SU891589A1

SU891589A1 - Refractory concrete mix

Info

Publication number: SU891589A1
Application number: SU802948684A
Authority: SU
Inventors: Валентина Сергеевна Климентьева; Нина Ивановна Филимонова; Владимир Алексеевич Копейкин; Борис Лазаревич Красный
Priority date: 1980-05-28
Filing date: 1980-05-28
Publication date: 1981-12-23

Description

(54) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ(54) REFRACTORY CONCRETE MIXTURE

II

Изобретение относитс к области строительных материалов и предназначено дл футеровок тепловых агрегатов .The invention relates to the field of building materials and is intended for linings of thermal units.

Известен состав шихты дл получени безобжиговых огнеупорых изделий, включающий шамот, глину, тальк, фосфатную св зку и уралитовую композицию t О The known composition of the mixture to obtain unburned refractory products, including fireclay, clay, talc, phosphate binder and uralitic composition t O

Недостатком этого состава вл етс то, что без нагревани , минимум до , не достигаетс необходима прочность изделий.The disadvantage of this composition is that without heating, at least up to, the strength of the products is not achieved.

Известен также состав огнеупорной массы, включающий пирофиллит, алюмохромфосфатное св зующее и шамот остальное .2.The composition of the refractory mass is also known, including pyrophyllite, aluminum-chromophosphate binder and fireclay the rest .2.

Недостатком этой массы вл етс низка прочность изделий при нормальной температуре и дл обеспечени прочности, необходимой дл ввода тепловых агрегатов в действие, требуетс термообработка при 200-250 С.The disadvantage of this mass is the low strength of the products at normal temperature and in order to ensure the strength necessary for putting thermal units into operation, heat treatment is required at 200-250 C.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс огнеупорна масса, включающа алюмосиликатный наполнитель, содержащий шамот (55-78 вес.%) и огнеупорную глину (5-10 вес.%), фосфатное св зующее (7-25 вес.%)и керамзитовую или шунгизитовую пьшь (5-15 вес.%ДЗ}.The closest technical solution to the invention is a refractory mass comprising an aluminosilicate filler containing chamotte (55-78 wt.%) And refractory clay (5-10 wt.%), Phosphate binder (7-25 wt.%) And claydite or shungizit pish (5-15 wt.% DZ}.

Однако дл этой массы характерна низка термостойкость и недостаточ10 но высока механическа прочность изделий. However, this mass is characterized by low heat resistance and insufficiently high mechanical strength of the products.

Цель изобретени - повьш1ение прочности при нормальной температуре , термостойкости и удешевление The purpose of the invention is to increase the strength at normal temperature, heat resistance and cheapening

15 изделий.15 products.

Эта цель достигаетс тем, что огнеупорна бетонна смесь, включаю- ща фосфатное св зующее, шамотный порошок, огнеупорную глину и добав20 ку, содержит в качестве добавки отработанный хромшпинелидный катализатор производства синтетического каучука фракции 0,315 мм при еледующем соотношеш-ш компонентов, вес,%:This goal is achieved by the fact that a refractory concrete mixture, including phosphate binder, chamotte powder, refractory clay and addition 20, contains as an additive a waste chrome-spinel catalyst for the production of synthetic rubber of a fraction of 0.315 mm with a relative ratio of components, weight,%:

Фосфатное св зующее 15-30 Огнеупорна глина 8-13 Отработанный хромшпи- нелидтгй катализатор производства синтетического каучука Аракции 0,315 мм 4-68 Шамотный порошок Остальное От)аботанный хромшпинелидный катализатор производства синтети-. ческого каучука, содержащий не более 50%,Ре2Оэ,около 25%, ZviO в пределах 26% и до 0,5%, состоит из хроншпинелидов и хромитов железа и цинка(Ре,Хи,Со) О-Сгз Оа в активной форме с сильно развитой поверхностью.Phosphate binder 15-30 Refractory clay 8-13 Spent chrome-sparking catalyst for synthetic rubber production Aeration 0.315 mm 4-68 Chamotte powder Remaining From) chrome-spinellide synthetic catalyst - synthetic. no more than 50%, Fe2Oe, about 25%, ZviO within 26% and up to 0.5%, consists of chronespinellides and chromites of iron and zinc (Fe, Chi, Co) O-Cgz Oa in active form with highly developed surface.

Так как окислы хрома, железа и цинка св заны в шпинели, взаимодействие отработанного катализатора с фосфатным св зующим происходит спокойно не образу бурной реакции с выделени ем газообразных веществ.Since chromium, iron, and zinc oxides are bound in spinel, the interaction of the spent catalyst with the phosphate binder does not calmly form a violent reaction with the release of gaseous substances.

Введение 4-68 вес.% отработанного 1хромшпинелидного катализатора производства синтетического каучука, состо щего из хромшпинелидов и хромитов железа и цинка, которые взаимодействуют с фосфатным св зующим с образованием фосфатов сложного состава, обеспечивает твердение массы при нормальной температуре; и- лучшее спекание при высоких температурах с обр зованием плотной структуры с высокой механической прочностью и термостойкостью .The introduction of 4-68% by weight of spent 1-chromate-spine catalyst for the production of synthetic rubber consisting of chromespinelides and chromites of iron and zinc, which interact with the phosphate binder to form phosphates of complex composition, ensures the hardening of the mass at normal temperature; and better sintering at high temperatures with the formation of a dense structure with high mechanical strength and heat resistance.

