SU896132A1 - Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна - Google Patents

Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна Download PDF

Info

Publication number
SU896132A1
SU896132A1 SU802911544A SU2911544A SU896132A1 SU 896132 A1 SU896132 A1 SU 896132A1 SU 802911544 A SU802911544 A SU 802911544A SU 2911544 A SU2911544 A SU 2911544A SU 896132 A1 SU896132 A1 SU 896132A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heterogeneity
paper
paper web
receiver
signal
Prior art date
Application number
SU802911544A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Константинович Гудков
Григорий Гельмутович Канторович
Михаил Абрамович Блох
Сергей Вячеславович Бабурин
Елена Георгиевна Хорева
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU802911544A priority Critical patent/SU896132A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU896132A1 publication Critical patent/SU896132A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относится к целлюлоз- ' · но-бумажному производству и может быть использовано для автоматического определения структурной неоднородности и параметров качества бумаги на бумагоделательной машине.
Известно устройство для определения структурной неоднородности движущегося бумажного полотна, содержащее измеритель скорости движения полотна, датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник и приемник оптического излучения, и анализатор сигнала с приемника [1].
Недостатком данного устройства, использующего амплитудно-частотный анализ сигнала от приемника, является низкая точность определения структурной неоднородности°бумажного полотна. Оно не обеспечивает получение 20 полной характеристики. Структурная неоднородность бумажного полотна носит случайный характер, что определяет случайный характер колебания свето2 проницаемости полотна и сигнала с приемника. При увеличении размера используемого материала, т. е. при увеличении длины реализации, выборочный спектр сигнала с приемника не сходит-t ся к его истинному значению и использование устройства с частотным анализатором не позволяет точно определить структурную неоднородность бумаги.
Целью изобретения является повышение точности определения структурной неоднородности движущегося бумажного полотна.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения структурной неоднородности движущегося бумажного полотна, содержащем измеритель скорости движения полотна* датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник и преемник оптического излучения, и анализатор · сигнала с приемника, анализатор состоит из последовательно соединенных фильтра стационарной составляющей случайного сигнала неоднородности бумажного полотна* блока выделения автокорреляционной функции этой составляющей, блока получения интервала корреляции автокорреляционной функции и 5 блока умножения, при этом выход приемника связан с фильтром стационарной составляющей, а второй вход блока умножения - с выходом измерителя скорости движения бумажного полотна. Ю ' На чертеже представлена схема устройства для определения структурной неоднородности движущегося бумажного полотна.
Устройство содержит датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник 1 оптического излучения постоянной интенсивности и приемник 2, анализатор сигнала с приемника, состоящий из последовательно соединен-^® ных фильтра 3 стационарной составляющей случайного сигнала неоднородности бумажного полотна, блока 4 выделения автокорреляционной функции этой составляющей, блока 5 получения интервала корреляции автокорреляционной функции и блока умножения 6. Устройство имеет измеритель 7 скорости бумажного полотна. Выход приемника 2 связан с фильтром 3 стационарной со- Ю ставляющей, а второй вход бло^а умножения 6 - с выходом измерителя 7 скорости движения бумажного полотна.
Устройство работает следующим образом. 35
Свет от источника излучения 1 после взаимодействия с бумагой попадает на приемник 2. С помощью приемника 2 интенсивность оптического излучения преобразуется в электрический сигнал, 40 из которого, учитывая его случайный характер, выделяется фильтром 3 стационарная составляющая путем отделения изменяющегося среднего значения сигнала (тренда среднего значения), 45 связанного с изменением в процессе производства массы 1 м^· бумаги. Стационарная составляющая сигнала представляет собой сигнал от структурной неоднородности бумаги. По этой стаци- де онарной составляющей в блоке 4 определяют автокорреляционную функцию. Поскольку корреляционная функция сигнала представляет собой изменение во времени коэффициентов корреляции из- 55 за изменения структурной неоднородности, то скорость убывания корреляционной функции характеризует эту структурную неоднородность. Практически это означает, что при определенном минимальном значении корреляционной функции (например 0,1 и меньше) значения сигнала не коррелированы, а интервал времени от начала вычисления корреляционной функции до этого минимального значения (интервал корреляции), получаемый в блоке 5, характеризует при постоянной скорости машины распределение структурной неоднородности. Поскольку корреляционная функция - это изменение коэффициентов корреляции во времени, то при различных скоростях бумагоделательной машины для одних и тех же размеров структурных неоднородностей будут разные интервалы корреляции.
Чтобы иметь возможность определять структурную неоднородность при любой скорости машины, получаемый интервал умножают в блоке 6 на скорость бумагоделательной машины, полученной с помощью измерителя 7 . Поскольку интервал корреляции измеряется в секундах, а скорость машины в метрах/секунд, то результат произведения (так называемый радиус корреляции) представляет собой размер неоднородности, выраженный в миллиметрах.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность получения показателя структурной неоднородности бумаги и бумажной массы непосредственно в виде числа с размерностью в линейных единицах.
Использование в качестве оценки структурной неоднородности произведения коэффициента корреляции на скорость машины дает точную и воспроизводимую оценку структурной неоднородности бумаги.
Устройство позволяет оценивать неоднородность движущегося полотна непосредственно на машине, что в свою очередь позволяет регулировать неоднородность· и связанные с ней физико-механические параметры (разрывная длина, излом и другие).

