SU893542A1 - Mould for producing reinforced concrete articles - Google Patents

Mould for producing reinforced concrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU893542A1
SU893542A1 SU802903958A SU2903958A SU893542A1 SU 893542 A1 SU893542 A1 SU 893542A1 SU 802903958 A SU802903958 A SU 802903958A SU 2903958 A SU2903958 A SU 2903958A SU 893542 A1 SU893542 A1 SU 893542A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
axis
former
hinged
liner
Prior art date
Application number
SU802903958A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Петрович Колпаков
Александр Васильевич Петрушин
Юрий Павлович Сидоров
Геннадий Германович Фельдман
Юрий Михайлович Холодков
Original Assignee
Скб-Мосстрой Главного Управления По Жилищному И Гражданскому Строительству
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Скб-Мосстрой Главного Управления По Жилищному И Гражданскому Строительству filed Critical Скб-Мосстрой Главного Управления По Жилищному И Гражданскому Строительству
Priority to SU802903958A priority Critical patent/SU893542A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893542A1 publication Critical patent/SU893542A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

(5) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(5) FORM FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к производству строительных изделий, в частности к производству железобетонных изделий в многоместных формах.The invention relates to the manufacture of building products, in particular to the production of reinforced concrete products in multiplace forms.

Известна форма-вагонетка дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  поддон, подвижные продольные и торцовые борта, направл ющие дл  перемещени  этих бортов и рычаги , установленные по концам бортов и соедин ющие их друг с другом til.A known form-carriage for the manufacture of building products, comprising a pallet, movable longitudinal and end beads, guides for moving these boards and levers mounted on the ends of the boards and connecting them with each other til.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что в нем можно формовать только одно изделие и процесс их распалубки трудоемок.A disadvantage of this device is that only one product can be molded therein and the process of their removal is laborious.

Известна также форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  поддон с раздвижными бортами, направл ющие, размещенные в противоположных бортах формы и установленна  в них разделительна  перегородка в виде вкладышей, имеющих полости, в которых на ос х установлены подъемные петли 2. Also known is a form for the manufacture of reinforced concrete products, containing a pallet with sliding sides, guides placed in opposite sides of the form and a dividing partition installed in them in the form of inserts having cavities in which lifting loops 2 are mounted on the axles.

Недостатком устройства  вл етс  то, что в нем нельз  формовать издели  со сложным профилем, например профилем унифицированных изделий единого каталога.The disadvantage of the device is that it cannot form products with a complex profile, for example, the profile of unified products of a single catalog.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет формовани  изделий сложного профил .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by forming articles of a complex profile.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в форме дл  изготовлени  железо10 бетонных изделий, содержащей поддон с раздвижными бортами, направл ющие, размещенные в противоположных бортах формы и установленную в них разделительную перегородку в виде вклады15 шей, имеющих полости, в которых на ос х установлены подъемные петли, каждый вкладыш снабжен шарнирно закрепленным на нем посредством двуплечего рычага и установленным на The goal is achieved by the fact that, in a form for the manufacture of iron 10 concrete products containing a pallet with sliding sides, guides placed in opposite boards of the form and a dividing wall installed in them in the form of contributions 15 necks having cavities in which axes are fitted with lifting loops , each insert is provided with a hinged lever and mounted on it

Claims (2)

