SU891605A1 - Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics - Google Patents
Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics Download PDFInfo
- Publication number
- SU891605A1 SU891605A1 SU802890115A SU2890115A SU891605A1 SU 891605 A1 SU891605 A1 SU 891605A1 SU 802890115 A SU802890115 A SU 802890115A SU 2890115 A SU2890115 A SU 2890115A SU 891605 A1 SU891605 A1 SU 891605A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aromatic hydrocarbons
- mixtures
- extraction
- nonaromatics
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ИХ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ(54) METHOD FOR ISOLATING AROMATIC HYDROCARBONS FROM THEIR MIXTURES WITH NONAROMATIC
Изобретение относитс к нефтехимической технологии и может быть использовано при ш щелении ароматических углеводородов (бензола, толуола, ксилолов) из углеводородных смесей.The invention relates to petrochemical technology and can be used for the w-removal of aromatic hydrocarbons (benzene, toluene, xylenes) from hydrocarbon mixtures.
Известны способы выделени ароматических углеводородов из углеводородных смесей путем жидкостной экстракции ди- этиленгликолем, триэтиленгликолем, сульфоланом , диметилсульфоксидом l.Methods are known for separating aromatic hydrocarbons from hydrocarbon mixtures by solvent extraction with diethylene glycol, triethylene glycol, sulfolane, dimethyl sulfoxide l.
Недостатками указанных растворителей вл ютс низка раствор юща способ- ность и высока в зкость при нормальных температурах, что приводит к необходимости проводить процесс экстракции при многократном избытке растворител по отношению к раздел емой углеводородной смеси и при повьпиенной температуре, что обусловливает дополнительные энергетические затраты и повышенный расход экотрагента .The disadvantages of these solvents are low dissolving power and high viscosity at normal temperatures, which makes it necessary to carry out the extraction process with a multiple excess of solvent relative to the hydrocarbon mixture to be separated and at a twisted temperature, which leads to additional energy costs and increased consumption eco-agent.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ выделени аро- .Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method for the isolation of apo-.
матических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной экотракшш селективным растворителем на основе Р-цианэтипового эфира тетрагид- ро урфурилового спирта (ЦЭЭТГФС).Растворттель - смесь ЦЭЭТГФС и сульфолана 2.of matic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic liquid ecotraction by selective solvent based on P-cyanoethyl ester of tetrahydro-urfuryl alcohol (CEETHFS). The solvent is a mixture of CEETHFS and sulfolane 2.
Однако известный способ недостаточно эффективен, так как не вл етс высо- коселективным и требует повьпиенного However, the known method is not effective enough, since it is not highly selective and requires poviennogo
10 расхода селективного растворител .10 consumption of selective solvent.
Цепь изобретени - повышение селек т вностИ процесса.The chain of the invention is to increase the selection of the process.
Поставленна цепь достигаетс способом Шащелени ароматических углеводоро15 дов из их смесей с неароматическнми путем жидкостной экстракции селективным растворителем |i - шанэтиловым эфиром тетрагидрофурфурилового спирта, дополнительно содержащим ЗО-90 мас.% диме- The delivered chain is achieved by the method of cleaving the aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic by solvent extraction with the selective solvent | i - chanethyl ether of tetrahydrofurfuryl alcohol, additionally containing 30% by weight 90% dime-
20 тилсульфоксида (ДМСО).20 tilsulfoxide (DMSO).
