SU897286A1 - Apparatus for replacing large-size material into mill - Google Patents

Apparatus for replacing large-size material into mill Download PDF

Info

Publication number
SU897286A1
SU897286A1 SU802921082A SU2921082A SU897286A1 SU 897286 A1 SU897286 A1 SU 897286A1 SU 802921082 A SU802921082 A SU 802921082A SU 2921082 A SU2921082 A SU 2921082A SU 897286 A1 SU897286 A1 SU 897286A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
mill
crushing
guide
lifting unit
Prior art date
Application number
SU802921082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Борисович Сыса
Галина Ивановна Сыса
Original Assignee
Белгородский Филиал Института "Механобрчермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белгородский Филиал Института "Механобрчермет" filed Critical Белгородский Филиал Института "Механобрчермет"
Priority to SU802921082A priority Critical patent/SU897286A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897286A1 publication Critical patent/SU897286A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВРАТА КРУПНОГО МАТЕРИАЛА В МЕЛЬНИЦУ(54) DEVICE FOR RETURNING LARGE MATERIAL TO THE MILL

II

Изобретение относитс  к технике дл  измельчени  твердых материалов и может примен тьс  в металлургической , химической и строительной отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for grinding solid materials and can be applied in the metallurgical, chemical and construction industries.

Известно устройство дл  возврата крупного материала в мельницьт самоизмельчени , состо щее из подъемного узла и возвратной трубы, в которой материал перемещаетс  с помощью винтового шнека Г11.A device for returning coarse material to an autogenous grinding mill is known, consisting of a lifting unit and a return pipe in which the material is moved by means of a G11 screw screw.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что крупный материал (галька) возвращаетс  в рабочее пространство мельницы без изменени  своего гранулометрического сгостава, при этом снижаетс  производительность мельницы и эффективность ее работы.The disadvantage of this device is that the coarse material (pebbles) returns to the working space of the mill without changing its grain size distribution, while reducing the productivity of the mill and the efficiency of its operation.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  возврата крупного материала в мельницу, включающее подъемный узел, возвратнуюClosest to the invention is a device for returning coarse material to a mill, including a lifting unit, returnable

трубу, защитный козырек и направл |ющий конус .pipe, protective visor and guide cone.

Данному устройству присущ тот же недостаток. Кроме того, вывод крупных классов или их части и поддрабливание в отдельной дробилке, которое обычно примен етс  на практике дл  повышени  эффективности процесса измельчени , ведет к повышению капитальных затрат и сни10 жает надежность работы цикла в целом (из-за наличи  ленточных конвейеров , узлов перегрузки, дробилок и т.д.).This device has the same drawback. In addition, the withdrawal of large classes or parts of them and cracking in a separate crusher, which is usually used in practice to increase the efficiency of the grinding process, leads to an increase in capital costs and reduces the reliability of the cycle as a whole (due to the presence of conveyor belts, overload nodes , crushers, etc.).

Целью изобретени   вл етс  повы15 шение производительности мельницы.The aim of the invention is to increase the productivity of the mill.

Claims (1)

