal hydrogen scale). 5. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что активацию провод т гальванрсхатической пол ризацией катодным током плотностью OJ51 ,2 А/дм.5. A method according to claim 1, characterized in that the activation is carried out by galvanic-polarization cathode current density OJ51, 2 A / dm. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Кушакевич С.А. и Ханина З.К. Травление титана. Цветные металлы 1965, 12, с. 86-89.Sources of information taken into account in the examination. 1. Kushakevich S.A. and Hanina Z.K. Etching of titanium. Non-ferrous metals 1965, 12, p. 86-89.
SU782611141A 1978-04-28 1978-04-28 Method of pickling titanium and its alloys SU897895A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611141A SU897895A1 (en) 1978-04-28 1978-04-28 Method of pickling titanium and its alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782611141A SU897895A1 (en) 1978-04-28 1978-04-28 Method of pickling titanium and its alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897895A1 true SU897895A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20762689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782611141A SU897895A1 (en) 1978-04-28 1978-04-28 Method of pickling titanium and its alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897895A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0103736A1 (en) * 1982-09-18 1984-03-28 DORNIER SYSTEM GmbH Process for coating hydrogen storage material with palladium
CN111139480A (en) * 2020-01-16 2020-05-12 广东安特齿科有限公司 Acid etching solution and acid etching treatment method of titanium implant

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0103736A1 (en) * 1982-09-18 1984-03-28 DORNIER SYSTEM GmbH Process for coating hydrogen storage material with palladium
CN111139480A (en) * 2020-01-16 2020-05-12 广东安特齿科有限公司 Acid etching solution and acid etching treatment method of titanium implant
CN111139480B (en) * 2020-01-16 2022-03-29 广东安特齿科有限公司 Acid etching solution and acid etching treatment method of titanium implant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7384901B2 (en) Process for cleaning aluminum and aluminum alloy surfaces with nitric acid and chromic acid-free compositions
US5028304A (en) Method of electrochemical machining of articles made of conducting materials
EP0432223A1 (en) Electrolytic method for regenerating tin or tin-lead alloy stripping compositions
EP0972862A2 (en) Method for forming a phosphate film on steel wires and apparatus used therefor
US2347742A (en) Pickling process
JPH03267378A (en) Method for phosphating metal surface and phosphating solution
SU897895A1 (en) Method of pickling titanium and its alloys
JP3955933B2 (en) Method for adjusting the outer surface of a continuous casting mold made of copper or a copper alloy including a nickel plating step and a nickel removal step
US3935005A (en) Composition and method for stripping gold and silver
KR20100073407A (en) Method for pickling low chrome ferritic stainless steel
US3632490A (en) Method of electrolytic descaling and pickling
US5246563A (en) Process for the electrolytic zinc coating of stainless steel
Azzerri et al. Potentiostatic pickling: a new technique for improving stainless steel processing
US6168670B1 (en) Method of pickling articles of copper and metals less noble than copper
JPH0699178A (en) Electrolytical treating method for waste chemical plating liquid
JP2691368B2 (en) Method for electrolytic zinc coating of stainless steel
US3915812A (en) Method of manufacturing tinned plates having high corrosion resistant property
US2473456A (en) Passivation of ferrous metals
JP2517353B2 (en) Descaling method for stainless steel strip
JPH02153098A (en) Phosphating method
US1978151A (en) Method of pickling metal
JPH1112751A (en) Method for electroless plating with nickel and/or cobalt
JPH0211775A (en) Treatment to prevent sticking of plating metal to stainless steel which comes in contact with electroless plating liquid
JPS61166999A (en) Method for cleaning surface of steel sheet
JPH0713320B2 (en) Electrolytic pickling method for strips of special steel