SU891404A1 - Устройство дл обработки поверхности дробью - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ДРОБЬЮ

1

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  упрочн ющей обработки различных поверхностей и формообразовани  листовых заготовок.

Известно устройство дл  обработки поверхности дробью с замкнутой системой циркул ции, выполненное в виде расположен ных в корпусе бункера и св занного с ним посредством каналов рабочего ротора, имеющего патрубок, направл ющий дробь на обрабатываемую поверхность 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность измен ть степень разр жени  в бункере, из-за чего производительность обработки низка .

Цель изобретени  - повышение производительности обработки, а также оптимизаци  положени  факела струи дроби при изменении числа оборотов ротора.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в бункере дробеметного аппарата установлено подвижное сопло, каналом св занное с источником подачи сжатого воздуха.

При этом корпус дробеметного аппарата выполнен поворотным относительно направл ющего патрубка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из руко тки 1, в которой размещены дроссель 2,предназначен ный дл  изменени  числа оборотов пневмо5 двигател , и пусковой клапан 3.

Руко тка 1 жестко св зана с гильзой 4, в которой размещены привод ротора, выполненный в виде пневматического двигател  5 и соединенный с ним, расположенный на под .Q шипниках 6 качени , вал дробеметного ротора 7 с рабочими лопаст ми.

Жестко св занный с гильзой корпус 8, имеющий окно 9 дл  выброса дроби крыльчаткой ротора 7, и направл ющий патрубок 10, заканчивающийс  уплотн ющим наконечником 11, образуют герметичное пространство , внутри которого расположены крыльчатка ротора и жестко св занный с ней нагнетатель 12.

Claims (2)

1. Между нагнетателем и крыльчаткой ротора неподвижно расположена регулировочна  втулка 13, имеюща  окно 14 дл  выброса дроби нагнетателем на крыльчатку ротора 7. Уплотн ющий наконечник 11 выполнен в виде щетки из капровоной нити или м гкой резины. Между хомутами 15 и 16 и направл ющим патрубком 10 винтами 17 зажат корпус 8 ротора. Таким образом, .корпус 8 вместе с гильзой 4 и руко ткой 1 имеет возможность разворачиватьс  относительно направл ющего патрубка 10 и остальных составных частей дробемета и устанавливать окно 9 в наиболее благопри тное положение по отнощению к направл ющему патрубку 10. Направл ющим патрубком и хомутом 16 закреплен также бункер 18 дл  сбора дроби. В нижней части корпуса бункера расположена герметизирующа  втулка 19, в которой размещена вставка 20, имеюща  наклонный желоб дл  подачи дроби в нагнетатель ротора. Выще герметизирующей втулки 19 в корпусе бункера помещен клапан 21 дл  регулировани  подачи дроби в нагнетатель ротора. В полости бункера размещена предохранительна  сетка 22, через которую проходит трубопровод 23, соедин ющий полость бункера и полость, образованную направл ющим патрубком с уплотн ющим наконечником и обрабатываемой деталью. В бункере имеетс  канал 24, соедин ющий полость бункера с нагнетателем ротора. Бункер герметически закрываетс  крышкой 25, внутри которой предусмотрен эжекционный канал. На диффузоре эжекционного канала закреплен глущитель 26 с предохранительной сеткой 27 и матерчатым фильтром 28. В заборной части эжекционНого канала помещено подвижное сопло эжектора 29, каналом св занное с источником подачи сжатого воздуха, которое подвижно соединено со втулкой 30, запрессованной в руко тку 31. Регулирование положени  сопла в заборной части эжекционного канала производитс  винтами 32, завернутыми в выступы сопла и опирающимис  на выступы руко тки 31. В руко тке размещены клапан 33 дл  подачи сжатого воздуха к соплу эжектора и дроссель 34, регулирующий расход сжатого воздуха. Руко тка 31 через стойку 35 щарнирно соединена с руко ткой 1. Устройство работает следующим образом Устройство при работе уплотн ющим наконечником 11 прижимаетс  к поверхности обрабатываемой детали. Нажатием на пуско вой клапан 3 включают пневмодвигатель 5, который вращает ротор 7. В результате вращени  ротора под действием центробежной силы воздух отбрасываетс  через окно 9 по направл ющему патрубку к обрабатываемой детали, создава  в нагнетателе 12 ротора 7 разр жение. От обрабатываемой поверхности воздух по трубопроводу 23 поступает в полость бункера 18 и далее через канал 24 и полости, образованные герметизирующей, втулкой 19 и вставкой 20, в нагнетатель 12 ротора 7. Дл  начала подачи дроби в нагнетатель ротора открывают клапан 21 и дробь по каналу в бункере и желобу вставки 20 засасываетс  вместе с циркулирующим воздухом в нагнетатель ротора. Нагнетатель 12 через окно 14 регулирующей втулки 13 подает дробь на лопатки ротора 7, с которых дробь через окно 9 корпуса 8 выбрасываетс  на обрабатываемую поверхность. От обрабатываемой детали дробь вместе с воздухом транспортируетс  по трубопроводу 23 в полость бункера 18, и цикл снова повтор етс . При увеличении размера дроби и недостаточной циркул ции дробевоздущной смеси ,, создаваемой колесом ротора, нажатием на клапан 33 включаетс  эжектор, который создает дополнительное разр жение в полости бункера 18 и тем самым улучщает транспортировку дробевоздущной смеси по трубопроводу 23, отсасыва  при этом из полости бункера запыленный воздух, который по эжекционному каналу в крыщке 25 поступает в глущитель 26 и через предохранительную сетку 27 и матерчатый фильтр 28 выбрасываетс  в атмосферу. Регулировкой положени  подвижного соп ла эжектора 29 достигаетс  наиболее эффективный отсос воздуха из полости бункера . Изобретение позвол ет выбирать оптимальные режимы работы при изменении размера дроби и скорости вращени  ротора и повысить производительность на 10-15%. Формула изобретени  1.Устройство дл  обработки поверхности дробью с замкнутой системой циркул ции, выполненное в виде расположенных в корпусе бункера и св занного с ним посредством каналов рабочего ротора, имеющего патрубок, направл ющий дробь на обрабатываемую поверхность, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности обработки путем обеспечени  возможности изменени  степени разр жени  в бункере , последний снабжен установленным с возможностью перемещени  соплом, св занным с источником подачи сжатого воздуха.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью оптимизации положени  факела струи дроби при изменении числа оборотов ротора, корпус установлен с возможностью поворота относительно патрубка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 306951, кл. В 24 С 3/00, 1965.