SU894433A1 - Method of material veild strength flow determination - Google Patents

Method of material veild strength flow determination Download PDF

Info

Publication number
SU894433A1
SU894433A1 SU802892484A SU2892484A SU894433A1 SU 894433 A1 SU894433 A1 SU 894433A1 SU 802892484 A SU802892484 A SU 802892484A SU 2892484 A SU2892484 A SU 2892484A SU 894433 A1 SU894433 A1 SU 894433A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
signals
distribution
yield strength
acoustic emission
veild
Prior art date
Application number
SU802892484A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Сергеевич Кузнецов
Вера Семеновна Иванова
Юрий Александрович Резников
Арнольд Викторович Кирякин
Вадим Георгиевич Малиновский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2548
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2548 filed Critical Предприятие П/Я В-2548
Priority to SU802892484A priority Critical patent/SU894433A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU894433A1 publication Critical patent/SU894433A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ШРЕДЕЛЕИИЯ ПРЕДЕЛА ТЕКУЧЕСТИ МАТЕРЖЯА(54) METHOD OF SHREDLETIA OF THE LIMIT OF THE MATTER

., I , ., , Изобретение относитс  к испытани м материалов и элементов конструк ций, в частности к способам определени  предела текучести материала. Известен способ определени  преде ла текучести материала, заключающийс  в том, что нагружают образец материала , регистрируют усилие и сигналы акустической эмиссии и по параметрам эмиссии суд т об усилий, , соответс.твующем пределу текучести/f l Недостатком этого способа  вл етс  недостаточна  точность определени  предела текучести материалов, не имеющих  вно выраженной площадки .текучести. Это обсто тельство вызван тем, что интенсивность сигналов акус тической эмиссии при деформировании таких материалов, достигнув максимального значени , остаетс  некоторое врем  практически посто нной при значительном возрастании нагрузки, это приводит к неоднозначности определени  нагрузки, соответствующей пределу текучести материала, и, тем самым, к Возрастанию погрешности способа. Причем эта погрешность возрастает с увеличением скорости нагруЖени .. ; Цель изобретени  - повышение точности определени . Указанна  цель достигаетс  тем, что при нагружении регистрируют амплитудное распределение сигналов акустической эмиссии, определ ют отношение максимального количества сиуналоБ в распределении к общему количеству сигналов в этом распределении, а о достижении предела текучести суд т по нагрузке, при которой это отношение минимально. Способ осуществл ют следующим образом . На исследуемый образец материала устанавливают преобразователь сигналов акустической эмиссии, подключенный к регистрирующей акустико-эмиссионной аппаратуре. Затеем нагружают., I,.,. The invention relates to the testing of materials and structural elements, in particular to methods for determining the yield strength of a material. The known method of determining the yield strength of a material, which consists in loading a material sample, recording the force and acoustic emission signals, and judging by the emission parameters of the force corresponding to the current yield stress / fl The disadvantage of this method is the insufficient accuracy of determining yield strength materials that do not have an explicit site. This circumstance is caused by the fact that the intensity of the acoustic emission signals during the deformation of such materials, having reached the maximum value, remains for some time almost constant with a significant increase in the load, which leads to ambiguity in determining the load corresponding to the yield strength of the material and, thus, to The increase in the error method. Moreover, this error increases with increasing load rate ..; The purpose of the invention is to improve the accuracy of determination. This goal is achieved by registering the amplitude distribution of acoustic emission signals during loading, determining the ratio of the maximum number of bars in the distribution to the total number of signals in this distribution, and when the yield strength is reached, the ratio is minimal. The method is carried out as follows. The acoustic emission signal converter connected to the recording acoustic emission equipment is installed on the studied sample of the material. Zateem load

образец, регистрируют усилие и сигналы акустической эмиссии. Одновременно с нагружением регистрируют через равные промежутки времени амплитудное распределение сигналов акустической эмиссии, например, с помощью амплитудного анализатора« Дгг  каждого полученного распределени  определ ют отношение максимального количества сигналов в распределе1ши к обще-му количеству сигналов в этом распределении, а о достижении предела текучести судит по нагрузив, при которой это. отношение минимгшьно Способ позвол ет повысить трЧ ост определени  предела текучести материалов поскольку позвол ет овеспечить регистрацию начала пластическихsample, record force and acoustic emission signals. Simultaneously with loading, the amplitude distribution of acoustic emission signals is recorded at regular intervals, for example, using the amplitude analyzer Dgg of each distribution obtained, the ratio of the maximum number of signals in the distribution to the total number of signals in this distribution is determined, and the yield point is judged by loading at which it is. the ratio Minimum Method allows to increase the amount of material yield strength, as it allows to register the onset of plasticity

деформаций в материале.deformations in the material.

