2. Недостатком этих устройств вл етс то, что они не обеспечивают работу формовочных машин прн высокой концентрации асбестоцементной суспензии в ванне и толстой пленке. Цель изобретени - повыщение производительности и улучшение качества изделий . Эта цель достигаетс тем, что устройство управлени машиной дл формовани асбестоцементных изделий, содержащее датчик и задатчик толщины пленки, которые подключены к соответствуюсцим входам регул тора толщины, выход которою соединен с регулирующим органом подачи асбестоцементной массы, привод сукна с регулирующим блоком и датчиком скорости, и регулируемый привод мещалок, снабжено блоком распределени , пороговым блоком , регул тором и регулирующим органом разрежени , элементом запрета, датчиками скорости транспортирующих механизмов и контрол качественных показателей свежесформованного наката, и элементом сравнени , причем задатчик толщины пленки подключен ко входу блока распределени , первый выход которого через пороговый элемент соединен с регулируемым приводом мещалок, второй выход соединен со входом регул тора разрежени , выход которого подключен ко входу датчика скорости , выход которого соединен с первым входом элемента сравнени , второй вход которого подключен к датчику скорости транспортирующих механизмов, датчик контрол качественных показателей свежесформованного наката подключен к первому входу элемента запрета, второй вход которого соединен с выходом элемента сравнени , а третий вход элемента запрета подключен к третьему выходу блока распределени . На чертеже дана схема предлагаемого устройства. В ванне 1 установлен сетчатый цилиндр 2 Сукно 3 предназначено дл съема асбестоцементной пленки с цилиндра 2 и передачи ее на форматный барабан (скалку) 4. Датчик 5 и задатчик 6 толщины пленки соединены с регул тором 7 толщины пленки, св занным с регулирующим органом 8 подачи массы в ванну 1 машины. Формовочна мащина имеет привод 9 сукна с регулирующим устройством 10 и датчиком скорости 11. К входу регулирующего устройства подключен элемент запрета 12, св занный с датчиком 13 контрол качественных показателей свежесформованного наката, например, о бъемной массы. Элемент запрета 12 соединен с элементом сравнени 14, предназначенным дл сравнени сигналов от датчика скорости сукна 11 и датчика скорости транспортирующих механизмов 15. В ванне 1 установлены мещалки 16 дл перемещивани суспензии с регулируемым приводом 17, который подключен к пороговому блоку 18. Дл разрежени в вакуумной коробке 19 предназначен регулирующий орган 20, соединенный с регул тором 21 разрежени , который св зан с датчико.м скорости сукна 11. Св зь между задатчиком толщины пленки 6 и контурами управлени скорости сукна, мещалок суспензии в ванне и вакуумировани осуществл етс через блок распределени сигнала 22. Работа устройства происходит следующим образо.м. В ванну 1 подаетс асбестоцементна масса, перемешиваема мешалка.ми 16. Масса фильтруетс на сетчатом цилиндре 2, а затем переноситс сукном 3 на форматный барабан (скалку) 4. При прохождении над вакуумной коробкой 19 асбестоцементна пленка частично обезвоживаетс . Толщина навиваемой пленки контролируетс датчиком 5. При установке задатчиком 6, например, большого значени толщины пленки регул тор 7 толщины пленки сформирует управл ющее воздействие на открытие регулирующего органа 8, подающего асбестоцементную массу в ванну I формовочной машины. Вследствие этого концентраци суспензии в ванне возрастет, на сетчатом цилиндре будет отфильтровыватьс больший слой асбестоцемента, нагрузка машины увеличитс . Одновременно с этим от задатчика 6 толщины пленки сигнал поступит на блок распределени сигнала 22, который выдает команды на увеличение скорости сукна, мещалок 16 суспензии в ванне 1 и увеличение вакуума в вакуумной коробке 19. Сигнал на увеличение скорости сукна подаетс через блок запрета 12 на регулирующее устройство 10, которое вырабатывает управл ющее воздействие, соответствующее величине сигнала, поступивщего от задатчика 6 толщины пленки. Скорость сукна возрастает. Однако если скорость сукна станет близкой к скорости транспортирующих механизмов, контролируемой датчиком 15, то элемент сравнени 14 подаст запрещающий сигнал на блок запрета 12, который не даст возможности повыщать скорость сукна. Сигнал запрета может быть подан и от ухудшени любого показател качества свежесформованного наката, например, от объемной массы, контролируемой датчиком 13. Сигнал на увеличение скорости мешалок 16 суспензии в ванне подаетс от блока распределени сигнала 22 через пороговый блок 18. Если этот сигнал достаточно велик, пороговый блок 18 сработает и даст команду на регулируемый привод 17 мешалок суспензии 16. Последние, перемешива суспензию с большой скоростью улучшат услови фильтрации. Сигнал на увеличение разрежени в вакуумной коробке поступает от задатчика 6 толщины пленки через блок распределени сигнала 22, либо от датчика скорости сукна 1I при ее увеличении. Оба сигнала подаютс на регул тор 21, который выдает управл ющее воздействие на регулирующий орган 20, увеличивающий разрежение в вакуумной коробке. Таким образом, при работе формовочной машины с большой нагрузкой (с высокой концентрацией суспензии в ванне и толстой пленкой) высока производительность будет обеспечиватьс за счет увеличени скорости сукна, при хорошем перемешивании суспензии в ванне и высоким вакуумобезвоживании с одновременным контролем качественных показателей свежесформованного наката. По предварительным расчетам производительность формовочных мащин при внедрении предлагаемого устройства возрастет на 3%, а выход продукции высшего сорта - на 5%, что обеспечит годовой экономический эффект в размере 15 тыс. руб. Формула изобретени Устройство управлени дл формовани асбестоцементных изделий, содержащее датчик и задатчик толщины