SU895500A1 - Hammer crusher - Google Patents
Hammer crusher Download PDFInfo
- Publication number
- SU895500A1 SU895500A1 SU782611684A SU2611684A SU895500A1 SU 895500 A1 SU895500 A1 SU 895500A1 SU 782611684 A SU782611684 A SU 782611684A SU 2611684 A SU2611684 A SU 2611684A SU 895500 A1 SU895500 A1 SU 895500A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crusher
- hammers
- slag
- rotor
- crushing
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к дробильному оборудованию, а именно к молотковым дробилкам и может быть использовано дл избирательного дроблени шлаков металлургических производств, где требуетс полное раскрытие содержащегос в шлаках металла и предотвращение его переизмельчени , обуславливающее пониженное извлечение металла при переплаве.The invention relates to crushing equipment, namely hammer crushers, and can be used to selectively crush slag metallurgical plants where full opening of the metal contained in the slag is required and preventing its over-grinding, which results in reduced metal recovery during remelting.
Известна ударна роторна дробилка , содержаща цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, бильный ротор, колосниковую решетку, выполненную в виде одноплечевого рычага, смонтированного на поворотной ОСИи пропускающей билы ротора в зазорах между колосниками, и привод ll. Недостаток этой дробилки заключаетс в том, что при п реработке шлаков не обеспечиваетс полное раскрытие содержащихс в пшаке металлических частиц.The known impact rotary crusher, containing a cylindrical body with loading and unloading windows, a mobile rotor, a grate made in the form of a single-arm lever mounted on a rotating axle of the rotor passing through the gaps between the grate bars, and the drive ll. The disadvantage of this crusher is that during the processing of slags the complete opening of the metal particles contained in the pshack is not ensured.
Наиболее близкой по конструктивным особенност м к изобретению вл етс молоткова дробилка, включающа цилиндрический корпус, установленный под углом к горизонту, загрузочш ш и разгрузочный патрубки, смещенные один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей, с установленными на них молотками, и привод ро .тора 21.The closest in design features to the invention is a hammer mill, including a cylindrical body mounted at an angle to the horizon, loading and discharge nozzles displaced one from another, a rotor located in the body, on the outer surface of which the axle holders are mounted with them hammers and ro drive. 21.
Одншсо эта. дробилка, хоть и обеспечивает эффективное дроблеюте материала , но полного раскрыти труднодробимого компонента не обеспечивает , так как расположение разгрузочиз1Х окон против рабочих органов дробилки способствует высыпаш-по перерабатываемого шлака из дробилки, преп тству полному раскрытию содержацщхс в шлаке частиц металла без перекзмельчени этих частиц.One thing this. The crusher, although it provides effective crushing of the material, does not provide complete disclosure of the hard-to-crush component, since the location of unloading windows against the crusher working bodies promotes the extraction of the crushed slag from the crusher, hindering the complete disclosure of the metal particles contained in the slag without crushing these particles.
1|ель изобретени - повьш1е(ше эффективности избирательного дроблени труднодробимого компонента без его 11ереизмел чени ,1 | invention of the invention is higher (higher than the efficiency of the selective crushing of a difficult-to-crush component without its resolution,
Поставлемна цель достигаетс тем что в молотковой дробилке, включающей и,1- /ш щрический корпус, установjieHifbifi под углом к горизонту, загрузочный и разгрузочный патрубки, смеLieHHbse один относительно другого, расположенный в корпусе ротор, на наружной поверхности которого закреплены держатели осей с установленными на них молотками, и привод ротора , молотки выполнены кольцевидной формы и установлены с зазорами на ос х. Держатели выполнерш в виде планок, ша.рпирно прикрепленных к ротору .The goal is achieved by the fact that in the hammer crusher, which includes the 1- / w-schryk case, the jieHifbifi is set at an angle to the horizon, the loading and unloading nozzles, slIHHbse one relative to another, located in the housing rotor, on the outer surface of which the axle holders are mounted with they are hammers, and the rotor drive, hammers are ring-shaped and mounted with gaps on the axles. Holders made in the form of slats, shap.rpirno attached to the rotor.