Claims (1)

Формула изобретени  .Способ определений предела текучести материала, заключан щйс  вThe invention claims. A method for determining the yield strength of a material, consisting in том, что нагружают образец материала регистрируют усилие и сигналы акустической эмиссии и по параметрам эмиссии суд т об усилии, соответствующем пределу текучести, отличаю щ и и с   тем, что, с целью повышени  точности определени , при нагружении регистрируют амплитудное распределение сигналов акустической эмиссии, опр;едел ют отношение максимального количества сигналов в распределении к общему количеству сигналов в этом распределении, а о достижении предела текучести суд т по нагрузке, при которой это отношение мишшально,that load a sample of a material, record the force and acoustic emission signals and judge the emission parameters according to the emission parameters, corresponding to the yield point, and with the aim of increasing the accuracy of determination, the amplitude distribution of acoustic emission signals is recorded during loading; the ratio of the maximum number of signals in the distribution to the total number of signals in this distribution is observed, and the achievement of the yield strength is judged by the load at which this ratio is missed, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination I. Методы неразрушающих испытани Под ред. Р.Шарн. М., Мир,. 1972, . с, 31-41 (прототип).I. Methods of non-destructive testing Ed. R.Sharn. M., World ,. 1972,. c, 31-41 (prototype).
SU802892484A 1980-03-03 1980-03-03 Method of material veild strength flow determination SU894433A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802892484A SU894433A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of material veild strength flow determination

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802892484A SU894433A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of material veild strength flow determination

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU894433A1 true SU894433A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20882011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802892484A SU894433A1 (en) 1980-03-03 1980-03-03 Method of material veild strength flow determination

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU894433A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010116169A1 (en) 2009-04-06 2010-10-14 Airbus Operations Limited A method, apparatus and software for detecting yield in a mechanical structure by means of acoustic emission data from said structure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010116169A1 (en) 2009-04-06 2010-10-14 Airbus Operations Limited A method, apparatus and software for detecting yield in a mechanical structure by means of acoustic emission data from said structure
US8661902B2 (en) 2009-04-06 2014-03-04 Airbus Operations Limited Method, apparatus and software for detecting yield in a mechanical structure by means of acoustic emission data from said structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU894433A1 (en) Method of material veild strength flow determination
SU1118911A1 (en) Method of determining rate of material deformation
SU832462A1 (en) Method of analysis of materials with aid of acoustic emission
SU873108A1 (en) Method of crack set-off moment determination
Curry The detection and measurement of crack growth during ductile fracture
SU1516963A1 (en) Method of calibrating transducers of acoustic emission
SU1375994A1 (en) Method of estimating hardness of materials
SU794490A1 (en) Article quality control method
SU1118912A1 (en) Method of determining impact resilience of materials
SU983510A1 (en) Material brittleness determination method
SU879373A1 (en) Method of specimen mechanical testing for strength
SU1552086A1 (en) Apparatus for automatic inspection of wear of steel ropes of mine hoists
SU920514A1 (en) Device for non-destructive checking by acoustic emission method
SU1260846A1 (en) Device for determining condition of structures in state of stress
SU1702230A1 (en) Method for determination of service life characteristics of materials
SU1345109A1 (en) Receiving section of ultrasonic flaw detector
SU1134906A1 (en) Method and device for determination of percussive adiabats of low-density materials
SU1128146A1 (en) Structure resource evaluating method
SU1183861A1 (en) Method of determining effect of metal porosity on its compression creep
SU739398A1 (en) Method of determining the degree of contamination of metal with nonmetal inclusions
SU1481669A1 (en) Method for monitoring boundaries between material destruction stages
SU896559A1 (en) Device for determining yield point of material
SU1585746A1 (en) Acoustic device for inspection of articles
SU905775A1 (en) Method of material analysis
SU1285343A1 (en) Method of determining cyclic strength of construction material