SU896479A1 - Sampler - Google Patents
Sampler Download PDFInfo
- Publication number
- SU896479A1 SU896479A1 SU802922160A SU2922160A SU896479A1 SU 896479 A1 SU896479 A1 SU 896479A1 SU 802922160 A SU802922160 A SU 802922160A SU 2922160 A SU2922160 A SU 2922160A SU 896479 A1 SU896479 A1 SU 896479A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bucket
- sampler
- lever
- stop
- discharge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
(54) ПРОБООТБОРНЖ(54) TRIALS
Изобретение относитс к опробова нию сыпучих материалов. Известен пробоотборник, содержащи подвешенный на оси рычаг и жестко за крепленный на нем ковш. Ковш включае откидное днище, которое открьшаетс и закрьшаетс при помощи направл к ци установленных в разгрузочных воронках 1 . Недостаток пробоотборника такой конструкции состоит в том, что в момент наезда днища на направл ющие пр повьшенных скорост х отбора проб воз никают большие динамические нагрузки Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо ну эффекту вл етс пробоотборник, содержащий подвешенный на оси рычаг и жестко закрепленный на нем ковш. Ковш включает днище, которое жестко соединено с кронштейном, закрепленНЬ1М шарнирно на стенке ковша, рычаг С контргрузом и загрузочную щель.;. акрьшающим устройством вл етс контргруз, а открывающим устройством - упор, закрепленный в месте разгрузки пробоотборника на злементах укрыти конвейера, в который при движении ковша упираетс контргруз и открывает жестко .св занное с ним днище 2. Недостатком такого пробоотборника вл етс сложность конструкции, ненадежность в работе и малый срок службы , обусловленйый наличием упора, расположенного вне ковша. К упору ковш подходит на скорости, при которой происходит отбор проб, и в момент встречи контргруза и упора происходит удар, вызывающий частые отказы и поломки пробоотборников. Цель изобретени - упрощение конструкции , повьш1ение надежности в работе и увеличение срока службы пробоотборника . Указанна цель достигаетс тем, что в пробоотборнике, содержащем подвешенный на оси рычаг и жестко закрепленный на нем ковш с загрузочной щелью , ковш снабжен не доход щей до дна перегородкой с козырьком, под которым в боковой стенке выполнена разгрузочна щель.This invention relates to testing bulk materials. The sampler is known, containing a lever suspended on an axis and rigidly behind a bucket attached to it. The bucket includes a hinged bottom, which is opened and closed using the directions to the qi installed in the discharge funnels 1. The lack of a sampler of this design consists in the fact that at the moment of the collision of the bottom, large dynamic loads arise on the guides of the higher sampling rates. The sampler containing the lever suspended on the axle and rigidly fixed on it is a ladle. The bucket includes a bottom, which is rigidly connected to the bracket, fixed on the wall of the bucket, a lever With counterbalance and a loading slot.;. The opening device is a counterweight, and the opening device is a stop fixed at the point of discharge of the sampler on the elements of the conveyor cover, in which the counterweight and abuts the bottom of the conveyor during movement of the bucket and opens the bottom of it. work and short service life, due to the presence of the stop, located outside the bucket. The bucket approaches the stop at the speed at which sampling takes place, and at the time the counter-load and the stop meet, there is a shock that causes frequent failures and breakdowns of the samplers. The purpose of the invention is to simplify the design, increase reliability and increase the service life of the sampler. This goal is achieved by the fact that in a sampler containing a lever suspended on an axis and a bucket rigidly fixed on it with a loading slot, the bucket is provided with a partition that does not reach the bottom with a visor, under which a discharge gap is made in the side wall.
На чертеже представлен предлагаемый пробоотборник, общий вид.The drawing shows the proposed sampler, a General view.
Пробоотборник содержит подвешенный на оси О рычаг 1 и жестко закрепленный на нем ковш 2.The sampler contains a lever 1 suspended on the axis O and a bucket 2 fixed on it.
Ковш включает боковые стенки 3 и 4, днище 5, не доход щую до днища перегородку 6 с корызьком 7, загрузочную щель 8 и разгрузочную щель 9 в боковой стенке 3 под козырьком 7.The bucket includes side walls 3 and 4, a bottom 5, a partition 6 not reaching the bottom with a flange 7, a loading slot 8 and a discharge gap 9 in the side wall 3 under the visor 7.
Пробоотборник работает следующим образом.The sampler works as follows.
При движении из нижнего крайнего положени (от барабана конвейера в верхнее крайнее положение к разгрузочной воронке ковщ пересекает поток материала, часть которого попадает через щель 8 в ковш.When moving from the lower end position (from the conveyor drum to the upper extreme position to the discharge funnel, the wedge intersects the material flow, part of which enters through the slit 8 into the ladle.
