SU896025A1 - Резинова смесь на основе хлоропренового каучука - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к резиновой промышленности, а именно к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучука дл  получени  резин общего назначени .

Известна резинова  смесь, на основе хлоропренового каучука, включающа  окись цинка, окись магни  и ускоритель вулканизации этилентиомочевину (2-меркаптоимидазолин, мерказин И, NA-22), например, в сооотношении 100:10:5:0,5 ll..

Недостатком известной смеси с этилентиомочевиной ,  вл ющейс  наиболее распространенным ускорителем вулканизации хлоропренового каучука,  вл етс  повышенна  склонность резиновых смесей к подвулканизации.

Цель изобретени  - повышение устойчивости к подвулканизации резиновой смеси.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что резинова  смесь на основе хлоропренового каучука, включающа  окись

цинка, окись магни  и ускоритель вулканизации , в качестве последнего содержит Ы,М-диалкил-п-нитрозоанилин общей формулы

iJ(Ri)2

10

где:В - этил, р-оксиэтил;

R - водород, метил, 4-хлорфенил; R-j - водород, метил, -хлорфенил,

У -пиридил

при следующем соотношении компонен15 тов, вес.ч.: Хлоропреновый

1UO каучук Окись цинка

5-10

+-10 Окись магни 

20 Указанный ускори0 ,05-1 тель вулканизации Пример 1. В резиновую смесь Хлоропреновый каусо52 ава , вес. ч. 3 чук 100, парафин 3, неозон Д - 1, сажа ПМ-75 50, окись 1Гинка 5, окись магни  10 ввад т М,М-диэтил-п-нитрозоанилин в количестве от 0,05 до 1вес.ч. Резиновые смеси готов т на стандартном каучуке марки наирит КР-50. Окислы цинка и магни  использованы в качестве вулканизующих агентов. Их обычна  дозировка при совместном примейении находитс  в пределах от 9 до 20 вес.ч. Парафин использован в качестве диспергатора с целью равномерного распределени  в смеси ингредиентов , обычна  дозировка 2-3 вес.ч Нёозон Д использован в качестве противостарител ,обычна  дозировка 12вес .ч. В качестве наполнител  использована сажа ПМ-75, обычна  .дозировка 10-100 вес.ч. Дл  сравнени  готов т и испытывают известную резиновую смесь с эти лентиомочевиной. Используют этиленти мочевину марки мерказин И, обычна  дозировка 0,25-1 вес.чЦ дозировка 0,5 вес.ч.  вл етс  оптимальной,, Резиновые смеси готов т по общеприн той методике и вулканизуют при разное врем . Пример 2. В составе резиновой смеси, приведенном в примере 1, в качестве ускорител  вулканизации используют 3-|уетил-5- (пиридил)-Н,М -ди {р-оксиэтил)-п-нитрозоанилин. Пример 3. В составе резиновой смеси, .приведенном в примере 1, в качестве ускорител  вулканизации используют 3,5-Диметил-М,Ы-ди(-окси этил)-п-нитрозоанилин. Пример 4. В составе резиновой смеси, приведенном в примере 1, в качестве ускорител  вулканизации используют 3(+-хлорфенил)-5- ( дил)-N,N-ди(oкcиэтил)-п-нитрозоани лин. Пример 5.В составе резино вой смеси, приведенном в примере 1, в качестве ускорител  вулканизации используют 3 метил-5(-хлорфенил)- ,М-ди(рг-оксизтил)-п-нитрбзоанилин Резиновые смеси по примерам 2-5 го ,ов т И испытывают, как указано в примере 1. Показатели резиновых смесей и резин на них представлены в таблице. Из приведенных в таблице данных видно, что предлагаема  резинова  смесь отличаетс  значительно большей устойчивостью к подвулканизации, чем известна . Врем  до начала подвулканизации резиновой смеси с новыми ускорител ми вулканизации по показателю Т(|- находитс  в пределах от 10 до 16 мин против 7 мин в случае смеси известной. У предлагаемой смеси меньше и скорость подвулканизации по показателю 15-33 мин против Ц мин у смеси известной,. По скорости вулканизации и прочностным показател м резиновые смеси и резины из них практически равноценны. При содержании ускорител  вулканизации в предлагаемой резиновой смеси ниже 0,05 вес.ч, скорость вулканизации смесей становитс  ниже скорости вулканизации известной резиновой смеси. При содержании ускорител  вулканизации более 1 вес.ч. устойчивость предлагаемой резиновой смеси к подвулканизации соответствует устойчивости к подвулканизации известной смеси. Таким образом, за грани.чные прин ты такие дозировки ускорител , которые обеспечивают устойчивость смеси к подвулканизации и скорость вулканизации не ниже соответствующих характеристик известной смеси. В примерах приведены показатели резиновых смесей и резин из них при граничных и средней концентрации ускорител . Технико-экономическа  эффективность предлагаемого изобретени  заключаетс  в существенном повышении устойчивости резиновой смеси к подвулканизации , т.е. в улучшении показателей смеси, определ ющих ее технологические свойства, при сохранении высокой скорости вулканизации смеси и высокого уровн  физико-механиче .ских показателей резин из нее.

Известна  резинова  смесь

16

0,05

15

0,25

10

1,0

15

0,05

11

0,25

896025

Реаиновз  смесь по npttMepy 3

12

17

0,05

16

11

0,25

15

10

1,00

16

22

Ц

21

8

Продолжение табл.

12 8 6

Ц Ц

8 6 6

k

10

6 6 4

It u

8 6 6

k

11 10

8

6

4

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Резинова  смесь на основе хлоропренового каучука, включающа  окись цинка, окись магни  и.ускоритель вулканизации , о тли чающа с  тем, что, с целью увеличени  устойчивости резиновой смеси к подвулканизации , она содержит в качестве ускорител  вулканизации Н,Н-диалкил-п896025

   10 Продолжение табл.

   -нитрозоанилин общей формулы: ,Ra

   50

   где:к - этил, р-оксиэтил;

   R водород, метил, 1|-хлорфенил; 55R - водород, метил, «-хлорфенил,

   дг-пиридил

   при следующем соотношении компоненгтов , вес. ч.: 11 Хлоропреновый каучук 100 Окись цинка5 10 Окись магни  . i-IO Н,Ы-Диалкил-п-нитрозоанилин указанной общей формулы0,0.5-1 89602512 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Пенн B.C. Технологи  переработки синтетических каучуков. М., Хими , 196, с. 242 (прототип ).