SU896320A1 - Fire box apparatus - Google Patents
Fire box apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU896320A1 SU896320A1 SU802909516A SU2909516A SU896320A1 SU 896320 A1 SU896320 A1 SU 896320A1 SU 802909516 A SU802909516 A SU 802909516A SU 2909516 A SU2909516 A SU 2909516A SU 896320 A1 SU896320 A1 SU 896320A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- supplying
- bubbling
- tube
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
(54) ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО(54) HEAT DEVICE
1one
Изобретение относитс к устройствам дл сжигани отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности.The invention relates to waste incinerators and can be used in the chemical, petrochemical and other industries.
Известны устройства дл сжигани жидкого топлива, содержащие топочную камеру циклонного типа, установленную над топливоприемником, внутри которого размеп ена барботажна труба с отверсти ми дл подачи окислител через толщу сжигаемого продукта 1.BACKGROUND OF THE INVENTION Liquid fuel combustion devices are known that contain a cyclone-type combustion chamber, mounted above a receptacle, inside of which a sparging tube with openings for supplying the oxidant through the thickness of the product being burned is dispensed.
Барботаж сжигаемого продукта окислителем позвол ет интенсифицировать горенение , однако такие устройства не обеспечивают устойчивого и непрерывного сжигани забалластированных промышленных отходов, например шламов нефтехимических производств.The bubbling of the combustible product with an oxidizing agent makes it possible to intensify combustion, however, such devices do not provide stable and continuous incineration of spherical industrial wastes, for example, sludge from petrochemical plants.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому вл етс топочное устройство, содержащее горизонтальную камеру сгорани циклонного типа, установленную продольно над корытообразным топливоприемником, внутри которого продольно размещена барботажна труба дл подачи окислител -через толщу сжигаемого продукта, установленна в топливоприемнике с возможностью вращени и снабженна сопловыми насадками трапецеидальной формы, расположенными по винтовой линии, а в днище топливоприемника выполнена шлакова летка дл выгрузки несгоревших остатS ков 2.The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a combustion device containing a horizontal cyclone-type combustion chamber installed longitudinally above the trough-shaped fuel receiver, inside which the bubbling oxidant supply pipe is longitudinally placed through the thickness of the product being burned, installed in the fuel receiver with the possibility of rotation and equipped with nozzle trapezoidal nozzles located along a helix, and in the bottom of the fuel receiver there is a slag va tap-hole for discharging unburnt ostatS Cove 2.
Недостатком известного устройства вл етс то, что примен емые в устройстве сопловые насадки трапецеидальной формы, расположенные по винтовой линии, не полн ют полной функции щнека, поскольку имеют между собой зазор. В процессе работы устройства происходит залипание, обрастание сопловых насадок балластными частицами, что также ведет к уменьшению устойчивости работы устройства.A disadvantage of the known device is that the trapezoidal nozzle nozzles used in the device, arranged along a helical line, do not fulfill the full function of the screw, since they have a gap between them. In the process of operation of the device sticking occurs, the fouling of nozzle nozzles with ballast particles, which also leads to a decrease in the stability of the operation of the device.
15 Кроме того, использование в устройстве электромотора дл вращени барботажной трубы требует повышенных энергетических затрат и снижает надежность работы устройства .15 In addition, the use of an electric motor in the device for rotating a bubble pipe requires increased energy consumption and reduces the reliability of the device.
Цель изобретени - повышение устойчивости и надежности работы устройства и снижение энергетических затрат.The purpose of the invention is to increase the stability and reliability of the device and reduce energy costs.
