SU896132A1 - Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна - Google Patents
Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна Download PDFInfo
- Publication number
- SU896132A1 SU896132A1 SU802911544A SU2911544A SU896132A1 SU 896132 A1 SU896132 A1 SU 896132A1 SU 802911544 A SU802911544 A SU 802911544A SU 2911544 A SU2911544 A SU 2911544A SU 896132 A1 SU896132 A1 SU 896132A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heterogeneity
- paper
- paper web
- receiver
- signal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относится к целлюлоз- ' · но-бумажному производству и может быть использовано для автоматического определения структурной неоднородности и параметров качества бумаги на бумагоделательной машине.
Известно устройство для определения структурной неоднородности движущегося бумажного полотна, содержащее измеритель скорости движения полотна, датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник и приемник оптического излучения, и анализатор сигнала с приемника [1].
Недостатком данного устройства, использующего амплитудно-частотный анализ сигнала от приемника, является низкая точность определения структурной неоднородности°бумажного полотна. Оно не обеспечивает получение 20 полной характеристики. Структурная неоднородность бумажного полотна носит случайный характер, что определяет случайный характер колебания свето2 проницаемости полотна и сигнала с приемника. При увеличении размера используемого материала, т. е. при увеличении длины реализации, выборочный спектр сигнала с приемника не сходит-t ся к его истинному значению и использование устройства с частотным анализатором не позволяет точно определить структурную неоднородность бумаги.
Целью изобретения является повышение точности определения структурной неоднородности движущегося бумажного полотна.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения структурной неоднородности движущегося бумажного полотна, содержащем измеритель скорости движения полотна* датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник и преемник оптического излучения, и анализатор · сигнала с приемника, анализатор состоит из последовательно соединенных фильтра стационарной составляющей случайного сигнала неоднородности бумажного полотна* блока выделения автокорреляционной функции этой составляющей, блока получения интервала корреляции автокорреляционной функции и 5 блока умножения, при этом выход приемника связан с фильтром стационарной составляющей, а второй вход блока умножения - с выходом измерителя скорости движения бумажного полотна. Ю ' На чертеже представлена схема устройства для определения структурной неоднородности движущегося бумажного полотна.
Устройство содержит датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник 1 оптического излучения постоянной интенсивности и приемник 2, анализатор сигнала с приемника, состоящий из последовательно соединен-^® ных фильтра 3 стационарной составляющей случайного сигнала неоднородности бумажного полотна, блока 4 выделения автокорреляционной функции этой составляющей, блока 5 получения интервала корреляции автокорреляционной функции и блока умножения 6. Устройство имеет измеритель 7 скорости бумажного полотна. Выход приемника 2 связан с фильтром 3 стационарной со- Ю ставляющей, а второй вход бло^а умножения 6 - с выходом измерителя 7 скорости движения бумажного полотна.
Устройство работает следующим образом. 35
Свет от источника излучения 1 после взаимодействия с бумагой попадает на приемник 2. С помощью приемника 2 интенсивность оптического излучения преобразуется в электрический сигнал, 40 из которого, учитывая его случайный характер, выделяется фильтром 3 стационарная составляющая путем отделения изменяющегося среднего значения сигнала (тренда среднего значения), 45 связанного с изменением в процессе производства массы 1 м^· бумаги. Стационарная составляющая сигнала представляет собой сигнал от структурной неоднородности бумаги. По этой стаци- де онарной составляющей в блоке 4 определяют автокорреляционную функцию. Поскольку корреляционная функция сигнала представляет собой изменение во времени коэффициентов корреляции из- 55 за изменения структурной неоднородности, то скорость убывания корреляционной функции характеризует эту структурную неоднородность. Практически это означает, что при определенном минимальном значении корреляционной функции (например 0,1 и меньше) значения сигнала не коррелированы, а интервал времени от начала вычисления корреляционной функции до этого минимального значения (интервал корреляции), получаемый в блоке 5, характеризует при постоянной скорости машины распределение структурной неоднородности. Поскольку корреляционная функция - это изменение коэффициентов корреляции во времени, то при различных скоростях бумагоделательной машины для одних и тех же размеров структурных неоднородностей будут разные интервалы корреляции.
Чтобы иметь возможность определять структурную неоднородность при любой скорости машины, получаемый интервал умножают в блоке 6 на скорость бумагоделательной машины, полученной с помощью измерителя 7 . Поскольку интервал корреляции измеряется в секундах, а скорость машины в метрах/секунд, то результат произведения (так называемый радиус корреляции) представляет собой размер неоднородности, выраженный в миллиметрах.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность получения показателя структурной неоднородности бумаги и бумажной массы непосредственно в виде числа с размерностью в линейных единицах.