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано дл  автоматического определени  структурной неоднородности и параметров качества бумаги на бумагоделательной машине. Известно устройство дл  определени  структурной неоднородности движущегос  бумажного полотна, содержащее измеритель скорости движени  полотна датчик неоднородности бумажного полот на, включающий источник и приемник оптического излучени , и анализатор сигнала с приемника 1 . Недостатком данного устройства, использующего амплитудно-частотный анализ сигнала от приёмника,  вл етс  низка  точность определени  структурной неоднородности бумажного полотна . Оно не обеспечивает получение полной характеристики. Структурна  неоднородность бумажного полотна носит случайный характер, что определ  ет случайный характер колебани  свет проницаемости полотна и сигнала с приемника . При увеличении размера используемого материала, т. е. при увеличении длины реализации, выборочный спектр сигнала с приемника не сходит-г с  к его истинному значению и использование устройства с частотным анализатором не позвол ет точно определить структурную неоднородность бумаги . Целью изобретени   вл етс  повышение точности определени  структурной неоднородности движущегос  бумажного полотна. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  определени  структурной неоднородности движущегос  бумажного полотна, содержащем измеритель скорости движени  полотна- датчик неоднородности бумажного полотна , включающий источник и пр 1емник оптического излучени , и анализатор сигнала с приемника, анализатор состоит из последовательно соединенных фильтра стационарной составл ющей 389 случайного сигнала неоднородности бу мажного полотна,, блока выделени  автокоррел ционной функции этой состав л кнцей, блока получени  интервала ко рел ции автокоррел ционной функции и блока умножени , при этом выход прие ника св зан с фильтром стационарной составл к цей, а второй вход блока умножени  - с выходом измерител  ско рости движени  бумажного полотна. На чертеже представлена схема уст ройства дл  определени  структурной неоднородности движущегос  бумажного полотна. Устройство содержит датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник 1 оптического излучени  посто нной интенсивности и приемник 2, анализатор сигнала с приемника, состо ний из последовательно соединен ных фильтра 3 стационарной составл ющей случайного сигнала неоднородности бумажного полотна, блока 4 выделени  автокоррел ционной функции этой составл ющей , блока 5 получени  интервала коррел ции автокоррел ционной функции и блока умножени  6. Устройство имеет измеритель 7 скорости бумажного полотна. Выход приемника 2 св зан с фильтром 3 стационарной составл ющей , а второй вход блоЙса умножени  6 - с выходом измерител  7 скорости движени  бумажного полотна. Устройство работает следующим образом . Свет от источника излучени  1 после взаимодействи  с бумагой попадает на приемник
  2. 2. С помощью приемника 2 интенсивность оптического излучени  преобразуетс  в электрический сигнал, из которого, учитыва  его случайный характер, вьщел етс  фильтром 3 стационарна  составл ница  Путем отделени  измен ющегос  среднего значени  сигнала (тренда среднего знагчени ), св занного с изменением в процессе производства массы 1 м бумаги. Стационарна  составл юща  сигнала представл ет собой сигнал от структурной неоднородности бумаги. По этой стационарной составл ющей в блоке 4 опреде л ют автокоррел ционную функцию. Поскольку коррел ционна  функци  сигнала представл ет собой изменение во времени коэффициентов коррел ции изза изменени  структурной неоднородности , то скорость убывани  коррел ционной функции характеризует эту струк тур1гун неоднородность. Практически это означает, что при определенном минимальном значении коррел ционной функции ( например О,I и меньше) значени  сигнала не коррелнрованы, а интервал времени от начала вычислени  коррел ционной функции до этого минимального значени  (интервал коррел ции ) , получаемый в блоке 5, характеризует при посто нной скорости машины распределение структурной неоднородности . Поскольку коррел ционна  функци  - это изменение коэффициентов коррел ции во времени, то при различных скорост х бумагоделательной машины дл  одних и тех же размеров струк .турных неоднородностей будут разные интервалы коррел ции. Чтобы иметь возможность определ ть структурную неоднородность при любой скорости машины, получаемый интервал умножают в блоке 6 на скорость бумагоделательной машины, полученной с помощью измерител  7 . Поскольку интервал коррел ции измер етс  в секундах, а скорость машины в метрах/секунд, то результат произведени  (так называемый радиус коррел ции) представл ет собой размер неоднородности, выраженный в миллиметрах. Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность получени  показател  структурной неоднородности бумаги и бумажной массы непосредственно в виде числа с размерностью в линейных единицах. Использование в качестве оценки структурной неоднородности произведени  коэффициента коррел ции на скорость машины дает точную и воспроизводимую оценку структурной неоднородности бумаги. Устройство позвол ет оценивать неоднородность движущегос  полотна непосредственно на машине, что в свою очередь позвол ет регулировать неоднородность- и св занные с ней физико-механические параметры (ра зрывна  длина , излом и другие). Формула изобретени  Устройство дл  .определени  структурной неоднородности движущегос  бумажного полотна, содержащее измеритель скорости движени  полотна, датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник и приемник оптического излучени , и анализатор сигнала с приемника, отличающеес  тем, что, с цел)Ю повышени 
    точности определени , анализатор состоит из последовательно соединенных фильтра стационарной составл ющей случайного сигнала неоднородности бумажного полотна, блока выделени  автокор-1 рел ционной функции этой составл ющей, блока получени  интервала коррел ции автокоррел ционной функции и блока умножени , при этом выход приемника
    св зан с фильтром стационарной составл н цей , а второй вход блока умножени с выходом измерител  скорости движени  бумажного полотна.
    Источники информации, прин тые во внимание.при экспертизе
    Г. Авторское свидетельство СССР № 195868, кл. D 21 F 7/06, 1966.
SU802911544A 1980-04-21 1980-04-21 Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна SU896132A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911544A SU896132A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802911544A SU896132A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU896132A1 true SU896132A1 (ru) 1982-01-07

