Claims (2)
Изобретение относитс к землерой ным машинам, а именно к одноковшовым экскаваторам. - Известен экскаватор, оснащенный устройством дл газовой смаэки поверхностей скольжени . В известном экскаваторе примен етс бескоспрессорна система дл обеспечени бчис ки ковша от налипшего грунта за сче энергии падающего днища СО Однако недостатком такого устрой ства вл етс небольшой обгем гибкого резервуара, установленного.-на ковше, что снижает эффективность применени из-за недостатка газа по расходу. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению вл етс одноковшовый экскаватор, содержащий смонтированные на поворотной платформе рабочее оборудование с ковшом и противовес, подвижно установленный в вертикальных нйт равл ющих и св занный с рабочим обо рудованием 2. Недостатком его вл ютс большие динамические нагрузки при подходе в tiMWHee положение и отсутствие очистки ковша от грунта. Это отрицательно вли ет на производительность и долговечность экскаватора. Цель изобретени -. повышение прог изводительности и долговечности экскаватора , а также уменьшение энергоемкости экскавации. Эта цель достигаетс тем, что одноковшовый экскаватор, содержащий смонтированное по поворотной платформе рабочее оборудование с ковшом и противовес, подвижно установленный в вертикальных направл ющих и св занный с рабочим оборудованием, снабжен гибким резервуаром, установленным на платформе под противовесом с возможностью взаимодействи с ним, и трубопроводом, сообщенным с резервуаром, а ковш снабжен газовым коллектором, сообщенным с внутренней полостью ковша и трубопроводом , На чертеже показан одноковшовый экскаватор. Экскаватор включает поворотную пгатформу 1, в задней части которой смонтирован подвижной противовес 2, перемещаемый по вертикальной направл ющей 3t канатно-блочную систему k управлени подвижным противовесом 2 и канатно-блочную систему 5 дл управлени ковшом 6. . В задней части поворотной платформы 1 напротив подвижного противовеса 2 смонтирован гибкий резервуар 7, соединенный одним трубопроводом 8 с газовым коллектором 9 ковша 6, а вторым трубопроводом 10 с атмосферой. На трубопроводе 8 смонтирован выпускной клапан 11 и кран 12 управлени . На трубопроводе 10 смонтирован выпускной клапан 13. Канатно-блочн91 система А и 5 за креплены с противоположных сторон на барабане главной лебёдки 1. Кол лектор 9 сообщен с полостью ковша 6 Монтируетс поворотна платформа на гусеничном ходовом оборудовании Экскаватор работает следующим образом. При копании грунта и вращении по часовой стрелке барабана главной ле бедки 1, система 5 наматываетс и ковш 6 поднимаетс вверх, обеспечив при этом копание грунта. Подвижной противовес 2, опуска сь вниз, с помощью канатно-блочной системы k спо собствует вращению барабана 1А по часовой стрелке. При подходе ковша 6 в верхнее положение , когда тр буетс осуществл т.ь его разгрузку, противовес 2 воздействует нажатием на гибкий резервуар 7. При этом воз дух, наход щийс в гибком резервуаре , за счет сжати его противовесом через клапан 11 по гибкому трубопроводу 8 поступает в газовый коллектор 9. а затем внутрь ковша 6 что обеспечивает очистку ковша от налипшего грунта. При опускании ковша 6 вниз противовес 2 поднимаетс вверх. Гибкий резервуар под действием цилиндрических пружин сжати , наход щихс внутри (не показано), возвращаетс в исходное положение. Клапан 13. при этом открываетс и воздух из атмосферы поступает внутрь гибкого резервуара 7. Клапан 11 в это врем закрыт. Кран 12 управлени служит дл регулировани подачи количества воздуха к ковшу 6. С помощью крана 12 при его закрытии можно исключить вообще подачу газа к коллектору 9 что необходимо, например, при копании разрыхлённых грунтов или погрузке сыпучих грузов. Подача газа внутрь ковша 9 от гибкого резервуара 7 обеспечиваетс автоматически при одновременном демпфировании подвижного противовеса 2. Достоинством конструкции предлагаемого одноковшового экскаватора вл етс то, что гибкий резервуар 7 вл етс управл емым и обеспечивает демпфирование противовеса 2, при его подходе в нижнее положение, что исключает ударные нагрузки. Формула изобретени Одноковшовый экскаватор, содержащий смонтированные на поворотной платформе рабочее оборудование с ковшом и противовес, подвижно установленный в вертикальных направл ющих и св занный с рабочим оборудованием , отличающийс тем, что, с целью поеышени1 производительности и долговечности, а также уменьшени энергоемкости экскавации , экскаватор снабжен гибким резервуаром , установленным на платформе под противовесом с возможностью взаимодействи с ним, и трубопроводом , сообщенным с резервуаром, а ковш снабжен газовым коллектором, сообщенным с внутренней полостью ковша и трубопроводом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР , кл. Е 02 Н ЗА2, 1978. The invention