SU892014A1 - Positive-displacement pump - Google Patents

Positive-displacement pump Download PDF

Info

Publication number
SU892014A1
SU892014A1 SU802903315A SU2903315A SU892014A1 SU 892014 A1 SU892014 A1 SU 892014A1 SU 802903315 A SU802903315 A SU 802903315A SU 2903315 A SU2903315 A SU 2903315A SU 892014 A1 SU892014 A1 SU 892014A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
pressure
channel
chamber
membrane
Prior art date
Application number
SU802903315A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Васильевич Чирков
Владимир Борисович Киреневич
Александр Петрович Хмелев
Original Assignee
Отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики filed Critical Отделение Всесоюзного научно-исследовательского института электромеханики
Priority to SU802903315A priority Critical patent/SU892014A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU892014A1 publication Critical patent/SU892014A1/en

Links

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

(54) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС(54) BULK PUMP

1one

Изобретение относитс  к насосостроению , а именно к объемным насосам и может найти применение в различных област х народного хоз йства дл  дозированной подачи рабочей среды при знакопеременном перепаде давлени  на насосе.The invention relates to pump engineering, in particular, to volumetric pumps and can be used in various areas of national economy for the dosing of the working medium at alternating pressure drop across the pump.

Известен объемный насос, содержащий насосную камеру с вытеснителем, сообщенную с выходным каналом гидролинией, в которой установлен управл емый нагнетательный клапан, снабженный запорной мембраной , взаимодействующей центральной Q частью с седлом нагнетательного клапана, и управл ющей камерой, расположенной с противоположной седлу сторону мембраны и сообщенной с входным каналом насоса.A positive displacement pump is known, which contains a pump chamber with a displacer, which is connected to the outlet channel by a hydroline, in which a controllable discharge valve is installed, equipped with a shut-off membrane, an associated Q central part with a pressure valve seat, and a control chamber located on the opposite side of the membrane and communicated with pump inlet.

Насос работает при отрицательном перепаде давлений, т. е. при давлении на входе 5 превышающем давление на выходе, обеспечива  при этом высокую точность дозировани  1.The pump operates at a negative pressure drop, i.e., at inlet pressure 5 above the outlet pressure, while ensuring high metering accuracy 1.

Однако известный насос не способен работать при положительном перепаде давлени , т. е. когда давление на выходе превы- 20 щает давление на входе в насос, так как при этом возникает обратный ток рабочей среды.However, the known pump cannot operate with a positive pressure drop, i.e., when the outlet pressure exceeds 20 at the pump inlet, as this results in a reverse current of the working medium.

Цель изобретени  - расщирение функциональных возможностей путем обеспечени  возможности работы насоса при знакопеременном перепаде давлени .The purpose of the invention is to extend the functionality by enabling the pump to operate at alternating pressure drops.

Дл  достижени  цели насос дополнительно снабжен обратным клапаном, установленным в гидролинии последовательно управл емому нагнетательному клапану и нормально закрытым дл  прохода рабочей среды из выходного канала в насосную камеру .To achieve the goal, the pump is additionally equipped with a check valve installed in the hydraulic line of the sequentially controlled discharge valve and normally closed for the passage of the working medium from the outlet channel to the pump chamber.

На чертеже представлен насос.The drawing shows the pump.

Claims (2)

