SU892196A1 - Устройство дл контрол непараллельности и высоты деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к приборост роению и может быть использовано в контрольно-сортировочных устройствах дл  автоматизации контрол  непараллельности поверхностей и линейных размеров деталей. Известно устройство дл  измерени высоты и непараллельности поверхнос тей, содержащее базовую плоскость и дифференциальный датчик измерени  .высоты детали 1 . Недостатком данного устройства  вл етс  сложность процесса контрол так как в процессе измерени  необходимо вращать деталь. Известно устройство дл  контрол  непараллельности и высоты деталей, содержащее корпус с базой дл  установки деталей,диск с торцовыми поверхност ми , поджимаемый к изделию через сферический подп тник, выполненный в виде внутренней и наружной сферических поверхностей,и измеритель расположени  диска 2 . В известном устройстве положение зоны контакта периферии диска с измерителем расположени  мен етс  с каждым циклом, что усложн ет оценку результата измерени . Целью изобретени   вл етс  упрощение контрол . Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено подпружиненной в направлении издели  кареткой со стержнем, установленным соосно изделию , расположенными на каретке на плоских пружинах двум  измерительными наконечниками, на каждом из которых выполнен плоский прилив с отверстием и флажком, плоские приливы параллельны и расположены друг над другом , пружиной, размещенной между плоскими приливами, пружиной,- установленной между диском и кареткой, а диск выполнен в виде двухступенчатого вала, установленного большей ступенью между плоскими приливами соосно их отверсти м, внутренн   сферическа  поверхность шарнира расположена на диске, а наружна  - на стержне каретки. На фиг. 1 изображено устройство контрол  непараллельности и высоты деталей, общий вид; н фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - сечени  А-А на фиг. 1) на фиг. 4 - то же/ рабочее положение при наличии непараллельности торцов контролируемой детали.

Устройство контрол  непараллельности и высоты деталей состоит из корпуса 1 с базой 2 дл  установки издели  3, диска 4 с торцовымы поверхност  5-7 в виде двухступенчатого вала и внутренней сферической поверхностью 8, каретки 9,подпружиненной в направлении издели  3 пружинами 10 и 11, установленным на каретке 9 стержнем 12 с наружной сферической поверхностью 13, котора  взаимодействует с внтуренней сферической поверхностью 8 диска 4, пружи ны 14 на растг-жение, установленной между диском 4 и кареткой 9, установленными на каретке 9 на плоских пружинах 15, 16 и 17, 18 двум  измерительными наконечниками 19 и 20 с плоскими приливами 21 и 22 с отверсти ми 23 и 24. Приливы 21 и 22 снабжены флажками 25, 26 соответственно и между приливами 21 и 22 установлена пружина 27, поджимающа  приливы друг к другу. Диск 4 установлен большей ступенью между приливами 21 и 22 таким образом, что его меньша  ступень располагаетс  в отверстии 23 прилива 21, а стержень 12 располагаетс  в отверстии .24 прилива 22 соосно диску 4. Кроме того, устройство содержит измеритель взаимного расположени  флажков 25 и 26 в направлении перемещени  каретки 9 (не показан).

Устройство работает следующим образом .

Контролируемое изделие 3 устанавливаетс  на базу 2. Диск 4 вместе с приливами 21 и 22 находитс  в верхнем крайнем положении,.и .контролируемое изделие 3, при установке его на базу 2, свободно проходит между торцовой поверхностью 5 малого диаметра диска, 4 и поверхностью базы 2. После установки издели  3 расфиксаци каретки 9 фиксатором (не показан) происходит, и каретка 9 под действием пружин 10 и 11 перемещаетс  вниз до тех пор, пока торцова  поверхност 5 диска 4 не упретс  в верхнюю,торцовую поверхность контролируемого издели  3. При этом возможны два случа : если торцовые поверхности контролирумой детали 3 параллельны между собой то поворота диска 4 относительно сферической поверхности 13 стержн  12 н происходит и первоначальное растойни между флажками 25 и 26 не мен етс . В том случае происходит, разбраковка контролируемого издели  3 по общей высоте h, Отсчет ведетс  по положению флажков относительно установленным на корпусе измерителем (например выполненным в виде двух фотодатчиков

Если торцовые поверхности контролирумого издели  3 непараллельны между собой, то происходит поворот диска 4 относительно сферической поверхности 13 стержн  12 до тех пор, пока поверхность 5 диска 4 не станет параллельной верхней торцовой поверхности издели  3. При этом торцова  поверхность 7 диска 4 действует на прилив 22 наконечника 20, который перемещаетс  вместе с флажком 26 вверх на плоских пружинах 17 и 18. Торцова поверхность 8 действует на прилив 21 наконечника 19, который перемещаетс  вниз вместе с флажком 25 на плоских пружинах 15 и 16. Происходит перемещение флажков в противоположных направлени х , например на величину а , котора  пр мо пропорциональна величине непараллельности торцовых поверхностей контролируемого издели . Величина относительного перемещени  флажков 25 и 26 регистрируетс  измерителем .

Claims (2)

1. Григорьев И.А., Дворецкий ,Е.Р. Контроль размеров в машиностроении. М., Машгиз, 1959, с. 337, фиг. 425.

2.Авторское свидетельство СССР № 326435, кл. G 01 В 5/24, 1967 (прототип).