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  возврата крупного материала в мельницу, включающее подъемный узел, возвраткую трубу, за20 щитньй козырек и направл ющий конус , снабжено дроб щим конусом, неподвижно расположенным внутри направл к дего конуса. На черте)хе показано устройство, разрез, Устройство дл  возврата крупного материала в мельницу состоит из подъемного узла 1, возвратной трубы 2, транспортирование материала в которой может осуществл тьс , например , с помощью гидромонитора, направл ющего конуса 3, футерованного изнутри бронеплитами, Дроб щего конуса 4, опирающегос  большим своим основанием на подшипник 5, соединенный с траверсой 6, закрепленной на защитном козЫрьке 7, выступающем в рабочее пространстт во. Такое соединение обеспечивает возможность вращени  траверсы 6, со диненной с барабаном мельницы, относительно дроб щего конуса 4, соединенного жестко с неподвижно закре пленным стер снем 8, Направл ющий конус 3 смещен по отношению к оси вращени  барабана мельницы, а дроб  щий конус 4 размещен соосно с враща ющейс  разгрузочной цапфой. Уплотни тельна  шайба 9 прикреплена к мень шему основанию направл ющего конуса 3 и предназначена дл  предотвращени  просыпи крупных частиц. Устройство дл : возврата крупного материала в мельницу работает следу ним образом. Вьщел емьй с помощью, например, щелевого сита крупный материал с помощью подъемного узла 1 поднимает с  и перегружаетс  в возвратную тру бу 2, по которой он гидромонитором досьшаетсп к направл ющему конусу 3, где попадает в кольцевое пространство ме оду футеровкой конуса 3 и дроб щим конусом 4. При вращении эксцентрично установленного конуса 3относительно неподвихдаого конуса 4происходит дробление проход щего 64 по щели ме)эду ними материала, который в дальнейшем попадает в рабочее пространство мельницы. Подшипник 5, установленный на траверсе 6, закрепленной на защитном козырьке 7, предохран ет дроб щий конус 4 от смещени  относительно оси вращени  разгрузочной цапфы, а неподвижный стержень 8 предотвращает проворачивание дроб щего конуса 4. Уплотнительна  шайба 9 предотвращает просыпь крупных частиц в разгрузочной цапфе. Мат териал, подвергнутьй дроблению мелоду направл ющим и дроб щим 4 конусами, оказывает гораздо меньшее сопротивление разрушению в рабочем пространстве мельницы, вследствие чего повышаетс  ее производительность. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую эффективность работы мельниц за счет поддрабливани  возвращаемых крупных частиц и повьш1ает надежность работы измельчительного цикла вследствие упрощени  его схемы. Формула изобретени  Устройство дл  возврата крупного {Материала в мельницу, включающее подъемный узел, возвратную трубу, защитньШ козырек и направл ющий корпус, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  производительности мельницы, устройство снабжено дроб щим конусом, неподвижно расположенным внутри направл ющего конуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 994280, кл. В 2 А, 1965. 2,. Авторское свидетельство СССР № 670333, кл. В 02 С 17/18, 1978 (прототип).The goal is achieved by the fact that a device for returning coarse material to a mill, including a lifting unit, a return pipe, a rear visor and a guide cone, is provided with a crushing cone fixedly positioned inside the dego cone. In the drawing, xe is shown a device, a slit. A device for returning a coarse material to the mill consists of a lifting unit 1, a return pipe 2, in which material can be transported, for example, by means of a hydromonitor, a guiding cone 3, lined from the inside by armor plates, Fraction cone 4, which is supported by its large base on the bearing 5, connected to the crosshead 6, mounted on a protective goat 7, protruding into the working space. Such a connection provides the possibility of rotation of the crosspiece 6 connected to the drum mill, relative to the crushing cone 4, rigidly connected to the fixedly fixed wipe 8, the guide cone 3 is offset with respect to the axis of rotation of the mill drum, and the crushing cone 4 is coaxially arranged with rotating unloading pin. The sealing washer 9 is attached to the lower base of the guide cone 3 and is designed to prevent spillage of large particles. The device for: returning coarse material to the mill works in the following way. The lug, using, for example, a slit sieve, coarse material with the help of a lifting unit 1 lifts up and is reloaded into the return pipe 2, by which it is sprinkled with a hydromonitor to a guide cone 3, where it falls into the annular space between the lining of the cone 3 and crushing cone 4. When the eccentrically mounted cone 3 rotates relatively uncontrollable cone 4, the material 64 passing through the gap of the material emitted by them breaks, which later falls into the working space of the mill. A bearing 5 mounted on a cross beam 6 mounted on a protective visor 7 prevents the crushing cone 4 from being displaced relative to the axis of rotation of the unloading pin, and the fixed rod 8 prevents the crushing cone 4 from turning. The sealing washer 9 prevents large particles from spilling into the unloading axle. The material subjected to grinding and crushing of 4 cones by crushing the melodies has much less resistance to destruction in the working space of the mill, as a result of which its productivity is increased. The proposed device provides the high efficiency of the mills by podraplelivaniya return large particles and increases the reliability of the grinding cycle due to the simplification of its scheme. Claims An apparatus for returning coarse {Material to a mill, including a lifting unit, a return pipe, a protective visor and a guide body, characterized in that, in order to increase the productivity of the mill, the device is provided with a crushing cone fixedly located inside the guide cone. Sources of information taken into account in the examination 1. UK patent number 994280, cl. B 2 A, 1965. 2 ,. USSR author's certificate number 670333, cl. B 02 C 17/18, 1978 (prototype).
SU802921082A 1980-05-05 1980-05-05 Apparatus for replacing large-size material into mill SU897286A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921082A SU897286A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Apparatus for replacing large-size material into mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802921082A SU897286A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Apparatus for replacing large-size material into mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897286A1 true SU897286A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20894344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802921082A SU897286A1 (en) 1980-05-05 1980-05-05 Apparatus for replacing large-size material into mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897286A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2837763C (en) Device for mechanical separation of conglomerates from materials of different densities and/or consistencies
KR101107307B1 (en) impact type strained cone crusher having multi-stage mantle
US3941689A (en) Apparatus for sorting waste for disposal
US3211387A (en) Grinding mill lining and control of the wear thereof
US3283698A (en) Refining apparatus
KR20000023527A (en) Method for producing glass sands and system therefor
US3148840A (en) Crusher apparatus
US2246902A (en) Disintegrator of impact cage type
GB1599936A (en) Renewable tip hammer for a crusher
US2456266A (en) Drum grinding mill with discharge openings in the liner
US2471068A (en) Reversible hammer mill with power driven impactor surfaces
SU897286A1 (en) Apparatus for replacing large-size material into mill
US2555171A (en) Material reduction mill
US3933316A (en) Mill for comminuting ore material
US5558279A (en) Process and plant for grinding spent potlinings and similar materials
US1784983A (en) Coal breaker
US2834553A (en) Hammer rotor type bradford crusher
US20160303572A1 (en) Adjustable Dwell Shredder
US1367777A (en) Apparatus for crushing ores and other material
US5480099A (en) Mill sweep for pulverizers
SU1607940A2 (en) Centrifugal mill
SU749428A1 (en) Apparatus for cooling and disintegrating
US736657A (en) Grinding-mill.
SU927301A1 (en) Self-disintegrating mill
US655745A (en) Cylindrical roller-crusher.