На фиг. 1 показана дробилка, общий вид, на фиг. 2 сечение А-А на фиг. ,FIG. 1 shows a crusher, a general view, in FIG. 2 section A-A in FIG. ,
МолоткоБ;1Я дробилка содержит цилиндрический корпус 1, устаковлепHi .iii под углом к горизонту, загрузочный 2 и разгрузочный 3 па.трубки, смеще1П1Ь е один относительно другого . В корпусе расположен ротор 4, на наружной поверхности которого закреплены держатели 5 осей с уста (ювленными на ш-ix молотками 6 4)Hammer; 1I crusher contains a cylindrical body 1, installation of the Hi .iii at an angle to the horizon, loading 2 and unloading 3 pa.pipe displaced 1e from each other. In the case there is a rotor 4, on the outer surface of which the holders of 5 axles are fixed with mouths (hammers 6 4 worn on W-ix)
Молотки 6 выполнены кольцевидной формы и установлены с зазорами на ос х. Держатели 5 осей выполнены в виде планок, шарнирно прикрепленных к ротору 4.Hammers 6 are ring-shaped and mounted with gaps on the axles. The holders of the 5 axles are made in the form of slats, hinged to the rotor 4.
Молоткова дробилка снабжена также пылеотсасывающим патрубком 7 и приводом ротора (на чертеже не показан).Hammer crusher is also equipped with a dust extraction pipe 7 and a rotor drive (not shown).
В качестве дроб щих органов дробилки используютс кольцеообразные молотки 6, масса которых подобрана в зависимости от их расположени вдоль корпуса таким образом, чтобы энерги единичных ударов молотков расположенных ближе к разгрузочному патрубку 3, уменьшалась в соответствии с уменьшением размеров кусков измельчаемого шлака. При этом в зависимости от дробимости материала масса молотков каждого последующего р да выполнена на 10-25% меньше массы молотков предыдущего р да.Ring-shaped hammers 6, the mass of which is selected depending on their location along the body so that the energy of single blows of hammers located closer to the discharge pipe 3, decreases as the crushing organs of the crusher are reduced in accordance with the reduction of the sizes of the crushed slag. At the same time, depending on the crushability of the material, the mass of the hammers of each subsequent row is 10-25% less than the mass of the hammers of the previous row.
Измельчение многокомпонентного материала осуществл етс следующим образом.The grinding of the multicomponent material is carried out as follows.
Поступающие на измельчени:е через загрузочный патрубок 2 частицыComing into the grinding: e through the loading nozzle 2 particles
сухого шлака падают на твердое основание внутренней поверхности корпуса ,, на котором дробитс под действием серии периодических ударов, наносимь х вращающимис кольцевидными молотками 6, на составл ющие компоненты и благодар дополнительному воздействию гравитационных сил перемещаютс по наклонной внутренней поверхности молотковой дробилки. При этом более крупные куски (частицы) металла вьюыпаютс через разгрузочный патрубок 3, а образующа с в процессе измельчени пьтевидна часть шлака, состо ща в основном из легкодробимых неметаллических компонентов , отсасываетс через пылеотсасывающий патрубок 7, Своевременный (сразу по мере образовани ) отсос пыли огол ет крупные куски дробимого материала, в результате чего услови их дальнейшего измельчени улучшаютс .the dry slag falls on the solid base of the inner surface of the housing, on which it is crushed under the action of a series of periodic shocks applied by rotating ring-shaped hammers 6 to the components and, due to the additional influence of gravitational forces, move along the inclined inner surface of the hammer mill. At the same time, larger pieces (particles) of metal are twisted through the discharge pipe 3, and the pi-like part of the slag formed during the grinding process, consisting mainly of easily crushable non-metallic components, is sucked through the suction pipe 7, Timely (as it is formed) exhaust of the dust There are large pieces of crushable material, whereby the conditions for further grinding are improved.
Выполнение корпуса i наклонным в сторону патрубка 3 обеспечивает равномерное перемещение дробимого материала в сторону разгрузки. При работе дробилки молотки 6 перемещают куски материала по окружности корпуса вверх а при их скатывании вниз рти куски смещаютс в сторону патрубка 3.The implementation of the case i inclined in the direction of the pipe 3 ensures uniform movement of the crushed material in the direction of discharge. During operation of the crusher, the hammers 6 move the pieces of material around the circumference of the body upwards and when they roll down the mouth, the pieces move towards the nozzle 3.
