SU896552A1 - Device for contact -free ultrasonic flaw detection - Google Patents

Device for contact -free ultrasonic flaw detection Download PDF

Info

Publication number
SU896552A1
SU896552A1 SU802903052A SU2903052A SU896552A1 SU 896552 A1 SU896552 A1 SU 896552A1 SU 802903052 A SU802903052 A SU 802903052A SU 2903052 A SU2903052 A SU 2903052A SU 896552 A1 SU896552 A1 SU 896552A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
pole tip
pulses
reflector
control
Prior art date
Application number
SU802903052A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Михайлович Сучков
Виктор Иванович Срокин
Василий Васильевич Гарькавый
Николай Филиппович Левченко
Original Assignee
Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов filed Critical Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority to SU802903052A priority Critical patent/SU896552A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU896552A1 publication Critical patent/SU896552A1/en

Links

Description

(S) УСТРОЙСТВО дл  БЕСКОНТАКТНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ(S) DEVICE FOR NON-CONTACT ULTRASONIC DEFECTOSCOPY

Claims (2)

Изобретение относитс  к контрольно измерительной технике и может быть ис пользовано дл  неразрушающего контрол  изделий машиностроени , металлу гии и др. Известно устройство, содержащее электромагнитно-акустический преобразователь , работающий в импульсном режиме. Он содержит электромагнит и высокочастотную катушку Недостатком его  вл етс  низка  чувствительность из-за возбуждени  различных типов волн. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  бесконтактной ультразвуковой дефектоскопии, содержащее электромагнит с полюсным наконечником и установленную соосно с ним высокочастотную катушку. Это устройство осуществл ет возбуждение и прием сдвига вых колебаний в контролируемом изделии , что обеспечивает высокую чувствительность 12. Недостатком известного устройства  вл етс  низка  достоверность контрол  вследствие отсутстви  возможности проверки В процессе работы его исправности и правильности настройки . Цель изобретени  - повышение достоверности контрол . Эта цель достигаетс  тем, что устройство снабжено контрольным отражателем , установленным внутри полюсного наконечника на рассто нии d от его торца, выбранном согласно соотношению Ctctr 2 скорость сдвиговых волн в материале полюсного наконечника и контролируемого издели  соответственно; толщина издели ; длительность зондирующего импульса. 3. На чертеже показана блок-схема устройства. Устройство содержит полюсный накр нечник 1, высокочастотную катушку 2 контрольный отражатель 3, выполненный в полюсном наконечнике, блок k питани  обмотки электромагнита и соединенные последовательно, генератор 5 зондирующих импульсов, дефектоскоп 6, блок 7 сравнени , сигнализатор 8. Устройство работает следующим образом . При подаче в высокочастотную катушку 2 импульса тока от генератора 5 в контролируемом изделии 9 возбуждаютс  импульсы сдвиговьтх колебаний; Одновременно они возбуждаютс  и в по люсном наконечнике 1. Часть энергии импульсов в полюсном наконечнике 1, дойд  до отражател  3, отразитс  и вернетс  к торцу полюсного наконечника 1, где будет прин та катушкой 2 Благодар  выбору рассто ни  d согласно неравенству соотношени  (l) Прин тые импульсы от отражател  3 не будут перекрыватьс  с зондирующим импульсом генератора 5- Затем бу дут прин ты высокочастотной катушкой 2 импульсы, отраженные от противоположной поверхности издели  9 (по изменению параметров которых суд т о качестве издели ). Благодар  выбору рассто ни  da соответствии с неравенством (1) данйый сигнал издели  не перекроетс  с импульсами от отражател  3- Далее все сигналы поступают на дефектоскоп 6, где выдел ютс  импульсы от проtивoпoлoжнoй стороны издели  Э, по к topым определ етс  его качество, и импульсы от контрольного отражател  J. Последние поступают на блок 7 сра 2 нени .где их текуща  амплитуда сравниваетс  с тем значением, которое соответствует исправному состо нию всех блоков устройства, а также правильной настройке дефе.ктоскопа 6. Если амплитуда окажетс  меньше указанного значени  на задан 1ую величину, то сигнализатор 8 выдает сигнал о неисправной работе устройства. Таким образом, достигаетс  высока  достоверность контрол . Формула изобретени  Устройство дл  бесконтактной i ультразвуковой дефектоскопии, содержащее электромагнит с полюсным наконечником и установленную соосно с ним высокочастотную катушку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , оно снабжено контрольным отражателем, установленным внутри полюсного наконечника на рассто нии d от его торца, выбранном согласно соотношению . скорость сдвиговых волн в материале полюсного наконечника и контролируемого издели  соответственно; толщине издели ; длительность зондирующего импульса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 597392, кл. G 01 N 29/0, 1978. The invention relates to measurement instrumentation and can be used for non-destructive testing of engineering products, metals, etc. The device containing an electromagnetic-acoustic transducer operating in a pulsed mode is known. It contains an electromagnet and a high-frequency coil. The disadvantage of it is low sensitivity due to the excitation of various types of waves. The closest in technical essence to the invention is a device for non-contact ultrasonic flaw detection, comprising an electromagnet with a pole tip and a high-frequency coil mounted coaxially with it. This device excites and receives shear oscillations in the monitored product, which provides high sensitivity 12. A disadvantage of the known device is the low reliability of the control due to the lack of checkability. During its operation, it is in good condition and settings are correct. The purpose of the invention is to increase the reliability of the control. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a control reflector installed inside the pole tip at a distance d from its end, selected according to the ratio Ctctr 2 shear wave velocity in the material of the pole tip and the product under test, respectively; product thickness; the duration of the probe pulse. 3. The drawing shows a block diagram of the device. The device contains a pole cover nechnik 1, a high-frequency coil 2 control reflector 3, made in the pole tip, a power supply unit k of the electromagnet winding and connected in series, a generator of 5 probe pulses, a defectoscope 6, a comparison unit 7, a signaling device 8. The device operates as follows. When a current pulse is applied to the high-frequency coil 2 from the generator 5 in a controlled product 9, shear pulses are excited; At the same time, they are excited in the pole tip 1. Part of the pulse energy in pole tip 1, reach the reflector 3, reflect and return to the end of pole tip 1 where it will be received by the coil 2 Thanks to the distance d according to the inequality ratio (l) Accepted These pulses from the reflector 3 will not overlap with the probe pulse of the generator 5. Then, the high-frequency coil 2 will receive pulses reflected from the opposite surface of the product 9 (by changing the parameters which judge the quality of the product). Due to the choice of the distance da in accordance with the inequality (1), the given signal of the product will not overlap with pulses from the reflector 3- Next, all signals go to flaw detector 6, where pulses are output from the opposite side of product E, by its top, its quality is determined, and pulses from the control reflector J. The latter arrive at block 7 of the crap 2 day. where their current amplitude is compared with the value that corresponds to the good condition of all the blocks of the device, as well as the correct setting of the flaw detector 6. If the amplitude is less than the specified value by the specified 1st value, the detector 8 will signal that the device has failed. Thus, a high confidence of the control is achieved. Apparatus for contactless ultrasonic flaw detection, comprising an electromagnet with a pole tip and a high-frequency coil mounted coaxially with it, characterized in that, in order to increase the reliability of the control, it is provided with a control reflector mounted inside the pole tip at a distance d from its end, selected according to the ratio. shear wave velocity in the material of the pole tip and the controlled product, respectively; thickness of the product; the duration of the probe pulse. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 597392, cl. G 01 N 29/0, 1978. 2. Дефектоскопи . 1970, If 3, с. 3 (прототип).2. Defectoscopy. 1970, If 3, p. 3 (prototype). NN I гI g T2LT2L VV 7ч 17h 1
SU802903052A 1980-03-28 1980-03-28 Device for contact -free ultrasonic flaw detection SU896552A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903052A SU896552A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Device for contact -free ultrasonic flaw detection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903052A SU896552A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Device for contact -free ultrasonic flaw detection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU896552A1 true SU896552A1 (en) 1982-01-07

