SU896078A1 - Раствор дл декапировани никелированных поверхностей - Google Patents

Description

(54) РАСТВОР ДЛЯ ДЕКАПИРОВАНИЯ

НИКЕЛИРОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к растворам дл  предварительной обработки поверхност перед гальванопокрытием, например дл декапировани  никелированных поверхностей из алюмини . Известны различные составы дл  де капировани  никелированных поверхнос тей перед гальваническим осаждением покрытий. Наиболее близок к предлагаемому раствор на основе хлорида никел  и сол ной кислоты или сульфата никел  и хлорида натри  1 Однако известные электролиты мало пригодны дл  декапировани  тонких слоев никел  (1-3 мкм), нанесенных на алюминий, так как электролит про никает через поры в слое никел , вы зыва  коррозию основы и тем самым преп тству  прочному сцеплению нано симого затем покрыти  с основой. Цель изобретени  - повышение адгезии покрытий и уменьшение коррозии алюминиевой основы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что раствор дополнительно содержит хромовый ангидрид и сульфат Или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, г/л: Никель сернокислый 200-250 Натрий хлористый 10-20 Хромовый ангидрид 0,01-0,1 Цинк хлористый ( цинк сернокислый) 10-20 Указанное отличие предотвращает растравление алюминиевой основы и повышает адгезию покрыти  за счет того , что цинк образует в порах никелевого покрыти  защитную пленку на алюминии, а ионы шестиваленткого хрома способствуют закреплению и пассивации цинка в порах. Сущность активировани  поверхности в предлагаемом электролите состоит в обмене атомами никел , в покрытии ионами никел  в растворе за счет токов обмена. Изобретение особенно эффективно дл  обработки алюминиевых поверхностей с тонкими (1-3 мкм) сло ми никел , например дл  обработки офсетных форм в полиграфии. Пример. Алюминиевые офсетные исты после предварительного обезжиивани  и травлени  подвергают конактному цинкованию, затем - никелированию на толщину 3 мкм в электролите Уаттса, а после этого - промывке .

Затем после 17-часового перерыва листы подвергают меднению в серноТШслом электролите на толщину 12 мкм с предварительной обработкой в одном из следующих растворов в течение 2 мин.

Полученные результаты приведегел в табл. 1.

Т а б л и ц а. 1

Некоторые из офсетных листов мивгократно обрабатывают по указанной технологии со сн тием сло  меди анодным растворением в растворе сульфата меди с концентрацией 200 г/л и рН 2.

После этого определ ют адгезию медного покрыти с никелевым подслоем в соответствии с ГОСТ 16785-71, чистоту поверхности и наличие точечных очагов коррозии.

Дл  сравнени  испытывают образцы без предварительной подготовки и образцы , подготовленные в известном электролите, содержащем, г/л:

слаиваетс 

5-7

10-12

NiSQ, 7НаО

200 30

НзВО

шее20

рН2,0

Образцы испытывают при следующем. режиме: анодна  обработка при 1 А/дм в течение 5 мин и катодйа  - в течение 7 мин.

Полученные результаты приведены в табл.2 (по примерам 4 и 5 алюминиевые офсетные листы четырехкратно обрабатывают по указанной технологии , т.е. подвергают четырехкратной регенерации).

Таблица2

6-7

2-3

При обработке известным способом и при отсутствии какой-либо обработки обнаруживаетс  полное отсутствие сцеплени  покрыти  с алюминиевой основой.

Как видно из приведенных данных, предварительна  обработка раствора в соответствии с изобретением обеспечивает высокую адгезию наносимого на никелевый подслой покрыти  с одновременным уменьшением коррозии основы и намного превосходит по этим показател м известный раствор, что позвол ет широко использовать предлагаемый раствор при регенерации биметаллических офсетных ферм и в гальваностегии дл  активировани  промежуточных слоев никел  при осаждении многослойных покрытий.

Claims (1)

1. Справочное руководство по гальванотехнике . М., Металлурги , 20 1969, с, 369-373.