SU893573A1 - Apparatus for pressing short fibre materials - Google Patents

Apparatus for pressing short fibre materials Download PDF

Info

Publication number
SU893573A1
SU893573A1 SU792799321A SU2799321A SU893573A1 SU 893573 A1 SU893573 A1 SU 893573A1 SU 792799321 A SU792799321 A SU 792799321A SU 2799321 A SU2799321 A SU 2799321A SU 893573 A1 SU893573 A1 SU 893573A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
pressing
loading mechanism
housing
fibre materials
Prior art date
Application number
SU792799321A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гораций Исидорович Фруль
Анатолий Васильевич Говоров
Владимир Григорьевич Губочкин
Людмила Васильевна Асташова
Юрий Степанович Баранов
Александр Андреевич Синицын
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2640
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2640 filed Critical Предприятие П/Я В-2640
Priority to SU792799321A priority Critical patent/SU893573A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893573A1 publication Critical patent/SU893573A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРОТКОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относитс  к обработке материалов давлением, а именно к конструкци м устройств дл  прессовани . Известно устройство дл  прессовани  коротковолокнистых материалов, содержащее корпус и смонтированный на нем.механизм прессовани , матрицу, прессующий пуансон, щибер с приводом и механизм загрузки , выполненный в виде виброчащи с винтовым лотком и дозирующей втулки 1. В известном устройстве объемна  дозировка осуществл етс  с помощью вибропитател , а таблетка прессуетс  в матрице, установленной на поворотной раме. Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что матрицы установлены на поворотной раме, что приводит к сложности центрировани  матрицы, дозирующей втулки и пуансона и уменьщает надежность его работы. Цель изобретени  - повыщение надежности и улучщение условий эксплуатации. Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  прессовани  коротковолокнистых материалов, содержащем корпус и смонтированный на нем механизм прессовани , матрицу, прессующий пуансон , шибер с приводом, и механизм загрузки , выполненный в виде виброчащи с винтовым лотком и дозирующей втулки, щибер выполнен в виде плиты пр моугольного сечени  со сквозным отверстием и Г-образным пазом, выход щим на ее наружную поверхность , при этом матрица неподвижно закреплена на корпусе, а щибер установлен между матрицей и механизмом загрузки с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении, перпендикул рном оси матрицы. На чертеже изображено предлагаемое устройство. ; Устройство содержит корпус 1, на котором установлен механизм загрузки, состо щий из плиты 2, виброчащи 3 с винтовым лотком, дозирующей втулки 4 и крышки 5. В плите 2 смонтированы щибер 6, имеющий сквозное отверстие 7 и Г-образный паз 8, а также матрицу 9. На корпусе 1 установлены механизм 10 прессовани  с пуансоном 11 и привод 12 шибера 6. Устройство работает следующим образом. Прессматериал загружаетс  в виброчашу 3 механизма загрузки вручную или автоматически вакуум-транспортом. Под действием вибрации материал поднимаетс  по лотку чаши и заполн ет дозирующую втулку 4. В исходном положении шибер 6 находитс  в крайнем правом положении, перекрыва  дозирующую втулку снизу. После заполнени  втулки, щибер б посредством привода 12 перемещаетс  в крайнее левое положение, соедин   своим отверстием 7 дозирующую втулку 4 с матрицей 9. Материал под действием вибрации и собственного веса пересыпаетс  в матрицу 9. Шибер 6.перемещаетс  в среднее положение и пуансоном 11 узла прессовани  10 прессуетс  таблетка. После отпрессовки щибер 6 перемещаетс  в крайнее правое положение, готова  таблетка пуансоном 11 выталкиваетс  из матрицы 9 в Г-образный паз 8, щибера б, после чего щибер 6 перемещаетс  в крайнее левое положение, вынос  таблетку из зоны прессовани  и соедин   своим отверстием 7 дозирующую втулку 4 и матрицу 9. Экономический эффект от предлагаемого устройстза обеспечиваетс  за счет упрощени  конструкции устройства, облегчени  технологии его сборки и повыщени  надежности . Форм1/ла изобретени  Устройство дл  прессовани  коротковолокнистых материалов, содержащее корпус и смонтированный на нем механизм прессовани , матрицу, прессующий пуансон, щибер с приводом и механизм загрузки в виде виброчащи с винтовым лотком и дозирующей втулки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и улучшени  условий эксплуатации, щибер выполнен в виде плиты пр моугольного сечени  со сквозным отверстием и Г-образным пазом, выход щим на ее наружную поверхность, при этом матрица неподвижно закреплена на корпусе, а щибер установлен между матрицей и механизмом загрузки с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в направлении , перпендикул рном оси матрицы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 685519, кл. В 30 В 11/10, 10.04.78.(54) DEVICE FOR PRESSING SHORT-FIBER MATERIALS The invention relates to the processing of materials by pressure, namely to the design of devices for pressing. A device for compacting short-fiber materials is known, comprising a housing and a pressing mechanism mounted on it, a die, a pressing punch, a driven spindle and a loading mechanism made in the form of vibrating baffles with a screw tray and a metering sleeve 1. In the known device, the volumetric dosing is carried out a vibrating feeder, and the tablet is pressed into a die mounted on a swing frame. A disadvantage of the known device lies in the fact that the dies are mounted on a pivoting frame, which makes it difficult to center the dosing matrix, the metering bush and the punch and reduces the reliability of its operation. The purpose of the invention is to increase reliability and improve operating conditions. This goal is achieved by the fact that in a known device for pressing short-fiber materials, comprising a housing and a pressing mechanism mounted thereon, a die, a pressing punch, a gate with a drive, and a loading mechanism, made in the form of vibrating cases with a screw tray and a metering sleeve, the chuck is made a rectangular plate with a through hole and an L-shaped groove extending to its outer surface, the matrix being fixedly mounted on the housing, and