Claims (1)
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий. Известна деформирующа прошивка, содержаща оправку с хвостовиком и стержнем с расположенными на нем деформирующими кольцами с конусными в сторону поднутрени , торцами, контактирующими , с ответными поверхност ми дистанционных втулок f1 j. При таком исполнении прочность прот жки при работе с большими нат гами недостаточно высока, так как кольца испытывают большие перегрузки . Целью изобретени вл етс повыше ние прочности прошивки. Поставленна цель достигаетс тем что прошивка снабжена разрезной втул кой с коническим отверстием и наружной конической фаской, выполненной с одного торца, установленной между внутренними поверхност ми деформирую щих колец и наружной поверхностью стержн и выполненной конусной, а дистанционные втулки выполнены разрезными , при этом на конической фаске разрезной втулки установлен ответным конусным отверстием, введенный в прошивку кольцевой упругий элемент, один из торцев которого выполнен конусным и предназначен дл взаимодействи с соответствующей поверхностью дистанционной втулки. На фиг. 1 представлена предлагаема прошивка, общий вид, на фиг. 2схема распределени усилий, действующих на деформирующее кольцо. . Прошивка содержит оправку с хвостовиком 1 и стержнем 2 с расположенными на нем деформирующими кольцами 3 с конусными, ; в сторону поднутрени , торцами 4, контактирующими с ответными конусными поверхност ми дистанционных втулок 5. Между внутренними поверхност ми деформирующих колец 3 и наружной конусной поверхностью 6 стерикн 2 установлена раз8 резна втулка 7 с коническим отверстием и наружной конической фаской 8, выполненной с одного торца. Дистанционные втулки 5 выполнены разрезными . На конической фаске 8 разрезной втулки 7 установлен ответным конусным отверстием упругий элемент 9, один из торцов которого выполнен конусным и предназначен дл взаимодействи с ответной поверх ностью дистанционной втулки.На резь- бовой поверхности стержн 2 расположена гайка 1 О . Прошивка работает следующим образом . При зат гивании гайки 10, разрезна втулка 7, передвига сь и расшир сь , создает давление на внутренни поверхности деформирующих колец 3, имеющих конусные торцы 4. Одновремен но упругий элемент 9 имеющий конический торец и внутреннюю коническую поверхность, перемеща сь по конической фаске 8 разрезной втулки 7 посредством дистанционныхвтулок 5. соп рикасающихс с конусными торцами А деформирующих колец 3, сжимает последние с двух сторон. При обработке отверсти внешн рабоча нагрузка сжимает деформирующие кольца 3 по диаметру. При этом сдвигающие усили прошивани и сжимающие внешние нагру ки оказывают посредством деформирующих колец 3 расклинивающее воздействие на дистанционные втулки 5, -то усиливает всестороннее сжатие материала деформирующих колец 3. Соотношени усилий, действующих на них по торцам и разжимающего усили регулир ютс с помощью гайки 10. С целью обе печени равномерности распределени сжимающих усилий на передний и задний конические торцы деформирующего кольца 3 в процессе обработки (учиты ва строгую одностороннюю направлен ность осевого усили прошивки) угол наклона к оси инструмента образующе конусного заднего торца и соприка сающейс с ним дистанционной втул4 ки 5 выбираетс большим, чем угол наклона образующей переднего торца коль ца и соприкасающейс с ним дистанционной втулки, и соответственно равен и . В соответствии с прин той схемой создани всестороннего сжати материала кольца (фиг.2) углы наклона заднего и переднего торцов деформирующего кольца к его оси выбраны экспериментально при исследовании напр женно-деформированного состо ни колец в процессе обработки. Технико-экономическа эффективность при применении изобретени обусловлена повышением прочности прошивки. Формула изобретени Деформирующа прошивка, содержаща оправку с хвостовиком и стержнем с расположенными на нем деформирующими кольцами с конусными, в сторону поднутрени , торцами, контактирующими с ответными поверхност ми дистанционных втулок, отличающа с тем, что, с целью повышени Прочности прошивки, она снабжена разрезной втулкой с коническим отверстием и наружной конической фаской, выполненной с одного торца, установленной между внутренними поверхност ми деформирующих колец и наружной поверхностью стержн и выполненной конусной, а дистанционные втулки выполнены разрезными, при этом на конической фаске разрезной втулки установлен введенный в прошивку кольцевой упругий элемент, один из торцов которого выполнен конусным и предназначен дл взаимодействи с соответствующей поверхностью дистанционной втулки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке W 2572577/25-08, кл. В 23 D , 1978. The invention relates to metalworking and can be used in the processing of holes. A deforming firmware is known, comprising a mandrel with a shank and a rod with deforming rings located on it with conical in the undercut direction, ends in contact with the response surfaces of spacer sleeves f1 j. With this design, the stretching strength is not high enough when working with large loads, since the rings experience large overloads. The aim of the invention is to increase the strength of the firmware. The goal is achieved by the fact that the firmware is equipped with a split sleeve with a tapered bore and an outer conical chamfer made from one end, installed between the inner surfaces of the deforming rings and the outer surface of the rod and made tapered, while the spacer sleeves are split. the split sleeve is fitted with a mating conical hole, an annular elastic element inserted into the firmware, one of the ends of which is tapered and designed to interact With the corresponding surface of the spigot. FIG. 1 shows the proposed firmware, a general view; FIG. 2circuit distribution of forces acting on a deforming ring. . The firmware contains a mandrel with a shank 1 and a rod 2 with deforming rings 3 with tapered ones located on it; in the direction of the undercut, the ends 4, which are in contact with the mating conical surfaces of spacer sleeves 5. Between the inner surfaces of the deforming rings 3 and the outer conical surface 6 of sterile 2, there is a split sleeve 7 with a tapered bore and an external conical face 8 made from one end. Remote sleeve 5 is made split. On the conical chamfer 8 of the split sleeve 7, there is an elastic cone hole 9 fitted with a counter cone hole, one of the ends of which is tapered and designed to interact with the counter surface of the distance sleeve. A 1 O nut is located on the threaded surface of the rod 2. The firmware works as follows. When tightening the nut 10, cutting the sleeve 7, moving and expanding, creates pressure on the inner surfaces of the deforming rings 3 having tapered ends 4. At the same time, the elastic element 9 having a conical end and an internal conical surface moves along the conical face 8 of the split bushings 7 by means of remote bushings 5, which are in contact with the tapered ends A of the deforming rings 3, compresses the latter on both sides. When machining a hole, an external working load compresses the deforming rings 3 in diameter. In this case, shearing stitching forces and compressive external loads, by means of deforming rings 3, have a wedging effect on the spacer sleeves 5, which enhances the overall compression of the material of deforming rings 3. The ratios of the forces acting on them at the ends and the unclenching forces are adjusted by means of the nut 10. With the aim of both the liver and the uniform distribution of compressive forces on the front and rear conical ends of the deforming ring 3 during processing (take into account the strict unilateral orientation of the axial force EEPROM) angle to the tool axis forming the tapered rear end and with it Wetted sayuscheys remote vtul4 ki 5 is selected greater than the angle of inclination of the generatrix of the front end and the ring-contacting them with a remote hub, and respectively equal to and. In accordance with the adopted scheme for creating a comprehensive compression of the ring material (Fig. 2), the angles of inclination of the rear and front ends of the deforming ring to its axis were chosen experimentally in the study of the stress-strain state of the rings during processing. Technical and economic efficiency in the application of the invention is due to the increased strength of the firmware. Claims Deforming firmware containing mandrel with shank and rod with deforming rings with tapered, in the direction of undercut, with ends that are in contact with the response surfaces of spacer sleeves, in order to increase the Strength of the firmware, it is provided with a split sleeve with a conical bore and outer conical chamfer, made from one end, installed between the inner surfaces of the deforming rings and the outer surface of the rod and onusnoy and spacers made the split, with a conical chamfer in the split sleeve is installed the firmware inserted in the annular resilient member, one of whose ends is configured conical and is designed to interact with corresponding remote surface of the sleeve. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application W 2572577 / 25-08, cl. In 23 D, 1978.
фиг 1fig 1
9иг.29ig.2