Пример 1. Одностадийной экстракции селективным растворителем, содержащим 1О мас.% ЦЭЭТГФС и 90 мас.% ДМСО, подвергают углеводородную смесь, составл ющую из 3 5 мас.% толуола и 65 мас.% гептана. Процесс ведут при 30 С в аппарате типа смеситель-отстойник при кратности растворител к сырью, равном 100 мас.%. Смесь растворител с сырьем вначале термостатируют в течение 15-20 мин, а затем мешалкой с электроприводом интен сивно перемешивают в течение 20 мин. Далее провод5гт отстаивание до полной прозрачности рафинатной и экстрактной фаз, после чего их раздел ют. Выделение экстракта и рафината из экстрактной и рафинатной фаз, соответст.- венно, осуществл ют известными методами Содержание ароматических углеводородов в экстракте и рафинате определ ют хроматографическим методом. Пример 2. Экстракцию провод т селективным растворителем, состо щим из 50 мас.% ЦЭЭТГФС и 50 мас.% ДМСС) аналогично примеру 1. Пример 3. Экстракцию провод т селективным растворителем, содержащим 70 мас.% ЦЭЭТГФС и 30 мас.% ДМСО, аналогично примеру 1. Пример 4. Экстракцию провод т аналогично примеру 2, но в качестве раздел емой углеводородной смеси используют катализатор риформинга фракци 62105С ), содержащий 32,2 мас.% арома-таческих углеводородов, в том числе бензола 10,7 мас.% толуола 20,1 мас.% и ксилолов 1,5 мас.%. В таблице представлены результаты . экстракции по примерам 1-4,Example 1. A one-stage extraction with a selective solvent containing 10% by weight of CEETHPS and 90% by weight of DMSO is subjected to a hydrocarbon mixture of 3-5% by weight of toluene and 65% by weight of heptane. The process is carried out at 30 ° C in an apparatus of the type of mixer-settler with the multiplicity of the solvent to the raw material, equal to 100 wt.%. The solvent mixture with the raw material is first thermostatic for 15–20 min, and then stirred with an electric actuator for 20 min. Intensively. Next, the wire is allowed to settle to full transparency of the raffinate and extract phases, after which they are separated. The extraction of the extract and the raffinate from the extract and raffinate phases, respectively, is carried out by known methods. The content of aromatic hydrocarbons in the extract and raffinate is determined by the chromatographic method. Example 2. The extraction was carried out with a selective solvent consisting of 50% by weight of CEETHFS and 50% by weight of DMSS) as in Example 1. Example 3. The extraction was carried out with a selective solvent containing 70% by weight of CEETHFS and 30% by weight of DMSO, analogously to example 1. Example 4. Extraction is carried out analogously to example 2, but a reforming catalyst (fraction 62105С) containing 32.2% by weight of aromatic hydrocarbons, including benzene 10.7% by weight, is used as a separable hydrocarbon mixture. toluene 20.1 wt.% and xylene 1.5 wt.%. The table presents the results. the extraction of examples 1-4,
гОО 35 ЦЭЗТГФС 1О+Толуол- ЗО +ДМСО 9Огептан ЭЭТГФС 50+Толуол- 30 1ОО 35 + ДМСО 5Огептан 1ОО 35 ЦЭЭТТФС 70+Толуол- ЗО + ДМСО ЗОгептан 1ОО 32, ЦЭЭТГФС 5О+Катализа- ЗО +ДМСО 5Отор, фракции 62105 200 35 ЦЭЭТГФСТолуол- 20 62,3 + сульфо-гептан лал 37,7OEG 35 TSEZTGFS 1O toluene- + LP + DMSO 9Ogeptan EETGFS 50 + toluene + 35 30 1OO DMSO 5Ogeptan 1OO TSEETTFS 35 70 LP + toluene + DMSO ZOgeptan 1OO 32 TSEETGFS The catalyst 5O + LP + DMSO 5Otor fractions 62105 200 35 CEETGFSToluene- 20 62.3 + sulfo-heptane lal 37.7
Как видно из таблицы, применение предлагаемого селективного растворител позвол ет получать путем экстракции экстракты , содержащие на 8-14% больше ароматических углеводородов по сравнению с известным способом. При атом основные показатели процесса экстракции - коэффициент разделени и коэффициент предепени в предлагаемом способе выше, чем в известном, т.е. Кдр О,5О-0,69 вместо 0,58; а й- 12,1-12,5 вместо 10,3.As can be seen from the table, the use of the proposed selective solvent makes it possible to obtain by extraction extracts containing 8-14% more aromatic hydrocarbons as compared with the known method. With an atom, the main indicators of the extraction process are the separation factor and the coefficient of predation in the proposed method are higher than in the known, i.e. Кдр О, 5О-0,69 instead of 0,58; and y, 12.1-12.5 instead of 10.3.