В корпусе 1 насоса выполнена насосна  камера 2 с вытеснителем 3, св занным с  корем 4 электромагнитного привода 5. Насосна  камера 2 сообщена с выходным каналом 6 гидролинией 7, в которой установлен управл емый нагнетательный клапан, образованный запорной мембраной 8 и седлом 9, с которым мембрана 8 взаимодействует своей центральной частью. Нагнетательный клапан снабжен управл ющей камерой 10, расположенной с противоположной седлу 9 стороны мембраны 8 и сообщенной с входным каналом 11 (лини  св зи не показана). В гидролинии 7 последовательно нагнетательному клапану установлен обратный клапан 12, нормально закрытый дл  прохода рабочей среды из выходного канала в насосную камеру In the pump housing 1, there is a pump chamber 2 with a displacer 3 connected to the bark 4 of the electromagnetic actuator 5. The pump chamber 2 communicates with the output channel 6 by the hydraulic line 7, in which a controllable discharge valve is installed, formed by the locking membrane 8 and the seat 9, with which membrane 8 interacts with its central part. The discharge valve is provided with a control chamber 10 located on the opposite side of the seat 9 of the membrane 8 and communicating with the inlet channel 11 (the communication line is not shown). In hydroline 7, a check valve 12 is installed in series with the discharge valve, which is normally closed for the passage of the working medium from the outlet channel to the pump chamber 2. Насосна  камера 2 снабжена также всасывающим клапаном, образованным эластичной втулкой 13, установленной в расточке корпуса I. С внешней стороны втулки 13 в корпусе 1 выполнен канал 14, сообщающийс  с входным каналом 11. При питании электромагнитного привода 5 переменным током  корь 4 совместно с вытеснителем 3 совершает возвратно-поступательные перемещени . При этом происходит периодическое изменение объема насосной камеры 2, всасывание в нее рабочей среды из входного канала 11 и вытеснение рабочей среды в выходной канал 6. При давлении во входном канале 11, больщем, чем в выходном канале 6, обратный клапан 12 не работает, так как свободно пропускает рабочую среду в выходной канал 6 на тактах нагнетани  и всасывани . Однако при этом на такте всасывани  мембрана 8 перекрывает седло 9, прижима сь к нему давлением в камере 10,равным давлению в входном канале 11, а на такте нагнетани  давление в насосной камере 2, действующее на мембрану 8 со стороны гидролинии 7, открывает нагнетательный клапан и рабоча  среда проходит в выходной канал 6. Таким образом, при давлении на входе насоса, большем давлени  на выходе , обеспечиваетс  нормальна  работа насоса . При давлении на выходе, большем давлени  на входе насоса, мембрана 8 нагнетательного клапана не обеспечивает надежного перекрыти  седла 9 на такте всасывани , однако в это врем  насосна  камера 2 отсекаетс  от выходного канала 6 обратным клапаном 12, следовательно и при давлении на выходе, больщем давлени  на входе насоса , также обеспечиваетс  нормальный рабочий цикл. Таким образом, за счет использовани  дополнительного обратного клапана 12, установленного в гидролинии 7 последовательно управл емому нагнетательному клапану , обеспечиваетс  нормальна  работа насоса при любом перепаде давлени  на насосе . При этом исключаютс  обратный или пр мой самопроизвольный перетоки рабочей среды, что обеспечивает высокую точность дозировани . Формула изобретени  Объемный насос, содержащий насосную камеру с вытеснителем, сообщенную с выходным каналом гидролинией, в которой.установлен управл емый нагнетательный клапан , снабженный запорной мембраной, взаимодействующей центральной частью с седлом нагнетательного клапана, и управл ющей камерой, расположенной с противоположной седлу стороны мембраны и сообщенной с входным каналом насоса, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей путем обеспечени  возможности работы насоса при знакопеременном перепаде давлени , насос дополнительно снабжен обратным клапаном, установленным в гидролинии последовательно управл емому нагнетательному клапану и нормально закрытым дл  прохода рабочей среды из выходного канала в насосную камеру. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2692426/25-06, кл. F 04 В 21/02, 1978.2. The pumping chamber 2 is also provided with a suction valve formed by an elastic sleeve 13 installed in the bore of housing I. On the outer side of the sleeve 13 in the housing 1, a channel 14 is connected to the inlet channel 11. When the electromagnetic drive 5 is supplied with alternating current 4, it is connected together with displacer 3 performs a reciprocating movement. When this occurs, the volume of the pump chamber 2 periodically changes, the working medium is sucked into it from the inlet channel 11 and the working medium is displaced into the outlet channel 6. With a pressure in the inlet channel 11 that is larger than the outlet channel 6, the check valve 12 does not work, so how freely it passes the working medium to the output channel 6 during the pumping and suction cycles. However, at the suction stroke, the membrane 8 closes the saddle 9, pressing to it the pressure in chamber 10 equal to the pressure in the inlet channel 11, and during the pumping stroke the pressure in the pump chamber 2 acting on the membrane 8 from the side of the hydroline 7 opens the discharge valve and the working medium flows into the outlet channel 6. Thus, when the pressure at the pump inlet is higher than the outlet pressure, the normal operation of the pump is ensured. When the outlet pressure is greater than the inlet pressure of the pump, the diaphragm 8 of the discharge valve does not provide reliable overlap of the seat 9 during the suction stroke, however, at this time the pumping chamber 2 is cut off from the outlet channel 6 by the check valve 12, and therefore at the outlet pressure, greater pressure at the pump inlet, a normal duty cycle is also ensured. Thus, by using an additional check valve 12 installed in the hydraulic line 7 to the successively controlled discharge valve, the pump is normally operated at any pressure drop across the pump. This eliminates the reverse or direct spontaneous flow of the working medium, which ensures high accuracy of dosing. Claims of Invention A volumetric pump comprising a pump chamber with a displacer, in fluid communication with an outlet channel, in which a controllable discharge valve is installed, equipped with a stop membrane, an associated central part with a pressure valve seat, and a control chamber located on the opposite side of the membrane side and communicated with the pump inlet channel, characterized in that, in order to extend the functionality by enabling the pump to operate at alternating differential pressure, the pump is additionally equipped with a check valve installed in the hydraulic line of the sequentially controlled discharge valve and normally closed for the passage of the working medium from the outlet channel to the pump chamber. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2692426 / 25-06, cl. F 04 B 21/02, 1978.
SU802903315A 1980-04-01 1980-04-01 Positive-displacement pump SU892014A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903315A SU892014A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Positive-displacement pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802903315A SU892014A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Positive-displacement pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU892014A1 true SU892014A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20886798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802903315A SU892014A1 (en) 1980-04-01 1980-04-01 Positive-displacement pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU892014A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2033181A1 (en) Two valve micropump with improved outlet
AU571297B2 (en) Diaphragm type metering pump
GB1337407A (en) Liquid infusion apparatus
GB1296334A (en)
DE60221815D1 (en) FLAT-PROFILE INTAKE VALVE FOR A DEVICE BASED ON A PISTON PUMP FOR SUPPLYING A MEDICAL SUBSTANCE
GB959317A (en) Improved hydraulic pump
CA1122479A (en) Double-acting differential piston supply pump
SU892014A1 (en) Positive-displacement pump
GB1425115A (en) Fluid pressure energy translating device
GB1086728A (en) Toilet unit with pressure discharge pumping mechanism
GB926929A (en) Liquid operated pump
GB1379594A (en) Hydraulically actuated diaphragm pumps
US5934886A (en) Metering pump with piston and diaphragms
SU840459A1 (en) Positive-displacement pump valve assembly
GB1179336A (en) Reciprocating Pumps and Compressors
GB1413998A (en) Piston pump
RU2294453C1 (en) Plunger-type metering device
EP0129097A3 (en) Stroke control valve for a radial piston pump
SU821741A1 (en) Positive-displacement pump valve assembly
SU885600A1 (en) Hydraulically driven propotioning pump
US3467016A (en) Multiple fluid pump
SU877116A1 (en) Positive-displacement pump
CA2405571A1 (en) Metering pump
SU918504A1 (en) Hydraulically driven pump unit for abrasive suspensions
GB1355830A (en) Hydraulic pumps