SU897528A1 - Установка дл производства керамических плиток - Google Patents

Description

(S) УСТАЙОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК

1

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, а именно к установкам дл  непрерывного производства керамических плиток.

Известна установка, содержаща  пресс, сушилку, печь утельного обжига , газуровочную установку и печь политого обжига 1 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство производства керамических плиток, содержащее приемный и передающий транспортеры, транспортер подачи плиток в сушилку, сушилку и печь обжига с роликовыми конвейерами.

Во всех существующих лини х плитка от пресса передаетс  транспортерами, группируетс  и переходит в сушилку, а затем в печь обжига; так как процесс производства плиток непрерывный и круглосуточный, то при замене прессфермы, чистке ее или профилак- . тике и ремонте пресса включаетс  резервный пресс, и питание линии плиткой осуществл етс  от резервного пресса 2.

Однако переход с работы одного пресса на другой сопровождаетс  значительными трудност ми - пресс-порошок в бункере резервного пресса за врем  работы основного пресса тер ет свои прессующие свойства, и период наладки резервного пресса сопровождаетс  просто ми всей линии. Кро10 ме того, прессовщик должен работать в ночную смену.

Цель изобретени  - повышение производительности труда за счет исключени  простоев в работе линии.

15

Цель достигаетс  тем, что установка дл  производства керамических плиток, содержаща  приемный и передающий транспортеры, транспортер подачи плиток в сушилку, сушилку и

20 печь обжига с роликовыми конвейерами, снабжена, по крайней мере, одним реверсивным транспортером с устройством дл  изменени  направлени  плит3 / ки и одним накопителем, состо щим из смонтированных в корпусе механизма перекладки плиток и механизма набора плиток, при этом механизм перекладки плиток выполнен в виде приводного рольганга, установленного по ширине накопител  и, св занного с ним подъемно-опускного транспортера с упором а механизм набора плиток выполнен в виде кассет, закрепленных на траверсе с приводом вертикального перемещени , при этом реверсивный транспортер расположен между передающим и промежуточным транспортерами, а накопитель - примыкающим к нему. На фиг, изображена установка дл  производства керамических плиток; н фиг.2 - накопитель, продольный разрез . Установка содержит пресса 1 , за которыми последовательно расположены приемный транспортер 2, передающий транспортер 3, реверсивный тран портер , транспортер дл  подачи плиток в сушилку 5, накопитель 6, .,сушилка 7, печь обжига 8, Даух русную сушилку 7 обслуживают два накопител  6, Так как накопители 6 имеют одинаковую конструкцию и присоединительнь (е размеры, то дл  того, чтобы вывести на разные уровни тран спортеры дл  подачи плиток в сушилку 5, необходим промежуточный транс портер 9, На передающем транспортере 3 уст новлены направл ющие 10 и стрелки 1 На реверсивном транспортере установлено устройство дл  изменени  направлени  плитки 12 и направл ющие 13. Накопитель 6 состоит из механизма перекладки плиток Tt, в который вхо д т упор 15 подъемно-опускной ременный транспортер 16 и горизонталь ный рольганг 17| и механизма набора плиток, состо щего из кассет 18, закрепленных на траверсе 19, котора  перемещаетс  при помощи винтов 20, соединенных через коробки 21 и валы 22 с редуктором 23 и электродвигате лем 2k. Все механизмы накопител  6 креп тс  к его раме 25 и размещены в корпусе 26, Установка работает в двух режимах; накапливани  и выгрузки. В режиме накапливани  плитки от прессов 1 попадают на приемный транспортер 2, направление движени  которого на фиг,1 показано стрелками; работа 8 4 т либо основной пресс, либо резерв-. ый. С приемного транспортера 2 литка при помощи направл ющих 10 опадает на передающий транспортер , на котором плитка делитс  на два отока стрелками 11. Один поток стройством дл  изменени  направлени  вижени  плитки 12, реверсивным транспортером 4, промежуточным транспортером 9, транспортером дл  подачи плиток в сушилку 5 подаетс  в сушилку 7 и далее в печь обжига 8, предварительно при помощи стрелок 11 выстраива сь в р ды. Другой поток плиток при помощи направл ющих 13 подаетс  на подъемно-опускной ременный транспортер 16 механизма перекладки плитки Н; перва  плитка доходит до упора 15 и останавливаетс , проскальзыва  на ремн х, к ней ПОДХОДИТ втора , треть  и т.д. до тех пор, пока не последует команда на опускание ременного транспортера 16 от датчика (не показан), и набранный р д плиток оказываетс  на роликах горизонтального рольганга 17, который на шаг передвигает этот р д плиток, далее набираютс  последующие р ды до заполнени  всего рольганга 17, после чего следует команда на подъем кассет 18, и плитки перемещаютс  на шаг, освобожда  место дл  набора следующих р дов плиток. Шаг при подъеме кассет 18, закрепленных на траверсе 19, св зан с одним оборотом винта 20, который через коробку 21, валы 22 св зан с редуктором 23 и электродвигателем 24. Все механизмы креп тс  на раме 25 накопител  6 в корпусе 26. При работе накопител  6 в режиме выгрузки все механизмы его работают в обратной последовательности: ролики горизонтального рольганга 17, ременный транспортер 16, реверсивный транспортер вращаютс  в обратную сторону; устройство дл  изменени  направлени  плитки перекинуто в положение , показанное на фиг.1 пунктиром; пресса 1, приемный транспортер 2, передающий транспортер 3 не работают . При необходимости создани  микроклимата дл  плитк 1 при ее хранении в накопителе 6 может быть установлен кондиционер (не показан). формула изобретени  Установка дл  производства керамических плиток, содержаща  приемныи и передающий транспортеры, транспортер подачи плиток в сушилку, сушилку и печь обжига с роликовыми конвейерами, отличающа с   тем, что, с целью повышени  производительности, она снабжена, по крайней мере, одним реверсивным транспортером с устройством дл  изменени  направлени  плитки и одним накопителем, состо щим из смонтированных в корпусе механизма перекладки плиток и механизма набора плиток, при этом механизм перекладки плиток выполнен в виде приводного рольганга установленного по ширине накопител  и, св занного с ним, подъемно-опуск84 ного транспортера с-упором, а механизм набора плиток выполнен в виде кассет, закрепленных на траверсе с приводом вертикального перемещени , при этом реверсивный транспортер расположен между передающим и промажу- точным транспортером, а накопитель примыкающим к нему. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Справочник Строительна  керамика , Стройиздат, М., 1976, с.170, 198-201. 2.Авторское свидетельство СССР № 612802, кл. В 28 В 15/00, 1967

Claims (1)

1. формула изобретения

   Установка для производства кера мических плиток, содержащая приемплиток в сушилку, обжига с роликовыми тличающаяс целью повышения

   5 897528 ный и передающий транспортеры, тран-j спортер подачи сушилку и печь конвейерами, о с я тем, что, производительности, она снабжена, по крайней мере, одним реверсивным транспортером с устройством для изменения направления плитки и одним накопителем, состоящим из смонтиро6 ного транспортера с упором, а механизм набора плиток выполнен в виде кассет, закрепленных на траверсе с приводом вертикального перемещения, при этом реверсивный транспортер расположен между передающим и промежу- точным транспортером, а накопитель примыкающим к нему.