Использование в качестве оценки структурной неоднородности произведения коэффициента корреляции на скорость машины дает точную и воспроизводимую оценку структурной неоднородности бумаги.
Устройство позволяет оценивать неоднородность движущегося полотна непосредственно на машине, что в свою очередь позволяет регулировать неоднородность· и связанные с ней физико-механические параметры (разрывная длина, излом и другие).
Claims (2)
- Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано дл автоматического определени структурной неоднородности и параметров качества бумаги на бумагоделательной машине. Известно устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна, содержащее измеритель скорости движени полотна датчик неоднородности бумажного полот на, включающий источник и приемник оптического излучени , и анализатор сигнала с приемника 1 . Недостатком данного устройства, использующего амплитудно-частотный анализ сигнала от приёмника, вл етс низка точность определени структурной неоднородности бумажного полотна . Оно не обеспечивает получение полной характеристики. Структурна неоднородность бумажного полотна носит случайный характер, что определ ет случайный характер колебани свет проницаемости полотна и сигнала с приемника . При увеличении размера используемого материала, т. е. при увеличении длины реализации, выборочный спектр сигнала с приемника не сходит-г с к его истинному значению и использование устройства с частотным анализатором не позвол ет точно определить структурную неоднородность бумаги . Целью изобретени вл етс повышение точности определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна, содержащем измеритель скорости движени полотна- датчик неоднородности бумажного полотна , включающий источник и пр 1емник оптического излучени , и анализатор сигнала с приемника, анализатор состоит из последовательно соединенных фильтра стационарной составл ющей 389 случайного сигнала неоднородности бу мажного полотна,, блока выделени автокоррел ционной функции этой состав л кнцей, блока получени интервала ко рел ции автокоррел ционной функции и блока умножени , при этом выход прие ника св зан с фильтром стационарной составл к цей, а второй вход блока умножени - с выходом измерител ско рости движени бумажного полотна. На чертеже представлена схема уст ройства дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна. Устройство содержит датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник 1 оптического излучени посто нной интенсивности и приемник 2, анализатор сигнала с приемника, состо ний из последовательно соединен ных фильтра 3 стационарной составл ющей случайного сигнала неоднородности бумажного полотна, блока 4 выделени автокоррел ционной функции этой составл ющей , блока 5 получени интервала коррел ции автокоррел ционной функции и блока умножени 6. Устройство имеет измеритель 7 скорости бумажного полотна. Выход приемника 2 св зан с фильтром 3 стационарной составл ющей , а второй вход блоЙса умножени 6 - с выходом измерител 7 скорости движени бумажного полотна. Устройство работает следующим образом . Свет от источника излучени 1 после взаимодействи с бумагой попадает на приемник
- 2. С помощью приемника 2 интенсивность оптического излучени преобразуетс в электрический сигнал, из которого, учитыва его случайный характер, вьщел етс фильтром 3 стационарна составл ница Путем отделени измен ющегос среднего значени сигнала (тренда среднего знагчени ), св занного с изменением в процессе производства массы 1 м бумаги. Стационарна составл юща сигнала представл ет собой сигнал от структурной неоднородности бумаги. По этой стационарной составл ющей в блоке 4 опреде л ют автокоррел ционную функцию. Поскольку коррел ционна функци сигнала представл ет собой изменение во времени коэффициентов коррел ции изза изменени структурной неоднородности , то скорость убывани коррел ционной функции характеризует эту струк тур1гун неоднородность. Практически это означает, что при определенном минимальном значении коррел ционной функции ( например О,I и меньше) значени сигнала не коррелнрованы, а интервал времени от начала вычислени коррел ционной функции до этого минимального значени (интервал коррел ции ) , получаемый в блоке 5, характеризует при посто нной скорости машины распределение структурной неоднородности . Поскольку коррел ционна функци - это изменение коэффициентов коррел ции во времени, то при различных скорост х бумагоделательной машины дл одних и тех же размеров струк .