SU893230A1 - Suspension filtering method - Google Patents

Suspension filtering method Download PDF

Info

Publication number
SU893230A1
SU893230A1 SU802905517A SU2905517A SU893230A1 SU 893230 A1 SU893230 A1 SU 893230A1 SU 802905517 A SU802905517 A SU 802905517A SU 2905517 A SU2905517 A SU 2905517A SU 893230 A1 SU893230 A1 SU 893230A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dispersion medium
suspension
viscosity
purification
filtration
Prior art date
Application number
SU802905517A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исаак Михайлович Лейчкис
Александра Михайловна Берковец
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4684
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4684 filed Critical Предприятие П/Я Г-4684
Priority to SU802905517A priority Critical patent/SU893230A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU893230A1 publication Critical patent/SU893230A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ(54) METHOD OF FILTERING SUSPENSIONS

1one

Изобретение относитс  к фильтрованию с предварительным нанесением сло  фильтрующей среды на поверхность фильтров и может быть испоЛьзовано при очистке сточных воД, хлорорганических продуктов, присадок к смазочным маслам и др.The invention relates to filtration with the preliminary application of a layer of filtering medium on the surface of filters and can be used in the purification of waste water, organochlorine products, lubricant additives, etc.

Известен способ фильтровани  суспензий через вертикальную перегородку с предвари-тельным нанесением вспомогательного сло  путем циркул ции дисперсионной среды 1.A known method of filtering suspensions through a vertical partition with the preliminary application of an auxiliary layer by circulating the dispersion medium 1.

Недостатком известного способа  вл етс  неравномерность толщины намываемого предварительного сло  вспомогательного вещества по высоте фильтровального аппарата и вследствие этого недостаточна  степень ;0чистки фильтруеких жидкостей.The disadvantage of this method is the uneven thickness of the washed pre-auxiliary layer of auxiliary material along the height of the filter apparatus and, as a result, insufficient cleaning of the filter liquids.

Цель изобретени  - образование (равномерного предварительного.фильтipyiffluero сло  по высоте фильтроваль|ной перегородки и повышение степени очистки получаемого фильтра.The purpose of the invention is the formation (uniform pre-filtering of the yiffluero layer along the height of the filter septum and an increase in the degree of purification of the resulting filter.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном способе фильтровани  суспензий через вертикальную перегородку с предварительным нанесением вспомогательного сло  путем циркул ции дисперсионной среды- предварительный слой вспомогательного вещества наноситс  путем циркул ции суспензии, в зкость дисперсионной среды которой на 10-60% превышает в зкость дисперсионной среды фильтруемой суспензии.This goal is achieved by the fact that in a known method of filtering suspensions through a vertical partition with preliminary application of an auxiliary layer by circulating a dispersion medium - a preliminary layer of an auxiliary substance is applied by circulating a suspension, the viscosity of the dispersion medium of which is 10-60% higher than the viscosity of the dispersion medium filtered suspension.

Пример. На фильтрате с вертикальной фильтровальной перегородкой производ т очистку суспензии Example. On the filtrate with a vertical filter partition, the suspension is cleaned.

10 присадок к смазочным маслам от примесей углекислого кальци . Температура фильтровани  составл ет . Намыв сло  .вспомогательного вещества осуществл ют путем фильтровани  10 additives to lubricating oils from impurities of calcium carbonate. The filtration temperature is. The auxiliary agent is washed by filtration.

15 и рециркул ции суспензии , в качестве дисперсионной среды которой используют очищенную присадку.15 and recycle the suspension, which uses the purified additive as a dispersion medium.

Провод т две серии экспериментов.Conduct two series of experiments.

В первой серии экспериментов In the first series of experiments

20 температура суспензии намыва составл ет 70°С (в зкость 3,5 мПа.с), во второй серии - 35°С в зкость 6 мПа.с), В зкость дисперсионной среды суспензии намыва во второй серии экспери25 ментов более высока , чем в первой. После HaNbiBa предварительного сло  во всех случа х при неизменных параметрах процесса провод т фильтрование строго определенного количест30 ва присадки.20, the temperature of the slurry is 70 ° C (viscosity 3.5 mPa.s), in the second series - 35 ° C the viscosity is 6 mPa.s, the viscosity of the dispersion medium of the slurry slurry in the second series of experiments is higher than in the first. After HaNbiBa of the preliminary layer, in all cases with unchanged process parameters, a strictly defined amount of the additive is filtered.

Пробы присадки после фильтровани  отбирают, на анализ на содержание углекислого кальци .Samples of the additive after filtration are taken for analysis on the content of calcium carbonate.

Как следует из этих данных, при намыве предварительного сло  вспомогательного вещества при более низкой температуре (более высокой в зкости) дисперсионной среды суспензии намыва содержание углекислого кальци  в присадке после фильтровани  во всех случа х ниже, чем при намыве сло , осуществл емом при температуре 70°С.As follows from these data, when the pre-auxiliary layer is washed, at a lower temperature (higher viscosity) the dispersion medium of the suspension is washed in, the calcium carbonate content in the additive after filtration is lower in all cases than in the layer being washed at 70 ° C. WITH.

При мер 2. На патронном фильре провод т фильтрование суспензии , твердой фазой которой была гидроокись железа, а дисперсионной средой - дистиллированна  вода (в з кость 1 мПа -с). Дисперсионной средой суспензии намыва были смесь глицерина с дистиллированной водой в соотношении 1:9 и 1:3. Намыв фильтруемого сло  осуществл ют при различных температурах, в качестве вспомогательного вещества используют перлит. Температура суспензии намыва в различных экспериментах измен етс  с целью получени  различной в зкости дисперсионной среды суспензии намыва.Example 2. On a cartridge filter, the suspension was filtered, the solid phase of which was iron hydroxide, and distilled water (distilled water of 1 mPa – sec) was used as a dispersion medium. The dispersion medium of the inwash suspension was a mixture of glycerin and distilled water in a ratio of 1: 9 and 1: 3. The wash of the filter bed is carried out at different temperatures, perlite is used as an auxiliary substance. The flash point of the slurry slurry in various experiments is varied to obtain different slush slurry viscosity of the dispersion medium.

Во всех экспериментах содержание твердой фазы в исходной суспензии составл ет 7,0-10 г/л. Средн   скорость на стадии фильтровани   вл етс  посто нной и составл ет 1 . После получени  строго одинаковых количеств фильтрата отбирают пробы последнего на анализIn all experiments, the solids content in the initial suspension is 7.0-10 g / l. The average rate at the filtration stage is constant and is 1. After obtaining strictly identical amounts of filtrate, samples are taken of the latter for analysis.

Результаты экспериментов по фильт рованию присадок от примесей кальци  приведены в табл.1The results of experiments on the filtration of additives from calcium impurities are given in Table 1.

ТаблицаTable

на содержание в нем железа. В процессе намыва сло  вспомогательного вещества фиксируют врем  стадии намыва и далее с учетом этого времени определ ют среднюю скорость за весь цикл фильтровани .on the content of iron in it. In the process of washing the auxiliary layer, the time of the washing phase is recorded and then, taking into account this time, the average speed for the entire filtration cycle is determined.

Результаты экспериментов по фильтрованию от примесей железа при различных в зкост х суспензии намыва приведены в табл.2.The results of experiments on filtering from iron impurities at various wash-in suspensions are listed in Table 2.

Как следует из этих данных, при повышении в зкости дисперсионной среды суспензии намыва менее, чем на 10% значени  в зкости дисперсионной среды раздел емой суспензии, воды (опыты 1-3) эффект повышени  степени очистки фильтрата незначителен . Когда в зкость дисперсионной среды суспензии намыва более- чем на 60% превышает в зкость дисперсионной среды раздел емой суспензии (опыты 9-10), эффект дальнейшего повышени  степени очистки не наблюдаетс , а среднее значение скорости фильтровани  за цикл понижени ,так как увеличиваетс  длительность стадии намыва сло .As follows from these data, with an increase in the viscosity of the dispersion medium of an alluvium suspension less than 10% of the viscosity of the dispersion medium of the suspension being divided, water (experiments 1-3), the effect of increasing the degree of purification of the filtrate is negligible. When the viscosity of the dispersion medium of the suspension is more than 60% higher than the viscosity of the dispersion medium of the separable suspension (experiments 9-10), the effect of further increasing the degree of purification is not observed, and the average value of the filtration rate per cycle decreases. alluvium

Таким образом, оптимальным  вл ет с  повышение в зкости дисперсионной среды суспензии намыва на 10-60% по сравнению с величиной в зкости раздел емой суспензии. При этом удаетс  достигнуть высокой степени очистки суспензии (содержание железа вThus, it is optimal with an increase in the viscosity of the dispersion medium of the slurry by 10–60% compared with the viscosity of the suspension to be divided. In this case, it is possible to achieve a high degree of purification of the suspension (the iron content in

фильтрате составл ет (7,1-7, 10г/л при достаточно высокой средней скорости фильтровани , равной (0,64-0 ,71) .Полученные данные свидетельствуют о том, что степень очистки фильтрата при использовании предлагаемого; способа значительно выше, чем при использовании известного спосоФормула изобретени the filtrate is (7.1-7, 10g / l with a rather high average filtration rate equal to (0.64-0, 71). The data obtained indicate that the filtrate’s purification rate when using the proposed method is much higher than when using the known method of the invention

Способ фильтровани  суспензий через вертикальную перегородку с предварительным нанесением вспомогательного сло  путем циркул ции дисперсионной,среды, отличающийс  тем, что, с целью образовани  равномерного сло  по высоте перегородки и повышени  степениA method of filtering suspensions through a vertical partition with the preliminary application of an auxiliary layer by circulating a dispersive medium, characterized in that, in order to form a uniform layer along the height of the partition and to increase the degree

ба. Так, при очистке воды от примесей гидроокиси железа предлагаемой способ позвол ет при прочих равных услови х повысить эффективность очистки П9 сравнению с известнцм способом П11||мерно в 1,5 раза, а при очистке пр(садок к смазочным маслам от примесей углекислого кальци  - в 1,5-2 раза.ba So, when purifying water from iron hydroxide impurities, the proposed method allows, other things being equal, to increase the purification efficiency of P9 compared to the limestone method P11 || about 1.5 times, and when cleaning pr (calcium carbonate impurities). 1.5-2 times.

Таблица2Table 2

очистки, в зкость дисперсионной среды циркулирующего потока на 60% превышает в зкость дисперсиои:ной среды фильтруемой суспензии.purification, the viscosity of the circulating stream dispersion medium is 60% higher than the viscosity of the dispersion medium of the suspension being filtered.

Источники информации, (прин тые во внимание при экспертизе J0 1. Лойчкис И.М. Фильтрование с применением вспоьюгательных веществ, Киев, Техника, 1975, с.81.Sources of information (taken into account in the examination of J0 1. IM Lojchkis. Filtering with the use of auxiliary substances, Kiev, Technique, 1975, p.81.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ фильтрования суспензий через вертикальную перегородку с предварительным нанесением вспомогательного слоя путем циркуляции дисперсионной среды, отличающийся тем, что, с целью образования равномерного слоя по высоте перегородки и повышения степени очистки, вязкость дисперсионной среды циркулирующего потока на 1045 60% превышает вязкость дисперсионной среды фильтруемой суспензии.A method of filtering suspensions through a vertical baffle with preliminary application of an auxiliary layer by circulating a dispersion medium, characterized in that, in order to form a uniform layer along the height of the baffle and increase the degree of purification, the viscosity of the dispersion medium of the circulating stream is 1045-60% higher than the viscosity of the dispersion medium of the suspension being filtered.
SU802905517A 1980-04-04 1980-04-04 Suspension filtering method SU893230A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905517A SU893230A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Suspension filtering method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905517A SU893230A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Suspension filtering method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU893230A1 true SU893230A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20887781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802905517A SU893230A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Suspension filtering method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU893230A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR9006941A (en) PROCESS AND APPARATUS FOR FILTERING A SUSPENSION
US4810393A (en) Process for the separation of the constituents of a suspension
US2956944A (en) Process for filtering tar
EA199800906A1 (en) DEPARATHINATION OF LUBRICATING OIL BY MEANS OF MEMBRANE SEPARATION
SU893230A1 (en) Suspension filtering method
JPH0356085B2 (en)
GB935909A (en) Filtration process
US3562154A (en) High efficiency filter aid
JP2989964B2 (en) Radioactive waste liquid treatment equipment
US3658184A (en) High efficiency filter aid
US1945583A (en) Separation of finely divided impurities from liquids
US1926813A (en) Process of clarifying used dry cleaning fluids
US2160985A (en) Solvent dewaxing process
SU1611877A1 (en) Method of treating fat-containing waste water
CA1221654A (en) Process for cleaning of coke tars with high solids content
SU565928A1 (en) Method of purifying oil and oil products from nitro-compounds,resins and asphaltenes
US1986762A (en) Dewaxing by filtration
SU567742A1 (en) Oil dewaxing process
SU710584A1 (en) Suspension filtering method
JPS60206480A (en) Treatment of waste water
US2232603A (en) Solvent dewaxing
SU1077921A1 (en) Process for deparaffination and deoiling of petroleum products
SU391169A1 (en) METHOD OF EXTRACTING WINE FROM SEDIMENTS2
US1710343A (en) Method of filtering liquids
RU2104748C1 (en) Filter medium