the schiber is mounted between the matrix and the mechanism behind manual ultrasonic inspection with the possibility of reciprocating movement in a direction perpendicular to the axis of the matrix. The drawing shows the proposed device. ; The device includes a housing 1, on which a loading mechanism is installed, consisting of a plate 2, vibrochaschi 3 with a screw tray, a metering sleeve 4 and a cover 5. In the plate 2 are mounted a sponge 6, having a through hole 7 and an L-shaped groove 8, as well as die 9. On the housing 1, a pressing mechanism 10 with a punch 11 and a drive 12 of the gate 6 are installed. The device operates as follows. The press material is loaded into the vibration chamber 3 of the loading mechanism manually or automatically by vacuum transport. Under the action of vibration, the material rises along the bowl tray and fills the metering sleeve 4. In the initial position, the gate 6 is in the extreme right position, blocking the metering sleeve from below. After the sleeve has been filled, the spider b is moved to the extreme left position by means of the actuator 12, connecting the dispensing bush 4 with the matrix 9 with its opening 7. The material is vibrated into the matrix 9 by the action of vibration and its own weight. Gateway 6. moves to the middle position and pressing member 11 10 compressed tablet. After pressing, the sponge 6 moves to the extreme right position, the finished tablet with punch 11 is pushed out of the matrix 9 into the L-shaped groove 8, the sponge b, after which the sponge 6 moves to the extreme left position, taking the tablet out of the pressing zone and connecting its opening 7 with the dosing sleeve 4 and matrix 9. The economic effect of the proposed device is achieved by simplifying the design of the device, facilitating the assembly technology and increasing reliability. Form 1 / la of the Invention Device for pressing short-fibrous materials, comprising a housing and a pressing mechanism mounted thereon, a die, a pressing punch, a driven gantry and a loading mechanism in the form of vibrating cracks with a screw tray and a metering sleeve, characterized in that improving the operating conditions, the spyber is made in the form of a rectangular plate with a through hole and an L-shaped groove extending to its outer surface, while the matrix is fixedly mounted on the housing, and the The ep is installed between the matrix and the loading mechanism with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the axis of the matrix. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 685519, cl. B 30 B 11/10, 10.04.78.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для прессования коротковолокнистых материалов, содержащее корs пус и смонтированный на нем механизм прессования, матрицу, прессующий пуансон, шибер с приводом и механизм загрузки в виде виброчаши с винтовым лотком и дозирующей втулки, отличающееся тем, что, с целью 10 повышения надежности и улучшения условий эксплуатации, шибер выполнен в виде плиты прямоугольного сечения со сквозным отверстием и Г-образным пазом, выходящим на ее наружную поверхность, при этом матрица неподвижно закреплена на корпусе, а ,s шибер установлен между матрицей и механизмом загрузки с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси матрицы.An apparatus for pressing SHORT materials comprising armature s pus and mounted thereon compression mechanism, a matrix, pressing punch, gate drive and the loading mechanism in the form vibrochashi screw trough and the dispensing bush, characterized in that, for the purpose of 10 increasing the reliability and improving operating conditions slide valve is designed as a rectangular plate with a through hole and T-shaped groove emerging at its outer surface, wherein the matrix is fixedly mounted on the housing, and, s gate is mounted between the matrix and the loading mechanism with the possibility of reciprocating movement in a direction perpendicular to the axis of the matrix.
SU792799321A 1979-07-23 1979-07-23 Apparatus for pressing short fibre materials SU893573A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799321A SU893573A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Apparatus for pressing short fibre materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792799321A SU893573A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Apparatus for pressing short fibre materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893573A1 true SU893573A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20841948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792799321A SU893573A1 (en) 1979-07-23 1979-07-23 Apparatus for pressing short fibre materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893573A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2996756A (en) Tableting machine
US20050199036A1 (en) Powder leveling method and power leveling apparatus
SU893573A1 (en) Apparatus for pressing short fibre materials
US1777660A (en) Machine for making concrete blocks and the like
CN213719769U (en) Ice cream quantitative filling device
US5858419A (en) Machine for the formation of tablets of cosmetic product
SU503482A3 (en) Briquette press for agricultural products
US2471702A (en) Molding and packaging machinery
US2963762A (en) Aggregate feed and stripper apparatus for concrete block machines
US2231064A (en) Machine for molding cementitious block
JP2654519B2 (en) Friction material preforming device
JPH10211599A (en) Automatic compressor of metal chip or the like
US1997813A (en) Briquetting machine
SU550109A3 (en) Apparatus for making flaskless molds
JPH073894U (en) Powder filling device
US2471703A (en) Molding and packaging machinery
RU2105667C1 (en) Rotary plant for production of wall products
CN117512330A (en) Silicon-manganese alloy ball pressing machine
JPS6366643B2 (en)
CN218628571U (en) Be applied to automatic title powder fortune material device in neodymium iron boron magnetic field former
CN213167086U (en) Refractory material forming device
JPS5927678B2 (en) Waste paper, scrap press equipment
US2893099A (en) Tamping devices
SU1719158A1 (en) Apparatus for volume metering of powder materials to die
RU2020059C1 (en) Installation for continuous molding of building materials