турных неоднородностей будут разные интервалы коррел ции. Чтобы иметь возможность определ ть структурную неоднородность при любой скорости машины, получаемый интервал умножают в блоке 6 на скорость бумагоделательной машины, полученной с помощью измерител 7 . Поскольку интервал коррел ции измер етс в секундах, а скорость машины в метрах/секунд, то результат произведени (так называемый радиус коррел ции) представл ет собой размер неоднородности, выраженный в миллиметрах. Использование предлагаемого устройства обеспечивает возможность получени показател структурной неоднородности бумаги и бумажной массы непосредственно в виде числа с размерностью в линейных единицах. Использование в качестве оценки структурной неоднородности произведени коэффициента коррел ции на скорость машины дает точную и воспроизводимую оценку структурной неоднородности бумаги. Устройство позвол ет оценивать неоднородность движущегос полотна непосредственно на машине, что в свою очередь позвол ет регулировать неоднородность- и св занные с ней физико-механические параметры (ра зрывна длина , излом и другие). Формула изобретени Устройство дл .определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна, содержащее измеритель скорости движени полотна, датчик неоднородности бумажного полотна, включающий источник и приемник оптического излучени , и анализатор сигнала с приемника, отличающеес тем, что, с цел)Ю повышениточности определени , анализатор состоит из последовательно соединенных фильтра стационарной составл ющей случайного сигнала неоднородности бумажного полотна, блока выделени автокор-1 рел ционной функции этой составл ющей, блока получени интервала коррел ции автокоррел ционной функции и блока умножени , при этом выход приемникасв зан с фильтром стационарной составл н цей , а второй вход блока умножени с выходом измерител скорости движени бумажного полотна.Источники информации, прин тые во внимание.при экспертизеГ. Авторское свидетельство СССР № 195868, кл. D 21 F 7/06, 1966.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802911544A SU896132A1 (ru) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802911544A SU896132A1 (ru) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU896132A1 true SU896132A1 (ru) | 1982-01-07 |
Family
ID=20890332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802911544A SU896132A1 (ru) | 1980-04-21 | 1980-04-21 | Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU896132A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007021222A1 (fr) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Velikotny Mikhail Aleksandrovi | Systeme optoelectronique de reglage et de diagnostic de l'etat technique des machines de fabrication de papier |
-
1980
- 1980-04-21 SU SU802911544A patent/SU896132A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007021222A1 (fr) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Velikotny Mikhail Aleksandrovi | Systeme optoelectronique de reglage et de diagnostic de l'etat technique des machines de fabrication de papier |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6415640A (en) | Stress evaluating apparatus | |
SU896132A1 (ru) | Устройство дл определени структурной неоднородности движущегос бумажного полотна | |
SU650000A1 (ru) | Способ определени зрелости хлопковых волокон | |
JPS56151342A (en) | Analyzer utilizing light | |
Featherstone et al. | Yarn velocity measurement | |
GB2087071A (en) | Inspection system for the on-line measurement of dirt in pulp | |
SU781884A1 (ru) | Способ обработки речевого сигнала | |
SU1288589A1 (ru) | Устройство дл определени прочности бетона | |
SU709995A1 (ru) | Способ анализа зерна | |
SU962809A1 (ru) | Устройство дл определени прочности бетона | |
RU2257342C1 (ru) | Способ изготовления гибкого материала из терморасширенного графита | |
JPS56154636A (en) | Method of measuring tension of wire | |
SU728489A1 (ru) | Устройство дл ультразвукового контрол изделий | |
SU1486803A1 (ru) | Способ рубанова измерения приращения скорости распространения акустических колебаний | |
SU643803A1 (ru) | Способ контрол за нарастанием прочности бетонных изделий при тепловой обработке и устройство дл его осуществлени | |
SU981884A1 (ru) | Способ определени влажности текстильных волокон и устройство дл его осуществлени | |
SU1158918A1 (ru) | Ультразвуковой способ контрол содержаний хлопка в хлопко-лавсановых смес х | |
RU2418296C1 (ru) | Способ контроля средней линейной плотности компактного множества волокон | |
SU110620A1 (ru) | Влагомер с устранением вредного вли ни изменени плотности на измерение влажности нефти и нефтепродуктов | |
SU1111097A1 (ru) | Устройство дл определени прочности бетона | |
RU2163351C2 (ru) | Устройство для измерения толщины | |
SU1388781A1 (ru) | Способ определени содержани волокна в хлопке-сырце | |
SU1000752A1 (ru) | Способ определени погрешности измерени рассто ний ультразвукового контрольно-измерительного прибора | |
SU566200A1 (ru) | Устройство дл измерени частоты | |
SU529412A1 (ru) | Способ ультразвукового контрол изделий |