SU895823A1 - Устройство дл группировани и подачи изделий - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ

I

Изобретение относитс  к упаковочной, технике, преимущественно к оборудованию дл  группировани  р дов штучных изделий пр моугольной формы в блоки и подачи их в  щики или к упаковочным машинам, и может быть использовано на предпри ти х химической, пищевой, фармацевтической и других отраслей промыщленности.

Известно устройство дл  группировани  и подачи изделий, содержащее транспортер дл  р дов изделий, механизм дл  отделени  р дов изделий от общего потока и механизм дл  формировани  блоков изделий 1.

Недостатками известного устройства  вл ютс  прерывистое отделение р да изделий от общего потока поступающих изделий, что зн.ачительно снижает производительность устройства, а также сложность процесса формировани  блоков изделий.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности устройства путем обеспечени  более плавного отделени  р дов изделий от общего потока.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  группировани  и подачи изделий, содержащем транспортер дл  р дов изделий, механизм дл  отделени  р дов изделий от ИЗДЕЛИЙ

общего потока и механизм дл  формировани  блоков изделий, механизм дл  отделени  р дов изделий от общего потока состоит из площадки, у выходного конца которой установлен приводной опорный рольганг, при этом над первым роликом рольганга по

5 ходу подачи изделий свободно установлен валик, а над последним роликом рольганга укреплен приводной ролик.

Кроме того, между механизмом дл  отделени  р дов изделий от общего потока и ме .д ханизмом дл  формировани  блоков издел (й установлен поперечный транспортер, над которым расположен скребковый транспортер .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху;

5 на фиг. 3 - устройство, вариант выполнени  его в случае изменени  направлени  или преобразовани  потока поступающих изделий; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Устройство содержит механизм дл  непрерывной подачи потока изделий р дами,

20 выполненный в виде транспортера 1 фасовочно-упаковочного автомата, к которому примыкает механизм дл  отделени  р дов изделий 2 от общего потока изделий и ускоренной транспортировки их, выполненный в виде приемной площадки 3. К конечной зоне последней примыкает система нижних приводных роликов 4, каждый из которых состоит из набора роликов, закрепленных на общих валах 5 с равными промежутками и вращающихс  с одинаковой скоростью.

При этом непосредственно над входным роликом 4 на высоте, равной высоте подаваемых изделий 2, установлен неприводной валик 6, представл ющий собой р д свободно вращающихс  вокруг общей оси роликов, а над выходным роликом 4 соосно с ним установлен приводной ролик 7, набранный из р да роликов, которые закреплены на общем валу 8 на равных рассто них относительно друг друга и вращаютс  со скоростью, равной скорости вращени  системы роликов 4.

При этом линейна  скорость транспортера 1 меньще окружной скорости роликов 4 и 7.

Далее по ходу движени  изделий 2 установлен склиз 9, примыкающий к механизму дл  формировани  блоков изделий и подачи их в  щики или к упаковочной машине {на фигурах не показаны), содержащий приемную площадку 10, св занную с приводом 11, над которой размещаетс  пара подпружиненных фиксаторов 12, которые служат дл  удержани  каждого р да изделий, и зона фор1мировани  блоков 13 с толкателем 14.

Устройство работает следующим образом .

Издели  2, например пачки с порошкообразным продуктом, с транспортера 1 бесконечным потоком параллельных р дов поступают (например, по 5 пачек в р ду) на площадку 3, навыходной части которой каждый р д изделий своей верхней частью попадает под воздействие валика 6 и первого по ходу движени  нижнего ролика 4.

В результате этого каждый р д изделий плавно отдел етс  от общего потока, занимает горизонтальное положение и, перемеща сь между роликами 4 и 7 со скоростью, превышающей скорость транспортера 1, под напором непрерывно поступающих р дов изделий, .мину  склиз 9, подаетс  на площадку 10.

При этом каждый вновь поступивший р д изделий подаетс  в зону формировани  блоков 13 изделий, где из необходимого количества р дов изделий создаютс  удерживаемые фиксаторами 12 блоки, которые затем под действием толкател  14 загружаютс  в  щики или подаютс  к упаковочной машине.

В случае необходимости изменени  направлени  перемещени  потока изделий 2 или необходимости варьировани  количества изделий в р ду (в заданных пределах) в зоне между парой роликов 4 и 7 и площадкой 10 устанавливаетс  поперечный транспортер 15, с которого каждый р д с необходимым количество изделий 2 забираетс  скребковым транспортером 16 и подаетс  на склиз 9, а затем на площадку 10, где процесс -формировани  блоков из р дов изделий осуществл етс  в ранее изложенной последовательности.

Выполнение механизма дл  отделени  р дов изделий от общего потока изделий и ускоренной транспортировки их к механизO му дл  формировани  блоков и подачи их в  щики или к упаковочным машинам в ви . де приемной площадки, к выходной части которой примыкает система нижних входных и выходных приводных роликов, причем над входным приводным роликом в зоне размещени  приемной площадки установлен неприводной валик, а над выходным приводным роликом соосно установлен приводной ролик, способствует сокращению времени на формирование блоков и соответственно увеличивает производительность устройства.

Кроме того, наличие поперечного транспортера , примыкающего к паре выходных приводных роликов механизма дл  отделени  р дов изделий и ускоренной их транспортировки и взаимодействующего со скребковым транспортером, примыкающим к механизму дл  формировани  блоков изделий и подачи их в  щики или к упаковочным машинам , позвол ет сократить площади, занимаемые предлагаемым устройством в производственных услови х, а также дает возможность варьировать количеством изделий в каждом р ду в зависимости от размеров вторичной тары.

Claims (2)

1.Устройство дл  группировани  и по5 дачи изделий преимущественно к упаковочным машинам, содержащее транспортер дл  р дов изделий,, механизм дл  отделени  р -, дов изделий от общего потока и механизм дл  формировани  блоков изделий, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности путем обеспечени  более плавного отделени  р дов изделий от общего потока, механизм дл  отделени  р дов изделий от общего потока состоит из площадки , у выходного конца которой установJ лен приводной опорный рольганг, при этом над первым роликом рольганга по ходу подачи изделий свободно установлен валик, а над последним роликом рольганга укреплен приводной ролик.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, 0 что между механизмом дл  отделени  р дов

изделий от общего потока и механизмом дл  формировани  блоков изделий установлен поперечный транспортер, над которым расположен скребковый транспортер. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы «АКМА (Итали ). Расфасовочные автоматы (ЦУККИНИ модель ), автомат АКМА 773/1, 1979.

/4 /J