relates to earthmoving machines, namely single-bucket excavators. - Known excavator, equipped with a device for gas Smaeki sliding surfaces. In a known excavator, a non-compressive system is used to provide a scoop of a bucket from sticking soil due to the energy of a falling CO bottom. However, the disadvantage of such a device is a small amount of a flexible tank installed. . The closest technical solution to the present invention is a single-bucket excavator, containing working equipment with a bucket and a counterweight mounted on a turntable, movably mounted in vertical equal points and connected with working equipment 2. The disadvantage of it is tiMWHee position and lack of cleaning the bucket from the ground. This adversely affects the performance and durability of the excavator. The purpose of the invention is. increasing the productivity and durability of the excavator, as well as reducing the energy intensity of the excavation. This goal is achieved by the fact that a single-bucket excavator containing a working equipment with a bucket and a counterweight mounted on a turntable, movably mounted in vertical guides and connected to the working equipment, is equipped with a flexible tank mounted on a platform under the counterweight with the possibility of interaction with it, and pipeline connected to the tank, and the bucket is equipped with a gas manifold connected to the internal cavity of the bucket and the pipeline. The drawing shows a single-bucket excavator. The excavator includes a turning platform 1, in the rear part of which a movable counterweight 2 is mounted, moving along the vertical guideline 3t a cable-block system k for controlling a movable counterweight 2 and a cable-block system 5 for controlling the bucket 6.. In the rear part of the turntable 1 opposite the movable counterweight 2, a flexible tank 7 is mounted, connected by one pipeline 8 to the gas collector 9 of the bucket 6, and the second pipeline 10 to the atmosphere. On the pipeline 8, an exhaust valve 11 and a control valve 12 are mounted. The exhaust valve 13 is mounted on line 10. The cable-block system A and 5 are mounted on opposite sides of the main winch 1 on the opposite sides. Collector 9 communicates with the bucket cavity 6 A turntable is mounted on the track equipment The excavator works as follows. When digging and turning clockwise of the main drum 1, system 5 winds up and bucket 6 rises, ensuring digging. Moving counterweight 2, lowering down, using the cable-block system k, promotes clockwise rotation of the drum 1A. When the bucket 6 approaches, in the upper position, when it is necessary to unload it, the counterweight 2 acts by pressing the flexible tank 7. At the same time, the air in the flexible tank is compressed by the counterweight through the valve 11 through the flexible pipe 8 enters the gas manifold 9. and then inside the bucket 6 which ensures the cleaning of the bucket from the adhering soil. When lowering the bucket 6 down, the counterweight 2 rises. The flexible reservoir under the action of the cylindrical compression springs inside (not shown) returns to its original position. The valve 13 is opened and the air from the atmosphere enters inside the flexible tank 7. The valve 11 is closed at this time. The control valve 12 serves to regulate the supply of air to the bucket 6. With the help of the valve 12, when it is closed, it is possible to eliminate the supply of gas to the collector 9 altogether, which is necessary, for example, when digging loose soil or loading bulk cargo. The gas supply to the inside of the bucket 9 from the flexible tank 7 is provided automatically while damping the movable counterweight 2. The design of the proposed single-bucket excavator is that the flexible tank 7 is controllable and provides the damping of the counterweight 2, when it approaches the lower position, which eliminates shock loads. Claims One-bucket excavator containing working equipment with a bucket and counterweight mounted on a turntable, movably mounted in vertical guides and associated with working equipment, characterized in that, in order to improve performance and durability, as well as reduce the energy intensity of the excavation, the excavator is equipped flexible tank installed on the platform under the counterweight with the ability to interact with him, and the pipeline connected to the tank, and the bucket is supplied with gas vym collector communicating with the interior of the bucket and pipeline. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR, cl. E 02 H ZA2, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР W 616372, кл. Е 02 F , 1978 (.прототип).2. Authors certificate of the USSR W 616372, cl. E 02 F, 1978 (.prototype).