Изменение массы молотков 6 по ходу перемещени перерабатываемого сырь позвол ет более эффективно производить дробление шлака и избежать переизмельчение содержащегос в нем металла, а вьшолнение молотков кольцеобразными и свободно подвешенными к держател м 5 осей, выполненным в виде планок, позвол ет увеличить наибольимй возможный размер перерабатываемых кусков 1шака и сохран ет работоспособность дробилки при попадаifflH в нее не,цробимь х, предметов та-, ких же размеров. Достигаетс это благодар возможности молотков отклон тьс при соударении с недробимыми предметами от своего радиального положени и продол;1сить вра1Г1;ательное дви0 жение не разруша сь.Changing the mass of hammers 6 in the course of moving the processed raw material allows more efficient crushing of the slag and avoiding overgrinding of the metal contained in it, and executing the hammers with ring-shaped and freely suspended from holders of 5 axes made in the form of slats, allows you to increase the largest possible size of the processed pieces 1 pack and keeps the crusher working capacity when the grinder doesn’t get into it, tsrobim x, items of the same size. This is achieved due to the possibility of the hammers to deviate when colliding with inaccessible objects from their radial position and to continue to turn back; the movement movement is not destroyed.
Дл предотвра1цени попадани пылеобразных немета)1лических частиц в разгрузочный патрубок 3 вместе с частицами металла часть сепаратирующего воздушного потока подаетс в камеру дроблени через разгрузочный патрубок. Благодар этому легкие (пышлака унос тс восход щим потоком воздуха в пылеотсасывающий патрубок 7, Остальна часть воздуха, необходима дл удалени пылеобразных частиц, подаетс в дробилку через патрубок 2. При эксплуатации описываемой дробилки за счет более полного раскрыти содержапщхс в шлаке частиц металла выход металла в концентрат, согласно предварительным данным, увеличитс на 10%, за счет предотвращени переизмельчени металлических частиц увеличиваетс извлечение металла при переплаве концентрата на 5%, Что позволит получитьпо отрасли экономический эффект 40 тыс, рублей в год за счет вьтолнени подвески молотков шарнирной исключаетс поломка дробилки при попадании в нее недробимых материалов, т.е. увеличиваетс межремонтный период.To prevent dust particles from entering into the discharge pipe 3 together with the metal particles, a part of the separating air flow is fed into the crushing chamber through the discharge pipe. Due to this, the lungs (pyshlaka is carried away by the upward air flow into the dust extraction pipe 7, the rest of the air, which is necessary to remove the dust particles, is fed to the crusher through the pipe 2. During operation of the described crusher, due to the fuller opening of metal particles in the slag the concentrate, according to preliminary data, will increase by 10%, due to preventing overgrinding of metal particles, the recovery of metal during the remelting of the concentrate is increased by 5%, which will allow The economic effect of the industry is 40 thousand rubles per year due to the performance of the hinge hammers, the crusher breaks down if uncrushable materials get into it, i.e., the overhaul period increases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782611684A SU895500A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Hammer crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782611684A SU895500A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Hammer crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU895500A1 true SU895500A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=20762905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782611684A SU895500A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Hammer crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU895500A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-04 SU SU782611684A patent/SU895500A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2287799A (en) | Hammer mill | |
CA1115251A (en) | Method and apparatus for comminuting pulverizable material | |
RU2596758C2 (en) | Device for mechanical separation of conglomeration, consisting of materials with different densities and/or consistencies | |
US3887141A (en) | Impact-attrition mill utilizing air flow | |
KR101379913B1 (en) | Concrete waste recycling system and method for recycling sands from concrete wastes | |
CA2103612A1 (en) | Coal pulverizer purifier classifier | |
US4848677A (en) | Comminution/recovery ore mill | |
US3404846A (en) | Autogenous grinding mill | |
US4098466A (en) | Impact mill for reducing solids | |
JP2597866B2 (en) | Crusher | |
SU895500A1 (en) | Hammer crusher | |
CA2147666A1 (en) | Rock pulverizer system | |
KR20150069984A (en) | Concrete waste recycling system and method for recycling sands from concrete wastes | |
CN208449473U (en) | A kind of pulverizer for being easy to clean | |
US3533565A (en) | Hammermill with side-by-side rotating hammer systems | |
US2651471A (en) | Centrifugal grinding mill with abrasive liner and angularly disposed feed conduit | |
RU212205U1 (en) | IMPACT-INERTIA GRINDER OF ORE MASS WITH A RETURN LIFTER | |
KR100501712B1 (en) | Method and device for crushing of bulk materials | |
KR20150069807A (en) | Crushing apparatus and method for recycling sands from concrete wastes | |
RU187389U1 (en) | Inertial vortex crusher for ore grinding | |
AU605376B2 (en) | Comminution/recovery ore mill | |
SU856546A1 (en) | Hammer crusher | |
JP2786475B2 (en) | Ore mill for grinding and recovery | |
RU2010605C1 (en) | Centrifugal mill | |
RU2322299C2 (en) | Centrifugal device for disintegration |