Содержание в массе отработанного хромшпи.нелидного катализатора производства синтетического каучука менееThe content in the mass of spent chromium sputter catalyst for the production of synthetic rubber is less

Предел прочностилпри сжатии (кг/см }после выдержМасса обладает высокой механической прочностью как при тверденииStrength at compression (kg / cm} after soak; Mass has high mechanical strength as during hardening

915894915894

4 вес.% не обеспечивает необходимой прочности при температуре вследствие недостаточногб вли ни . активной дббавки в меньшем количестве.4 wt.% Does not provide the necessary strength at temperature due to insufficient effect. less active dbbavki.

Содержание отработанного хромшпинелидного катализатора производства синтетического каучука в массе более 68 вес.% приводит к снижению пластич10 кости массы и прочностных свойств.The content of the spent chrome-spinel catalyst in the production of synthetic rubber in a mass of more than 68 wt.% Leads to a decrease in plasticity of bone mass and strength properties.

Пример 1. В массу, содержащую 71 вес.% шамотного порошка, 8 вес.% огнеупорной глины и 17 вес.% ортофосфорной кислоты, дополнительно ввод т 4 вес.% отработанного хромшпинелидного катализатора производства синтетического каучука и тщательно перемешивают ее до гомогенного состо ни . Масса готова к употреблению.Example 1. In a mass containing 71% by weight of chamotte powder, 8% by weight of refractory clay and 17% by weight of orthophosphoric acid, 4% by weight of the spent chromospinelide catalyst for the production of synthetic rubber are added and mixed thoroughly until a homogeneous state. Mass ready for use.

Пример 2. В массу, содержащую 47 вес.% шамотного порошка, 13 вес.% огнеупорной глины и 15 вес.% апюмофосфатной св зки плотностью 1,5 г/см, дополнительно ввод т 25 25 вес.% отработанного хромшпинелидного катализатора производства синтети .ческого каучука и-тщательно перемешивают ее до гомогенного состо ни . Масса готова к употреблению.Example 2. In a mass containing 47 wt.% Of chamotte powder, 13 wt.% Of refractory clay and 15 wt.% Of apiumphosphate binder with a density of 1.5 g / cm, 25 25 wt.% Of the spent chrome-spinelide catalyst of synthet production was added. the rubber is thoroughly mixed until homogeneous. Mass ready for use.

Пример 3. В массу, содержащую . 1 Бес.% шамотного порошка, 11 вес.% огнеупорной глины и 20 вес.% алюмохромфосфатного cв зyющe o, дополнительно ввод т 68 вес.% отработанного хромщпинелидного катализатора производства синтетического каучука и тщательно перемешивают ее до гомогенного состо ни . Масса готова к употреблению,Example 3. In the mass containing. 1 Bes. Of fireclay powder, 11% by weight of refractory clay and 20% by weight of aluminum-chromophosphate c in absorbing o, 68% by weight of spent chromophinelide catalyst for the production of synthetic rubber are additionally added and thoroughly mixed until homogeneous. Mass ready for use

В таблице приведены свойства известного и предлагаемого состава, подтвержденные актом испытаний.The table shows the properties of the known and proposed composition, confirmed by the test report.

в нормальных услови х, так и после обжига при высокой температуре.under normal conditions, and after firing at high temperature.

и высокой термостойкостью. Это позвол ет ускорить ввод тепловых агрегатов в действие, сократить простои , и способствует повьппению прочности футеровки и увеличению срока ее службы на 25-30%.and high heat resistance. This speeds up the commissioning of thermal units, reduces downtime, and contributes to the strength of the lining and an increase in its service life by 25-30%.

Использование отработанного хромшпинелидного катализатора производства синтетического каучука позвол ет снизить расход дорогосто щего шамотного порошка и стоимость огнеупорной массы и достигнуть экономический эффект 4-25 руб на 1 т.The use of spent chrome-spinel catalyst for the production of synthetic rubber allows to reduce the consumption of expensive chamotte powder and the cost of the refractory mass and to achieve an economic effect of 4-25 rubles per 1 ton.

Огнеупорна масса предназначаетс дл использовани в виде набивны и пластичных масс при изготовлении монолитнь1х изделий.The refractory mass is intended for use in the form of printed and plastic masses in the manufacture of monolithic products.

При содержании добавки отработанного хромшпинелидного катализатора 4-20 вес.% массу рекомендуетс также использовать в качестве клеевого раствора при кладке футеровки из блоков ri кирпича. Дл вьтолнени тонких швов при кладке футеровки из кирпича фракци наполнител должна быть от О до 0,315 мм, алгомохромфосфатное св зующее - плотностью 1,6 г/см, а необходима консистенци клеевого раствора достигаетс разбавлением его водой.When the content of the spent chrome-spinel catalyst additive is 4-20 wt.%, The mass is also recommended to be used as an adhesive solution when laying the lining of brick blocks ri. To make fine seams when laying brick lining, the filler fraction should be from 0 to 0.315 mm, the algohromophosphate binder should be 1.6 g / cm in density, and the consistency of adhesive must be achieved by diluting it with water.

915896915896

Claims

Invention Formula Refractory concrete mix, Bicnio phosphate binder, chamotte powder, refractory clay and pre-weld, 5 characterized by the fact that, in order to increase strength at normal temperature, heat resistance and reduce the cost of products, it contains spinelic catalyst for the production of synthetic as an additive rubber fraction 0,315 mm when the duplicate ratio of components, weight,%:

Phosphate binder 15-30 15 Refractory clay 8-13 Spent chromium spill catalyst Production of synthetic rubber fraction 40.315 mm4-68

Chamotny powderOstal. a little

Sources of information taken into account in the examination of the 25 USSR Author's Certificate No. 592792, cl. From 04 To 29/02, 1978 ..

2. USSR author's certificate number 649684, cl. From 04 To 29/02, 1979.

3.Authorisation certificate of the USSR of 30, according to the application No. 2660598 / 29-33,

cl. From 04 To 29/02, 1979.