Поставленна цель достигаетс тем, что в топочном устройстве, содержащем горизонтальную камеру сгорани циклонного типа с окнами дл подачи вторичного окислител , установленную над корытообразным топливоприемником, внутри которого размещена выполненна с возможностью вращени барботажна труба с сопловыми насадками дл подачи окислител в слой сжигаемого топлива и, расположенными по винтовой линии, и щлаковую летку дл выгрузки несгоревщих остатков, барботажна труба снабжена шнеком, а сопловые насадки расположены параллельно щнеку и направлены по касательной к поверхности барботажной трубы в сторону рабочей поверхности шнека.The goal is achieved by the fact that in a furnace device containing a horizontal cyclone-type combustion chamber with windows for supplying a secondary oxidizer, installed above a trough-shaped fuel receiver, inside which is placed a rotatable bubble tube with nozzle nozzles for supplying oxidant to the layer of combustible fuel and along a helical line and a slag notch to unload unburned residues, the bubbling tube is equipped with an auger, and the nozzle nozzles are arranged parallel to the ECA and directed tangentially to the surface of the bubbling pipe in the direction of the working surface of the screw.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. Топочное устройство содержит камеру 1 сгорани циклонного типа с окнами 2 дл подачи вторичного окислител , под которой расположен корытообразный топливоприемник 3, внутри последнего расположена барботажна труба 4, снабженна шнеком 5 дл перемещени несгоревших остатков к шлаковой летке 6. Дл подачи окислител в толшу сжигаемого продукта барботажна труба 4 параллельно шнеку 5 имеет сопловые насадки 7, например, трубчатой формы, направленные по касательной к поверхности барботажной трубы перпендикул рно ее оси в сторону рабочей поверхности щнека.FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1: in FIG. 3 shows the node I in FIG. 2. The furnace device contains a cyclone-type combustion chamber 1 with windows 2 for supplying a secondary oxidizer, under which a trough-shaped fuel receiver 3 is located, inside the latter there is a bubbling tube 4 equipped with a screw 5 for moving unburned residues to the slag fly 6. For supplying oxidant to the slag The bubble tube 4 parallel to the screw 5 has nozzle tips 7, for example, of a tubular shape, directed tangentially to the surface of the bubble tube perpendicular to its axis towards the working surface. rhnosti schneka.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Горючие жидкие отходы поступают в корытообразный топливоприемник 3, где сжатый воздух, поступивший через сопловые насадки 7 с одной стороны диспергируют жидкие горючие отходы, а с другой - приводит во вращение барботажную трубу за счет реактивных сил струй, после чего диспергированные горючие отходы поступают в полость камеры 1 сгорани , гдеCombustible liquid waste enters the trough-shaped fuel receiver 3, where the compressed air entering through the nozzle nozzles 7 disperses liquid combustible waste on one side, and on the other, causes the spinning tube to rotate due to jet forces, after which dispersed combustible waste flows into the chamber cavity 1 burn where
происходит их интенсивное сгорание, а осевшие балластные частицы с помощью шнека 5 подаютс в шлаковую летку 6. Конструкци топочного устройства позвол ет повысить надежность работы и одновременно снизить энергозатраты, поскольку отпадает необходимость в использовании электромотора, что особенно важно дл передвижных установок, а использование сопловых насадок предлагаемой конструкции исключает заиливание и обрастание балластными частицами рабочей поверхности шнека.they are burned intensively, and the deposited ballast particles with the aid of the screw 5 are fed into the slag tap 6. The design of the combustion device allows to increase reliability and at the same time reduce energy consumption, since there is no need to use an electric motor, which is especially important for mobile units, and the use of nozzle nozzles the proposed design eliminates silting and fouling of ballast particles on the working surface of the screw.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802909516A SU896320A1 (en) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Fire box apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802909516A SU896320A1 (en) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Fire box apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU896320A1 true SU896320A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=20889474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802909516A SU896320A1 (en) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Fire box apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU896320A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-09 SU SU802909516A patent/SU896320A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3267890A (en) | Municipal incinerator | |
US3805714A (en) | Process of burning and apparatus therefor | |
US3604375A (en) | Incineration process and unfired afterburner apparatus | |
US3748081A (en) | Method and apparatus for disposal of liquid waste | |
US3822653A (en) | Incinerating furnace for fluid and sludged refuse | |
SU896320A1 (en) | Fire box apparatus | |
CN201173489Y (en) | Multifunctional rotary kiln type two-segment incineration furnace | |
DE69411835T2 (en) | Process for operating a plasma melting furnace | |
JPS63172808A (en) | Melting furnace of swirl air type | |
DE2419085A1 (en) | DEVICE FOR INCINERATING WASTE | |
US3559595A (en) | Incineration system for burnable liquids or sludges | |
JPH0473507A (en) | Special universal incinerator | |
JP2002005421A (en) | Flying ash melting furnace | |
CN105674272A (en) | Silicon ceramic grate compound incineration furnace and processing technology thereof | |
US3994244A (en) | Fluidized waste incinerator and method | |
US3545918A (en) | Afterburner system for cupola furnace | |
JP3764634B2 (en) | Oxygen burner type melting furnace | |
DE2548110A1 (en) | Combustion system for incinerating liquid refuse - burns fuel oil and refuse mixture in a furnace subjected to ultrasonic vibrations | |
CN219809909U (en) | Waste rotary kiln incinerator for lithium salt of electrolyte | |
CN210267255U (en) | Novel alkali-containing and salt-containing wastewater environment-friendly incinerator | |
CN216010860U (en) | Coking suppression device of dangerous waste rotary kiln | |
SU1132112A1 (en) | Cyclone furnace for fire detoxication of waste | |
WO2019107564A1 (en) | Combustion apparatus and combustion method | |
JP3754472B2 (en) | Surface melting furnace using gas fuel | |
JPS6042253Y2 (en) | Low NOx combustion equipment |