Применение предлагаемого способа обеспечивает снижение расхода растворител в 2 раза по сравнению с известным способом. Это приводит к увеличению производительности установки при одинаковых размерах экстракционного оборудовани .The application of the proposed method reduces the consumption of solvent by 2 times compared with the known method. This leads to an increase in the productivity of the plant at the same size of the extraction equipment.
Изобретение позвол ет улучшить селективность разделени , что обусловливает получение высокоароматизированного экстракта и, соответственно, облегчает задачу получени индивиду лыгых а{х маги82 ,О 24,9 О,5О 13,7 78,7 22,3 0,65 12,8 7,2 21,7 0,69 12,1 76,О 20,0 0,67 12,5 68,4 17,4 0,58 10,3The invention makes it possible to improve the selectivity of separation, which makes it possible to obtain a highly aromatic extract and, accordingly, facilitates the task of obtaining an individual syrup a {x mag82, O 24.9 O, 5O 13.7 78.7 22.3 0.65 12.8 7, 2 21.7 0.69 12.1 76, O 20.0 0.67 12.5 68.4 17.4 0.58 10.3
ческих углеводородов (бензопа. топуопа„ПО,,РГП«hydrocarbons (benzopa. topuop "PO ,, RGP"
ксиполов) высокой степени чйсжт. селективного раство.xipol) high degree chiszht. selective solution.
огь.рител используют ./i -цианэтиловый эфир Формула и а о б р е-т е и и S . иГГс-еГсТе: „ Г,-Г: ,0 TSog.liter use ./i-cyanoethyl ether Formula and a about b of e-e and and S. iGGS-eGsTe: „G, -G:, 0 TS
::г р:Го ; г:тг:.-- 1 -- :: r p: Go; g: tg: .-- 1 -
о. . по вь1:„ГееГкти;„ ГГпД п °° about. . on v1: “GeeGkti;” GGPD p °°
691605691605
oaibOS 1oaibOS 1
тетрагидрофурфурилового спирта, допопниtetrahydrofurfuryl alcohol, add
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802890115A SU891605A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802890115A SU891605A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891605A1 true SU891605A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20881034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802890115A SU891605A1 (en) | 1980-03-04 | 1980-03-04 | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891605A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-04 SU SU802890115A patent/SU891605A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3060172A (en) | Process for recovering sclareol from clary sage | |
US3415739A (en) | Recovery of aromatics by extraction or extractive distillation with solvent mixturesof n-methyl pyrrolidone and diglycol amine | |
US4428829A (en) | Process for simultaneous separation of aromatics from heavy and light hydrocarbon streams | |
GB999804A (en) | Process for the separation of a mixture by means of liquid-liquid extraction | |
SU891605A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics | |
US2463479A (en) | Preparation of aromatic solvents | |
US3679579A (en) | Process for recovering highly pure aromatic substances from hydrocarbon mixtures containing both aromatic and non-aromatic substances | |
US2928788A (en) | Viscosity index and oxidation stability of lubricating oil | |
SU1097583A1 (en) | Solvent for extracting monocyclic aromatic hydrocarbons | |
EP0023370B1 (en) | Process for the recovery of isoprene, and isoprene so recovered | |
US2936282A (en) | Method of isolating constituents of complex mixtures | |
SU1049462A1 (en) | Method for isolating monocyclic aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics | |
SU859344A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixture with nonaromatics | |
SU789467A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics | |
SU1736998A1 (en) | Method of processing petroleum oil fractions | |
SU681035A1 (en) | Extractant for isolating aromatic hydrocarbons from mixtures containing saturated hydrocarbons | |
SU1268557A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatic hydrocarbons | |
SU833938A1 (en) | Method of isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with non-aromatics | |
RU1786059C (en) | Process for purifying oil fractions of petroleum | |
US2248067A (en) | Solvent extraction process | |
US2826619A (en) | Recovery of benzene | |
SU1110777A1 (en) | Solvent for isolating aromatic hydrocarbons from their mixtures with nonaromatics | |
US2917562A (en) | Fractionation of mixtures of aromatic hydrocarbons | |
SU899634A1 (en) | Process for purifying liquid n-paraffins from aromatic hydrocarbons | |
SU535308A1 (en) | Selective extractant of aromatic hydrocarbons |