20 поддоне профилеобразователем, а подъемна  петл  имеет вертикальный паз под ось и скошенную сторону, контактирующую с профилеобразователем, и на оси подъемной петли установлены две пары шарнирно св занных между, собой т г, при этом одни концы т г шарнирно прикреплены к вкладышу, а другие концы шарнирно соединены с одним из плеч двуплечего рычага. На фиг. 1 изображеноустройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез БгБ на фиг. 2; на фиг. А - разрез В-В на фиг. 2. Форма содержит поддон 1 с подвижными бортами 2 и 3 направл ющие А, размещенные в противоположных бортах 2 и 3 и установленна  в них раздели ,тельна  перегородка в виде вкладышей 5. Каждый вкладыш имеет полость 6,, в которой на оси 7 установлены подъемна  петл  8 с вертикальным пазом 9 и две пары т г 10 и 11, одни концы которых шарнирно при помощи оси 12 соединены с кронштейном 13, закрепле ным на вкладыше 5 а другие - с одни из плеч двуплечего рычага I. Двуплечий рычаг 1 шарнирно посредством оси 15 закреплен на кронштейне 16, установленным на вкладыше 5. На друг плече двуплечего рычага 1Ц прикрепле профилеобразователь 17, установленный на поддоне 1. При этом ось 15 поворота двуплечего рычага 1 лежит на о ной пр мой Г-Г (фиг. 2) с выступом профилеобразовател  Т7 и может быть смещена от нее в сторону формуемого издели . Подъемна  петл  8 имеет скошенную сторону 18, контактирующую с профиле образователем 17 в рабочем положении Устройство работает следующим образом . Дл  приведени  формы в рабочее положение свод тс  борта 2 и 3 и устанавливаютс  на их наклонных направл ющих А вкладыши 5. Заливаетс  бетон, производитс  уплотнение и термическа  обработка. После формовани  и термообработки производитс  распалубка. Развод тс  борта 2 и 3 перпендикул рно друг другу. Крюк грузоподъемного устройства (не показано ) цепл ют за подъемную петлю 8 и начинают подъем. При этом петл  8 поднимаетс , скошенна  сторона 18 24 освобождает профилеобразователь 17, ось 7 скользит по вертикальному пазу 9до упора в его стенку. После этого усилие от крюка передаетс  на т ги 10и 11, которые поворачива сь, передают это усилие на двуплечий рычаг Н. Последний, поворачива сь вокруг своей оси 15, освобождает закрепленный на его плече профилеобразователь 17 от готового издели . После этого вкладыш вынимают. Благодар  расположению рси 15 на одной линии Г-Г (или смещенной в сторону издели ) с выступом максимально удаленной точки профилеобразовател  17 (фиг. 2), последний, выход  из издели , не испытывает трени  скольжени  и не разрушает его, обеспечира  тем самым сохранность издели . Формула изобретени  Форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  поддон с раздвижными бортами, направл ющие, размещенные в противоположных бортах формы и установленна  в них разделительна  перегородка в виде вкладышей, имеющих полости, в которых на ос х Остановлены подъемные пetли, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет формовани  изделий сложного профил , каждый вкладыш снабжен ширнирно закрепленным на нем посредством двуплечего рычага и установленным на поддоне профилеобразователем , а подъемна  петл  имеет вертикальный паз под ось и скошенную сторону, контактирующую с профилеобразователем , и на оси подъемной петли установлены две пары шарнирно св занных между собой т г, при этом одни концы т г шарнирно прикреплены к вкладышу, а другие концы - шарнирно соединены с одним из плеч двуплечего рычага. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР f , кл. В 28 В 5/04, 197. 20 with a profiler, and the lifting loop has a vertical groove under the axis and a beveled side in contact with the profiler, and on the axis of the lifting loop there are two pairs of articulated between, a tg, with one ends of tg being hinged to the liner, and others the ends are pivotally connected to one of the shoulders of the two shoulders. FIG. 1 shows a device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section of the BBB in FIG. 2; in fig. A - section BB in FIG. 2. The form contains a pallet 1 with movable sides 2 and 3, guides A, placed in opposite sides 2 and 3, and a divided partition installed in them, an effective partition in the form of inserts 5. Each liner has a cavity 6, in which axle 7 is installed lifting loop 8 with a vertical groove 9 and two pairs of tg 10 and 11, one ends of which are hinged by means of an axis 12 connected to a bracket 13 fixed on a liner 5 and others to one of the arms of the double-arm I. The two-arm lever 1 is hinged by an axis 15 mounted on the bracket 16 mounted on the insert 5. On d The arm of the two-arm lever 1C is attached to the profile-former 17 mounted on the pallet 1. In this case, the axis 15 of the rotation of the two-arm lever 1 lies on the straight line Г-Г (Fig. 2) with the protrusion of the profile former T7 and can be shifted from it to the side of the molded product . Lifting loop 8 has a bevelled side 18 in contact with the profile by the former 17 in the working position. The device operates as follows. To bring the mold into position, the beads 2 and 3 