Family

ID=20886670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802903052A SU896552A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Device for contact -free ultrasonic flaw detection

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU896552A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62501520A (en) Method and apparatus for detecting the position of the edge of a strip of material
SU896552A1 (en) Device for contact -free ultrasonic flaw detection
US3861200A (en) Method and instrument for analysing materials by ultrasonic pulses
GB930687A (en) Improvements in or relating to ultrasonic methods of testing
SU1342479A1 (en) Method of examining osseous tissue
US3867836A (en) Crack detection apparatus and method
SU1727050A1 (en) Method of ultrasound inspection of articles and device to implement it
SU1673950A1 (en) Method of ultrasonic quality control of a plastic envelope
SU480010A1 (en) The method of recording the results of ultrasonic flaw detection products
SU408207A1 (en) METHOD OF ULTRASOUND DEFECTATION
SU1649414A1 (en) Method of ultrasonic testing
SU1585749A1 (en) Electromagneto-acoustic flaw detector
SU1364974A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU574668A1 (en) Method of monitoring acoustic contact during supersonic fault detection
SU1078318A1 (en) Device for quality control of glued joint
SU892291A1 (en) Ultrasonic device for material quality control
SU794497A1 (en) Ultrasonic inspection method
SU868561A1 (en) Method of flaw detection of ferromagnetic articles
SU1430878A1 (en) Ultrasonic apparatus for testing welded joints
SU603896A1 (en) Method of testing acoustic contact
SU877421A1 (en) Method and device for checking coarse-grained materials
SU938137A1 (en) First half-wave extraction unit for ultrasonic flaw detector
SU478244A1 (en) Device for contactless excitation and reception of ultrasonic vibrations
SU1270683A1 (en) Method of ultrasonic echo pulse checking of pipes
SU1486917A1 (en) Method of ultrasonic monitoring of quality of elongated articles