SU893533A1 - Method of producing cellular-concrete articles - Google Patents

Method of producing cellular-concrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU893533A1
SU893533A1 SU792714839A SU2714839A SU893533A1 SU 893533 A1 SU893533 A1 SU 893533A1 SU 792714839 A SU792714839 A SU 792714839A SU 2714839 A SU2714839 A SU 2714839A SU 893533 A1 SU893533 A1 SU 893533A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
temperature
mixture
preparation
carried out
Prior art date
Application number
SU792714839A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Ивановна Меркулова
Николай Иванович Федынин
Original Assignee
Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов filed Critical Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов
Priority to SU792714839A priority Critical patent/SU893533A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893533A1 publication Critical patent/SU893533A1/en

Links

Landscapes

  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Description

(St) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА(St) METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM CELLULAR CONCRETE

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  изготовлени  конструктивно-теплоизол ционных и теплоизол ционных изделий из  чеистого бетона. Известен способ изготовлени  изделий из  чеистого бетона, включающий комбинированную азопенопоризацию бетонной смеси, формование и теп ловую обработку l. Недостатком известного способа  вл етс  то,что он не позвол ет получить низких значений объемной массы  чеистого бетона 200-250 кг/м вследствие заниженной газоудерживаюг щей способности высокопоризованной смеси. , Наиболее близким к предлагаемому изобретению  вл етс  способ изготовлени  изделий из  чеистого бетона, включающий приготовление бетонной смеси, заливку ее в форму, вспучивание при температуре 30-55 С и после дующую термообработку 2. Недостатком этого способа  вл етс  пониженна  однородность пористое- : ти по объему (сечению) издели  и значительные колебани  объемной массы бетона в издели х вследствие частичного разрушени  пенных пор на первой стадии термообработки. Цель изобретени  - снижение объемной массы и повышение однородности пористости бетона. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  изделий из  чеистого бетона, включающем приготовление бетонной смеси, заливку.ее в форму, вспучивание при температуре смеси ЗС-55С и последующую термообработкУ , вспучивание осуществл ют при температуре среды, посто нно превышающей- температуру бетонной смеси на . Способ осуществл ют следующим образом . Приготавливают  чеисто-бетонную смесь с добавками пено-и газообраэоеателей дл  получени  пеногазобетона с объемной массой 150-300 кг/м. Предварительно поризованна  смесь за ливаетс  в форму, где происходит ее газова  поризаци  (вспучивание). При этом CHfiCb прогреваетс  в течение 1-2 ч в камере при температуре от lO до 65 С, котора  на С пре вышает температуру смеси (30-55°С). Затем издели  подвергаютс  автоклавной обработке по обычному режиму. Дл  приготовлени  гтеногазобетонны смесей и образцов бетона используют  шкинский портландцемент марки 500, известь, золу Южно-Кузбасской ГРЭС с удельной поверхностью 800-5200 см и добавки. Смесь готов т в турбулентном смесителе при В/Т 0,75. При добавке пенообразовател  (моющее средство The invention relates to the building materials industry and can be used for the manufacture of structural heat insulation and heat insulation products from cellular concrete. A known method for the manufacture of products from cellular concrete, including the combined azo-foaming of the concrete mix, molding and heat treatment l. The disadvantage of this method is that it does not allow to obtain low values of the bulk mass of cellular concrete 200-250 kg / m due to the lowered gas holding capacity of the highly porous mixture. The closest to the proposed invention is a method of manufacturing products from cellular concrete, including the preparation of a concrete mix, pouring it into a mold, swelling at a temperature of 30-55 ° C and subsequent heat treatment 2. The disadvantage of this method is reduced porosity uniformity: the volume (cross section) of the product and significant fluctuations in the volume mass of concrete in the products due to the partial destruction of foam pores in the first heat treatment stage. The purpose of the invention is to reduce the bulk density and increase the homogeneity of the porosity of concrete. The goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing products from cellular concrete, including the preparation of concrete mix, pouring it into the mold, swelling at the temperature of the mixture ZS-55S and subsequent heat treatment, swelling is carried out at the temperature of the medium constantly exceeding the temperature of the concrete mix on . The method is carried out as follows. A cellular concrete mixture with additives of foam and gas emitters is prepared to obtain foam concrete with a bulk weight of 150-300 kg / m. The pre-porous mixture is poured into a mold where its gas porisation (swelling) occurs. At the same time, CHfiCb is heated for 1-2 hours in a chamber at a temperature from lO to 65 ° C, which exceeds the temperature of the mixture (30-55 ° C) by C. The articles are then autoclaved in the usual manner. For the preparation of gteogazobetonny mixtures and samples of concrete use Shkin Portland cement mark 500, lime, ash South Kuzbass GRES with a specific surface area of 800-5200 cm and additives. The mixture is prepared in a turbulent mixer with a B / T 0.75. With the addition of a blowing agent (detergent

6565

Известный Примечание. Температура смеси в Как видно из таблицы, изготовление изделий из  чеистого бетона по предлагаемому способу обеспечивает снижение объемной массы и повышение однородности бетона.Famous Note. The temperature of the mixture in As can be seen from the table, the manufacture of products from cellular concrete according to the proposed method ensures a decrease in bulk density and an increase in the uniformity of concrete.

7L

250-360250-360

Claims (2)

3 - 5 Прогресс - 0,3%) и газообразовател  (алюминиева  пудра - 0,25) получают пеногазобетон с объемной массой 150-300 кг/м. Предварительно поризованна  смесь заливаетс  в форму, где происходит ее газова  поризаци  (вспучивание). При этом смесь прогреваетс  в камере при температуре 0-65®С, котора  на превышает температуру смеси. Затем осуществл ют автоклавную обработку бетона с изотермическим прогревом при Т72с до достижени  заданной прочности (в течение 6ч). Дл  получени  сравнительных данных параллельно провод т приготовление пеногазобетона по известному способу путем нерегулируемого прогрева (при 65С) в течение 2 ч на первой стадии тепловой обработки. Все другие технологические параметры сохран ют такими же, как и при приготовлении смеси по предлагаемому способу. Результаты испытаний сведены в тублицу. процессе прогрева составл ет 30-55 С. Формула изобретени  Способ изготовлени  изделий из  чеистого бетона, включающий приготовление бетонной смеси, заливку ее в3 - 5 Progress - 0.3%) and a gasifier (aluminum powder - 0.25) get foamy-concrete with a bulk weight of 150-300 kg / m. The pre-porous mixture is poured into the mold, where its gas porisation (swelling) occurs. In this case, the mixture is heated in a chamber at a temperature of 0-65 ° C, which does not exceed the mixture temperature. Then, the autoclave treatment of concrete with isothermal heating at T72c is carried out to achieve the specified strength (for 6 hours). In order to obtain comparative data, the preparation of foam concrete is carried out in parallel by a known method by unregulated heating (at 65 ° C) for 2 hours at the first stage of heat treatment. All other technological parameters are kept the same as in the preparation of the mixture according to the proposed method. The test results are summarized in the country. The heating process is 30-55 C. Claims of the invention A method of manufacturing products from cellular concrete, including the preparation of a concrete mix, pouring it into 5893533«5893533 " форму.вспучивание при температуре сме- 1. Маркин А. П. и др. Производство си 30-55 С и последующую термообработку, теплоизол ционных и конструктивных л и ч а ю щ и и с   тем, что, с  чеистых бетонов по газопенной техноцелью снижени  объемной массы и повы- логии. Сер. ТИ, Промышленность автошени  однородности пористости бетона s клавных материалов , ЦНИИТЭСТРОМ, вспучивание осуществл ют при темпера- вып. 1, М., 1968. туре среды, посто нно превышающей температуру бетонной смеси на . sweeping at mixing temperature 1. Markin A.P., et al. Production bp 30-55 C and subsequent heat treatment, thermal insulation and constructive materials, and with the cellular concrete according to the gas-foam technical objective decrease in bulk and povicii. Ser. TI, the industry of automotive uniform porosity uniformity of concrete materials, TsNIITESTROM, swelling is carried out at a temperature of 10–15 ° C. 1, M., 1968. environment round, constantly exceeding the temperature of the concrete mix on. 2. Авторское свидетельство СССР 2. USSR author's certificate Источники информации,Vf 321378, кл. 8 28 В 1/50, 19б9Sources of information, Vf 321378, cl. 8 28 V 1/50, 19b9 прин тые во внимание при экспертизе (прототип).taken into account in the examination (prototype).
SU792714839A 1979-01-17 1979-01-17 Method of producing cellular-concrete articles SU893533A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714839A SU893533A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Method of producing cellular-concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792714839A SU893533A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Method of producing cellular-concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893533A1 true SU893533A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20806049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792714839A SU893533A1 (en) 1979-01-17 1979-01-17 Method of producing cellular-concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893533A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0428756A1 (en) * 1989-06-06 1991-05-29 Asahi Glass Company Ltd. Method of producing lightweight foamed concrete
RU2472615C1 (en) * 2011-07-27 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Method of making composite construction article
RU2687703C2 (en) * 2014-03-21 2019-05-15 Бейсмент Лимитед Concrete preparation method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0428756A1 (en) * 1989-06-06 1991-05-29 Asahi Glass Company Ltd. Method of producing lightweight foamed concrete
RU2472615C1 (en) * 2011-07-27 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И.В. Тананаева Кольского научного центра Российской академии наук (ИХТРЭМС КНЦ РАН) Method of making composite construction article
RU2687703C2 (en) * 2014-03-21 2019-05-15 Бейсмент Лимитед Concrete preparation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
CN105541384B (en) A kind of ultralight foam concrete and preparation method thereof
CN101492276B (en) Novel clay soil polyporous materials and method of producing the same
CN109503197B (en) Preparation method of calcium hexaluminate porous ceramic
SU893533A1 (en) Method of producing cellular-concrete articles
CN106431435A (en) Porous periclase-forsterite multiphase material and preparation method thereof
CN111393156A (en) Preparation method of cordierite porous ceramic
US3416935A (en) Insulating refractories
SU1286577A1 (en) Raw mixture for producing heat-insulated articles
US3303036A (en) Ceramic composition
US2662825A (en) Refractory
CN106478128B (en) A kind of sintered and foamed brick and preparation method thereof
RU2149146C1 (en) Blend for preparing foam glass
SU767075A1 (en) Composition for making heat-insulating material and its preparation method
CN110683857A (en) Aerated concrete and preparation method thereof
SU833802A1 (en) Cellular-concrete mix for making heat-insulating articles
SU1189846A1 (en) Raw mixture for manufacturing ceramic articles
SU937412A1 (en) Raw meal for making heat insulating products
SU1203066A1 (en) Method of preparing porous expanded clay aggregate and concrete mix
RU2242437C2 (en) Batch for production of cellular glass
JPS586706B2 (en) Method for producing calcium silicate hydrate molded body
JPH11189479A (en) Lightweight block
US1702076A (en) Light-weight ceramic material and process of making the same
SU1654280A1 (en) Method of producing cellular glass
SU1765143A1 (en) Mass for preparing heat-resistant high-porous material by method of polymeric base modelling