are brought together and mounted on their inclined guides A liners 5. Concrete is poured in, compaction and heat treatment are carried out. After shaping and heat treatment, demoulding is performed. The divorce boards 2 and 3 are perpendicular to each other. A hook of a lifting device (not shown) clings to the lifting loop 8 and starts lifting. In this case, the loop 8 rises, the bevelled side 18 24 releases the profile-former 17, the axis 7 slides along the vertical groove 9 until it stops against its wall. After that, the force from the hook is transmitted to the gigs 10 and 11, which, when turned, transfer this force to the double-arm lever N. The latter, turning around its axis 15, releases the profile-former 17 fixed on its shoulder from the finished product. After that, the liner is removed. Due to the location of the RCI 15 on the same line YYY (or offset to the side of the product) with the protrusion of the most distant point of the profile former 17 (Fig. 2), the last exit of the product does not experience sliding friction and does not destroy it, thereby ensuring the safety of the product . Claims The form for the manufacture of reinforced concrete products, containing a pallet with sliding sides, guides, placed in opposite sides of the form and the dividing wall installed in them in the form of inserts having cavities, in which axes have been stopped, which differs from in order to expand the technological capabilities by forming articles of a complex profile, each insert is provided with a shirring attached to it by means of a double-arm and mounted on the base of the profile The body and the lifting loop have a vertical groove under the axis and a beveled side in contact with the profile-former, and on the axis of the lifting loop there are two pairs of hinged and hinged parts, with one ends of the hg hinged to the liner, and the other ends are hinged connected to one of the shoulders of the two shoulders. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate f, cl. B 28 B 5/04, 197. 2.Авторское свидетельство СССР № 2361102, кл. В 28 В 7/02, 19772. USSR Author's Certificate No. 2361102, cl. B 28 B 7/02, 1977 1 Щ1 u (1(one щu :t: t щуshu hh ЦC lA lA гg ъъ
SU802903958A 1980-03-31 1980-03-31 Mould for producing reinforced concrete articles SU893542A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903958A SU893542A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Mould for producing reinforced concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903958A SU893542A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Mould for producing reinforced concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893542A1 true SU893542A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20887069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802903958A SU893542A1 (en) 1980-03-31 1980-03-31 Mould for producing reinforced concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893542A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
OA08589A (en) A method and apparatus for manufacturing tire reinforcements.
FR2326259A1 (en) PRODUCTION PROCESS OF A FIBER-REINFORCED COMPOSITE MATERIAL AND CASTING MOLD FOR THE PRODUCTION OF THIS MATERIAL
GB1508888A (en) Investment casting mould and process
DE3065298D1 (en) Process for setting the adjustment speed of the narrow sides of a plate-ingot mould during the continuous casting of steel
SU893542A1 (en) Mould for producing reinforced concrete articles
DE68914609D1 (en) Mold oscillation process for vertical continuous casting plant.
DE3360271D1 (en) Method of cooling and supporting a strand in a plate mould of an installation for the continuous casting of steel strands, and apparatus therefor
BR8006995A (en) PROCESS AND APPARATUS TO VARY THE DIMENSIONS OF A STRING IN THE CONTINUOUS LANGUAGE
BR8702165A (en) MOLD MATERIAL FOR FORMING SAND MOLDS
OA09179A (en) "Process for molding a tire, and mold for implementing said process".
DE3876884D1 (en) CONTINUOUS CHOCOLATE FOR PRODUCING THIN STRANDS IN SLAB FORMAT.
PT84696B (en) METHOD FOR THE PREPARATION OF CAST IRON FRAMEWORK, IN PARTICULAR MOLDS FOR VINEYARDS AS THE STRUCTURE OF VARIABLE CAST IRON IN PEST THICKNESS
GB2117293B (en) Process for the production of a tubular mould for continuous casting
YU41165B (en) Mold segment, particularly for molds for vulcanizing tires
BG95154A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING MOLDED SHAPED ARTICLES
CH510515A (en) Process for producing a reinforced tire
FR2300664A1 (en) Low porosity mould part - for slip casting ceramics
SU844335A2 (en) Mould for producing tubular articles
SU975175A1 (en) Casting mould
SU1016056A1 (en) Pressure die casting injection mould
SU899502A1 (en) Apparatus for molding profiled glass products
ES423550A1 (en) Casting of ceramic articles
SU634952A1 (en) Mould for making reinforced-concrete articles
SU1600950A1 (en) Method of producing ceramic articles
FR2642268B1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF MICRO-PERFORATED CHEESE MOLDS, AND MOLD OBTAINED THEREBY