Family

ID=20890332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802911544A SU896132A1 (ru) 1980-04-21 1980-04-21 Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU896132A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007021222A1 (fr) * 2005-08-19 2007-02-22 Velikotny Mikhail Aleksandrovi Systeme optoelectronique de reglage et de diagnostic de l'etat technique des machines de fabrication de papier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007021222A1 (fr) * 2005-08-19 2007-02-22 Velikotny Mikhail Aleksandrovi Systeme optoelectronique de reglage et de diagnostic de l'etat technique des machines de fabrication de papier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6415640A (en) Stress evaluating apparatus
SU896132A1 (ru) Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна
SU650000A1 (ru) Способ определени зрелости хлопковых волокон
JPS56151342A (en) Analyzer utilizing light
Featherstone et al. Yarn velocity measurement
GB2087071A (en) Inspection system for the on-line measurement of dirt in pulp
SU781884A1 (ru) Способ обработки речевого сигнала
SU1288589A1 (ru) Устройство дл определени прочности бетона
SU709995A1 (ru) Способ анализа зерна
SU962809A1 (ru) Устройство дл определени прочности бетона
RU2257342C1 (ru) Способ изготовления гибкого материала из терморасширенного графита
JPS56154636A (en) Method of measuring tension of wire
SU728489A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол изделий
SU1486803A1 (ru) Способ рубанова измерения приращения скорости распространения акустических колебаний
SU643803A1 (ru) Способ контрол за нарастанием прочности бетонных изделий при тепловой обработке и устройство дл его осуществлени
SU981884A1 (ru) Способ определени влажности текстильных волокон и устройство дл его осуществлени
SU1158918A1 (ru) Ультразвуковой способ контрол содержаний хлопка в хлопко-лавсановых смес х
RU2418296C1 (ru) Способ контроля средней линейной плотности компактного множества волокон
SU110620A1 (ru) Влагомер с устранением вредного вли ни изменени плотности на измерение влажности нефти и нефтепродуктов
SU1111097A1 (ru) Устройство дл определени прочности бетона
RU2163351C2 (ru) Устройство для измерения толщины
SU1388781A1 (ru) Способ определени содержани волокна в хлопке-сырце
SU1000752A1 (ru) Способ определени погрешности измерени рассто ний ультразвукового контрольно-измерительного прибора
SU566200A1 (ru) Устройство дл измерени частоты
SU529412A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий