SU892405A1 - Adhesive composition for making metallic substrate of photopolymeric printing plates - Google Patents
Adhesive composition for making metallic substrate of photopolymeric printing plates Download PDFInfo
- Publication number
- SU892405A1 SU892405A1 SU792855183A SU2855183A SU892405A1 SU 892405 A1 SU892405 A1 SU 892405A1 SU 792855183 A SU792855183 A SU 792855183A SU 2855183 A SU2855183 A SU 2855183A SU 892405 A1 SU892405 A1 SU 892405A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- curves
- photopolymer
- methacrylate
- adhesive composition
- printing plates
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к изготовлению фотополимерных печатных форм, используемыХ| например, в полиграфической про мышленности . Известна аагезивна композици дл изготовлени металлической подложки фотополимерных печатных форм, включающа эпоксидную смолу, отвердитель и винильные производные, содержащие эпоксиили замещенную аминогруппу, например глицидилакрилат или метакрилат, г ицидиловый эфир ненасыщенного спирта, эпоксидную смолу частично этерефицированную акриловой или метакриловой кислотами , например продукт реакции глицидилакрилата или метакрилата с гексаметилендиамином или ниакомолекул рной полиамидной смолой с концевыми аминогруппами . Адгезивна композ1щи наноситс тем или иным способом на металлическую основу и термоотверждаетс . Преимуществом указанной композ1щж вл етс хороша адгези к материалу основы 1 , Однако дл указанной композиции ха- « рактерна недостаточно высока адгези печатающих элементов фотополимерных печатных форм на основе олигоэфирмале- инатных композиций к подложке. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс адгезивна композици дл изготовлени металлических подложек фотополимерных печатных форм на основе слигоэфирмалеинатных фотополимеризующихс композиций, включающа эпоксидную смоду, отвердитель, растворитель и фотоиниииатор . Подложка, полученна с примененТ ем указанной адгезивной композиции, обладает более высокой адгезией к олигоэфирм леинатной композиции Г2Л . Однако при использовании печатаых форм на ротационных машинах, например, на книжных и газетных ротаци х, где сравнительно высокое давление печатани , наблюдаетс , потер отдельных мелких печатающих элементов (отдельно сто щие точки, тонкие штрихи, знаки переноса, засечки и т.д.).This invention relates to the manufacture of photopolymer printing plates used by | for example, in the printing industry. Known aagezivna composition for manufacturing a metal substrate photopolymer printing plates, comprising an epoxy resin, a hardener and vinyl derivatives containing epoxy substituted amino group, for example glycidyl acrylate or methacrylate, g itsidilovy ester of an unsaturated alcohol, an epoxy resin partially esterified acrylic and methacrylic acids, for example the reaction product of glycidyl acrylate or methacrylate with hexamethylenediamine or nio-molecular polyamide resin with terminal amino groups. The adhesive composite is applied in one way or another to the metal substrate and is thermosetted. The advantage of this composite is good adhesion to the base material 1, However, for this composition, the adhesion of the printing elements of photopolymer printing plates based on oligoermallate compositions to the substrate is not sufficiently high. Closest to the present invention, there is an adhesive composition for the manufacture of metal substrates of photopolymer printing plates based on a polyurethane ester photopolymerizable composition comprising an epoxy resin, a hardener, a solvent, and a photoinitiator. The substrate obtained with the application of the specified adhesive composition possesses a higher adhesion to oligoethers of the G2L lead composition. However, when using printed forms on rotary machines, for example, on book and newspaper rotations, where a relatively high printing pressure is observed, there is a loss of some small printing elements (separate dots, fine strokes, transfer marks, serifs, etc.) .
Цель изобрегени - улучшение качеств фогополймерных печатных форм на основе жиш(их олигоэ4ирмалеинатных композиций путем повышени адгезионных свойств подложки.The goal of the isobregnation is to improve the quality of fogpolymer plate forms based on liquid (their oligo4ir maleate compositions by enhancing the adhesive properties of the substrate.
Поставленна цель достигаетс тем, что адгезивна композици , включающа эпоксидную смолу, отвардитель, фотоинициатор и органический растворитель, дополнительно содержит олигоэфирмалеинат и сополимеризующийс виниловый мономер , выбранный из группы - стирол акрилова -или метакрилова кислоты, их эфиры, акрипамип или метакриламиа, N метилолакриламид , оиэтиламиноэтил- и диметил- аминоэтилметакрилат, диэтилен- и триэтиленгликольдиакрилат или мета-крилат , N - винилпиррОЛИдон, глицидилметакрилат , (Ь -оксиэтилметакрилат или их смеси при еле сующем соотношении компонентов , вес ч.The goal is achieved by the fact that the adhesive composition, including epoxy resin, decorating cake, cake, cake, and cake, and organic solvent, additionally contains oligo ester maleate and copolymerizable vinyl monomer selected from the group of styrene acrylic or methacrylic acid, their esters, acrypamide glyphs, acrylicam, acrylamide acid, methylene acrylic acid, methylene acrylic acid, methylene acrylic acid, their esters, acrylamide acid - and dimethyl-aminoethylmethacrylate, diethylene- and triethyleneglycol diacrylate or meta-krylate, N - vinylpyrrOLIDon, glycidylmethacrylate, (b-hydroxyethylmethacrylate or their mixtures with e the ratio of the components, weight h.
Эпоксидна смола 10ОEpoxy resin 10O
Отвердитель10-5ОHardener 10-5O
Фотоинициатор10-4ОPhotoinitiator10-4O
Олигоэфирмалеинат20-ЮОOligomerinate 20-SO
Сополимеризующийс виниловый мономер10-50 Органический растворитель 10-100Copolymerized Vinyl Monomer 10-50 Organic Solvent 10-100
Пример. Готов т адгезивную композицию, смешива в необходимых соотношени х эпоксидную смолу, отвердиTejb , фото инициатор, олигоэфирмалеинат, сополимеризующийс виниловый мономер И органический растворитель до получени гомогенного прозрачного раствора. Рецептура приведена в таблице. Полученную адгезивную композицию при помсши лабораторной валковой машины нанос т на обезжиренные листы луженой стали марк 08 КП, Пластину с нанесенным адгезивным слоем помещают в термостат, где провод т отверждение при различной температуре . Оптимальна гфодолжительность отверждени определ етс по методу карандаша - бН. Толщина отвержденного сло . 2О-25 мкм.Example. An adhesive composition is prepared by mixing in the required ratios epoxy resin, hardening Tejb, photo initiator, oligo ester maleate, copolymerizing vinyl monomer AND an organic solvent to obtain a homogeneous transparent solution. The recipe is given in the table. The obtained adhesive composition was applied to the degreased sheets of tinned steel mark 08 KP with a lab roller machine. The plate with the applied adhesive layer was placed in a thermostat, where it was cured at different temperatures. The optimal curing duration is determined by the pencil method - bN. The thickness of the cured layer. 2 ~ 25 microns.
Готов т жидкую фотополимеризующуюс композицию дл испытани подложек следующего состава, вес ч.:A liquid photopolymerizable composition is prepared for testing substrates of the following composition, weights:
Олигодиэтиленгликольмале-Oligopolyethylene glycol -
инатфталат (полиэфир ПН-32)1ОО,0 Диметакриловый Э(}ир триэгипенгликол (полиэфирinatphthalate (polyether PN-32) 1OO, 0 Dimethacrylic E (} ip triegipenglykol (polyether
ТГМ-3)15,ОTGM-3) 15, O
Стирол .25,0Styrene .25,0
Метакрилова кислота15,0Methacrylic acid15,0
Метиловый эфир бензоина1,0Benzoin methyl ester1,0
Все Компоненты тщательно перемешивают до гомогенного состо ни и получе шую композицию (фильтруют через слой б зи, Дл изготовлени модельных форм дл All components are thoroughly mixed to a homogeneous state and the resulting composition (filtered through a bed of bases, for the manufacture of model molds for
определени адгезии печатающих элементов к подложке примен ют установку ФЛ-48 кассетного типа, снабженную излучателем - люминесцентными лампами ЛУФ- -8О, На базовой стекл нной пластине нижней полукассеты монтируют модельный тест-негатив, содержащий точки диаметром 430, 550, 820, 1600, 18ОО, 2ООО, ЗООО, 4000 мкм. Рассто ние между точками 1О мм. Негатив защищают тонкой полиэтилентерефгалатной пленкой толщиной 8-10 мкм, фиксируемой вакуумом. На верхней магнитной полукассете .-монтируют стальную подложку. После сборки кассеты и заполнени последней жидкойTo determine the adhesion of the printing elements to the substrate, an FL-48 installation of a cassette type is used, equipped with a radiator — LUF-8O fluorescent lamps. A model test-negative is mounted on the base glass plate of the lower half-cassette; the points with a diameter of 430, 550, 820, 1600, 18OO are mounted , 2OOO, ZOOO, 4000 microns. The distance between the points is 1 mm. The negative is protected by a thin polyethylene terephalate film with a thickness of 8-10 microns, fixed by vacuum. On the upper magnetic semi-cassette. -Mounted steel substrate. After assembling the cassette and filling the last liquid
композицией производ т облучение через тест-негатив в течение 20 мин на рас- ; стогшии 150 мм от излучател . Кассету разбирают и форму про вл ют 1%-«ым раствором бикарбоната натри .в установке струйного типа фирмы . Формы устанавливают под лампами ЛУФ-80 на рассто нии 150 мм, где дополнительно облучают в течение 1,5 мин.the composition is subjected to irradiation through a test negative for 20 minutes on a spread; 150 mm from the radiator. The cassette is disassembled and the form is developed with a 1% - sodium bicarbonate solution in an inkjet installation of the company. Forms are installed under the LUF-80 lamps at a distance of 150 mm, where they are additionally irradiated for 1.5 minutes.
Полученные модельные формы размером 20х13О мм, содержащие 9 релье4 ных печатающих элементов, имеющих форму усеченного конуса с диаметром у вершины , соответствующими диаметрам прозрачных элементов модельного тест-негатива , используют дл определени адгезииThe obtained model forms with a size of 20x13O mm, containing 9 relief print elements having the shape of a truncated cone with a diameter at the apex corresponding to the diameters of the transparent elements of the model test negative, are used to determine the adhesion
печатающих элементов к подложке методом сдвига по известной, методике на разрывной машине РМБь.ЗО-2м, снабженной самописцем. Скорость сшижени штока разрьшной машины 10 мм/мин.printing elements to the substrate by the shift method according to the well-known, technique on an RBB.ZO-2m breaking machine, equipped with a recorder. Spraying speed of discharge machine 10 mm / min.
Удельное сопротивление сдвига(ср, характеризующее величину адгезии, рассчитывают по формулеThe shear resistivity (cf, characterizing the amount of adhesion, calculated by the formula
is9 Fis9 F
Г 1П1 с; .Г 1П1 with; .
lt-1 П1lt-1 П1
пP
где РП- усилие, при котором происходит 50. сдвиг 1 -ого печатающего элемента , кг; where RP is the force at which 50 occurs. shift of the 1 st printing element, kg;
5у. - плошадь основани i -ого печатающего элемента, мм , Дл определени у,замер ют диаметр 55 Ьсновани рельефного печатающего элеК ента с помощью микроскопа МПБ-2. Результаты испытаний приведены в таблице.5y. - The area of the i-th printing element base, mm. To determine y, measure the diameter 55b of the embossing of the printed printing element using a BCH-2 microscope. The test results are shown in the table.
Ю ЬY b
о hdabout hd
оabout
ЮYU
ЮYU
о Гabout r
tt
чЮ tochy to
ЮYU
ЮYU
оabout
о смo see
смcm
оabout
о оoh oh
0000
смcm
нn
toto
оЮoyu
ЮYU
7171
1one
о Юabout u
ЮоYuo
ЮYU
смсмsee
смcm
со иwith and
оabout
оabout
о about
оabout
оabout
оabout
соwith
0000
00 см00 cm
смcm
смcm
нn
нn
нn
ё Iё I
II
NN
II
ееher
ОABOUT
в Оin Oh
So SoSo so
оabout
оabout
оabout
ЮYU
(Г) Р) Ю(D) r) y
иand
оabout
соwith
«S"S
ч. ciClciCl
(Т) f)О(T) f) O
«"
8080
оabout
S S
S соS with
О О Oh oh
оabout
ЮYU
X С 11 lit fff 1.4иЧ Н4 Is §§ §§ О о -1X C 11 lit fff 1.4iCH4 Is §§ §§ O O -1
lOin. СПtoЮlOin. SPtoY
dy 2 нdy 2 n
О юO you
1У1U
оabout
юYu
оabout
оabout
0000
соwith
Из оанных, привеценных в таблице, слеоует , что ввецение в аагезивную компоавди олигоэ4ирмалеинагов и со полимер изуюшихс виниловых мономеров позвол ет упуч шить качество фото по пи мерных печатных форм за счет повышени адгезии печатающих элементов к подложке на 70-1ОО%, Ъ также улучшить технолоческие характеристики процесс а изготовлени подложки за счет снижени температуры на 10-20% 1 и продолжительности отверждени на 4050% .From the data presented in the table, it is noted that the introduction of oligo4irmaleinag and depleted vinyl monomers and polymer from the exhausted vinyl monomers into the active composition allows to improve the quality of the photo on the standard printed forms by increasing the adhesion of the printing elements to the substrate by 70-1OO%, besides, the technical Characteristics of the process of manufacturing the substrate by reducing the temperature by 10-20% 1 and the curing time by 4050%.
Использование предлагаемого изобретени позвол ет повысить качество печатной продукции за счет уменьшени брака на 3%.The use of the present invention allows to improve the quality of printed products by reducing rejects by 3%.
Предлагаемое изобретение не требует дополнительных затрат и может быть использовано при централизованном здводском изготовлении металлических подложек дл фотополимерных печатных форм.The present invention does not require additional costs and can be used in the centralized manufacture of metal substrates for photopolymer printing plates.
Экономический эффект от внедрени предлагаемого изобретени при годовом объеме внеррежи 4О тыс, металличес- ких подложек формата A3 составит 124,4 тыс.The economic effect from the introduction of the proposed invention with an annual volume of 4,000 thousand on the outside, metal substrates of format A3 will be 124.4 thousand.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855183A SU892405A1 (en) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Adhesive composition for making metallic substrate of photopolymeric printing plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855183A SU892405A1 (en) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Adhesive composition for making metallic substrate of photopolymeric printing plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU892405A1 true SU892405A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20865947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792855183A SU892405A1 (en) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Adhesive composition for making metallic substrate of photopolymeric printing plates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU892405A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0386909A2 (en) * | 1989-03-09 | 1990-09-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Epoxy-acrylate blend pressure-sensitive thermosetting adhesives |
US6130269A (en) * | 1996-05-30 | 2000-10-10 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive of (meth)acrylate, unsaturated acid, poly(meth)acrylate and epoxy resin |
-
1979
- 1979-12-19 SU SU792855183A patent/SU892405A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0386909A2 (en) * | 1989-03-09 | 1990-09-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Epoxy-acrylate blend pressure-sensitive thermosetting adhesives |
US6130269A (en) * | 1996-05-30 | 2000-10-10 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive of (meth)acrylate, unsaturated acid, poly(meth)acrylate and epoxy resin |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR880001434B1 (en) | Radiation polymericable mixture | |
US4022926A (en) | Label assemblies without die-cutting | |
EP0000082B1 (en) | Process for image-wise modifying the surface of an etchable support and material suitable therefor comprising a colloid layer containing polymers with oxime-ester groups | |
US6127094A (en) | Acrylate copolymer-containing water-developable photosensitive resins and printing plates prepared therefrom | |
ATE178636T1 (en) | METHOD FOR COATING AND PRINTING SUBSTRATES | |
ATE274717T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FLEXO PRINTING FORMS BY THERMAL DEVELOPMENT | |
CN105315731B (en) | UV gloss oil and its application method on laser imprinting transfer equipment | |
CN113025114A (en) | Drilling ink and application thereof | |
CN105102500A (en) | Photosensitive epoxy resin composition for optical waveguide, curable film for forming optical waveguide, optical waveguide and mixed flexible printed wiring board for optical/electrical transmission using same, and method for producing optical waveguide | |
JP2011037999A (en) | Electrically conductive ink and electrically conductive pattern-forming method | |
SU892405A1 (en) | Adhesive composition for making metallic substrate of photopolymeric printing plates | |
JPH01161001A (en) | Photopolymerizable mixture | |
KR19990023991A (en) | Printing method of electrode and electronic circuit pattern | |
CN105602345A (en) | LED-UV photocuring black ink-jet ink and preparation method thereof | |
US4221859A (en) | Photopolymerizable composition with oxalic acid photoinitiator | |
JPS609250B2 (en) | Photosensitive resin composition | |
Mizuno et al. | Printing color filter for active matrix liquid-crystal display color filter | |
CN106634180A (en) | Thick film light-cured resin ink | |
JPS5890981A (en) | Screen printing method | |
JP2019124840A (en) | Display body, sticking label, transfer foil and article having display body | |
JPH034395B2 (en) | ||
JP3441054B2 (en) | Photosensitive resin printing plate and photosensitive resin composition | |
JPS6053041B2 (en) | Photosensitive resin composition with good storage stability | |
CN108027556A (en) | Photosensitive polymer combination, photosensitive element, the manufacture method of the forming method of Resist patterns and touch panel | |
JP2010023492A (en) | Resin compound for laser engravable original printing plate and laser engravable printing plate obtained therefrom |