Над разгрузочной воронкой элементы ковша С бокова стенка со щелью козырек наклонена к горизонту под таким.углом, при котором материал из ковша выгружаетс самотеком; заканчиваетс разгрузка ковша при его остановке в верхнем крайнем положении. После подачи сигнала на отбор пробы ковш совершает движение в нижнее крайнее положение. При движении ковша к барабану он пересекает поток опробуемого материала, часть кото1)ог через щель 8 попадает в ковш. После остановки в нижнем крайнем положении ковш начинает движение вверх и при пересечении потока отбирает новую порцию материала.Above the discharge funnel, elements of the bucket C are a side wall with a slit of a visor inclined to the horizon under such an angle, in which material from the bucket is unloaded by gravity; the unloading of the bucket ends when it stops at the top end position. After giving a signal to take a sample, the bucket moves to the lower end position. When the bucket moves to the drum, it crosses the flow of the test material, part of which passes through the slot 8 into the bucket. After stopping in the lower extreme position, the bucket starts moving upwards and, at the intersection of the flow, selects a new portion of material.
Ковш крепитс к рычагу под таким углом и угол наклона козырька выбираетс таким, что в момент, когда ковш находитс над разгрузочной воронкой, отобранный материал из ковша выгружаетс самотеком.The bucket is attached to the lever at such an angle and the angle of inclination of the visor is chosen such that when the bucket is above the discharge funnel, the selected material from the bucket is unloaded by gravity.
На отечественных; фабриках (окомко вательных, агломерационных и т. ц,.)On domestic; factories (primary, agglomerative, etc. ,.)
дл отбора проб кусковых материалов наибольшее распространение получили пробоотборники, ковши которых прикреплены непосредственно к звень м движущихс втулочно-роликовых цепей (обычно с шагом 50,8 мм или к прикрепленной к цепи каретке, перемещающейс по направл ющим.for sampling lumpy materials, samplers are most widely used; buckets of which are attached directly to the links of moving stub-roller chains (usually in 50.8 mm increments or to a carriage attached to the chain moving along guides.
Ковши данных пробоотборников разгружаютс таким же образом, как и ковш известного пробоотборника, при помощи упора, расположенного вне ковша .The buckets of these samplers are unloaded in the same way as the bucket of the known sampler, with the aid of a stop located outside the bucket.
Применение предлагаемого пробоотборника позволит полностью исключить диг амические нагрузки на ковш и узлы пробоотборника при разгрузках, упростить управление в крайних точках при обычных повышенных скорост х отбора проб, упростить обслуживание и повысить надежность в работе, увеличить срок службы пробоотборников. Пробоотборник конструктивно Прост, так как в нем нет шарнирного креплени днища ковша и устройств, открывающих и закрывающих его.The use of the proposed sampler will completely eliminate the dumping loads on the bucket and sampler assemblies during unloading, simplify management at extreme points at normal high sampling rates, simplify maintenance and increase reliability, and increase the service life of the samplers. The sampler is structurally simple, since it does not have a hinged fastening of the bottom of the bucket and the devices that open and close it.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802922160A SU896479A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Sampler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802922160A SU896479A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Sampler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU896479A1 true SU896479A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=20894783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802922160A SU896479A1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Sampler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU896479A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-07 SU SU802922160A patent/SU896479A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930702660A (en) | Gravimetric Weighing Device for Measuring Bulk Flow | |
CA1269832A (en) | Process and apparatus for charging a shaft furnace | |
US3735641A (en) | Diverting and sampling gate | |
SU896479A1 (en) | Sampler | |
US4558602A (en) | Large capacity sample bucket and bucket sampler having low clearance | |
SE454369B (en) | FOR LIGHT BAG OVEN DETERMINED MISSION BASKET | |
SU945048A1 (en) | Segment closure | |
US1647168A (en) | Coal-handling apparatus | |
SU150659A1 (en) | Device for signaling the lower limit and controlling the loading process of the bins | |
SU1486609A1 (en) | Arrangement for isolating an ore chute | |
SU59836A1 (en) | A device for sampling grain from elevator silos | |
SU875249A1 (en) | Sampler | |
US4108263A (en) | Method and apparatus having a vibration-free measuring phase for automatically weighing bulk material, more particularly tobacco | |
SU480951A1 (en) | Installation for sampling bulk material from the car body | |
SU1545139A2 (en) | Sampler | |
SU1165625A1 (en) | Device for reloading loose materials | |
SU1744006A1 (en) | Gravitational discharging device | |
SU1668901A1 (en) | Sampling apparatus for flowing bulk materials | |
RU2025443C1 (en) | Skip dumping and loading device | |
SU64204A1 (en) | Device for packing bulk materials | |
SU1138707A1 (en) | Device for testing blast furnace charge materials | |
SU1618893A1 (en) | Device for isolating ore chute | |
SU1006963A2 (en) | Loose material sampling device | |
SU862031A1 (en) | Stand for unloading device testing | |
SU745817A1 (en) | Apparatus for handling material from conveyer |