SU891235A1 - Boring and facing device - Google Patents

Boring and facing device Download PDF

Info

Publication number
SU891235A1
SU891235A1 SU802870698A SU2870698A SU891235A1 SU 891235 A1 SU891235 A1 SU 891235A1 SU 802870698 A SU802870698 A SU 802870698A SU 2870698 A SU2870698 A SU 2870698A SU 891235 A1 SU891235 A1 SU 891235A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sprocket
control element
handle
asterisk
boring
Prior art date
Application number
SU802870698A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Филиппович Лялин
Анатолий Павлович Черный
Ираида Ивановна Петрушина
Константин Степанович Чепело
Нина Яковлевна Пятина
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU802870698A priority Critical patent/SU891235A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891235A1 publication Critical patent/SU891235A1/en

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием.The invention relates to metal cutting.

Известно устройство дл  расточки, содержащее неподвижный корпус, суппорт с резцедержателем, установленный с воз-, можностью перемещени  и кинематически св занный с приводом подачи, включающим звездочку, и механизм управлени  (IJ.A boring device is known which comprises a fixed housing, a support with a tool holder, mounted with possibility of movement and kinematically connected with a feed drive including a sprocket, and a control mechanism (IJ.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность растачивани  канавок и подрезки.торцов.A disadvantage of the known device is the impossibility of boring grooves and trimming the cutters.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм управлени  выполнен в виде вала, с установленными на нем шестерн ми, и управл ющих элементов, на боковых поверх- ност х которых выполнены -рейки, взаимодействующие с упом нутыми шестерн ми, причем управл ющие элементы установлены с возможностью перемещени  и поперечного взаимодействи  со. звездочкой, а вал размеш ,ен в неподвижиом корпусе с возможностью поворота.This goal is achieved by the fact that the control mechanism is made in the form of a shaft, with gears mounted on it, and control elements, on the side surfaces of which there are ribs interacting with said gears, and the control elements are installed with displacement and transverse interaction with. an asterisk, and the shaft is placed, en in a fixed body with the possibility of rotation.

На фиг. 1 схематично изображена головка , продольный разрез; на фиг. 2 - вид АFIG. 1 schematically shows a head, a longitudinal section; in fig. 2 - view A

на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.in fig. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Головка содержит оправку 1, при помо .щи которой она крепитс  в конусе шпиндел  станка, вращающийс  корпус 2, в котором на подшипниках установлен вал 3 со звездочкой 4, св занный зубчатой передачей 5 и 6 с ходовым винтом 7, перемещающим вдоль направл ющих скольжени  корпуса 2 суппорт 8 с резцедержателем 9 и резцом 10.The head contains a mandrel 1, with the help of which it is mounted in the machine spindle cone, rotating the body 2, in which the bearings have a shaft 3 with an asterisk 4 connected by a gear 5 and 6 with the lead screw 7 moving along the body guides 2 support 8 with tool holder 9 and cutter 10.

JQ Неподвижный корпус 11 взаимодействует с вращающимс  корпусом 2 при помощи бронзового кольца 12 и стопоритс  от проворота специальным стержнем, укрепленным на неподвижном узле станка (не показан ) и вставленным в отверстие 13, илиJQ The stationary body 11 communicates with the rotating body 2 by means of a bronze ring 12 and is locked from turning by a special rod fixed on the stationary assembly of the machine (not shown) and inserted into the hole 13, or

15 вручную.15 by hand.

На неподвижном корпусе 11 размещен механизм управлени  вращением звездочки 4 вокруг собственной оси, содержащий два подвижных в радиальном направлении управл ющих элемента 14 и 15, на боковыхOn the stationary housing 11 a spindle 4 rotation control mechanism is placed around its own axis, containing two radially movable control elements 14 and 15, on the side

Claims (1)

24 ловерхност х которых выполнены рейки, взаимодействующие с шестерн ми 16 и 17,. установленными на одном валу 18, который поворачиваетс  руко ткой 19. Руко тka имеет три положени , среднее, при котором управл ющие элементы не взаимодействуют с боковыми поверхност ми звез-; дочки, левое крайнее, при котором со звездочкой взаимодействует управл ющий элемент 15, и правое крайнее, при котором со звездочкой взаимодействует управл ющий элемент 14. Рассто ние от осей управл ющих элементов 14 и 15 до оси звездочки 4, оказывающее вли ние на угол поворота звездочкн при взаимодействии с управл ющим элементом, может регулироватьс , дл  чего предусмотрены пазы 20 и 21. Болты 22 и 23 служат дл  фиксации станков 24 через прокладки 25 в определенном положении . Головка работает следующим образом. Корпус 2 получает вращение от шпиндел  станка. Корпус И не вращаетс . Руко тка 19 находитс  в среднем положении. Резцедержатель 9 вводитс  внутрь отверсти  станком в требуемое положение. Далее ,руко тка 19 поворачиваетс  в одном из крайних положений, например влево. При этом управл ющий элемент 14 перемещаетс  шес .терней б в направлении звездочки 4 и при каждой встрече звездочки с управл ющим элементом один из зубьев ее взаимодействует боковой поверхностью с цилиндрическим концом управл ющего элемента и- поворачивает звездочку небольшой угол. Это вызывает периодическое перемещение суппорта 8 и резцедержател  9 в радиальном направлении. Резец 10 врезаетс  в металл; По мере достижени  требуемой глубины, котора  контролируетс  нониусом, линейкой , жестким упором и т. д. (не показано), руко тка 19 перемещаетс  в среднее положение . Шпиндель вместе с головкой получает осевую подачу и происходит растачивание отверсти  на требуемую глубину. По достижении требуемой глубины руко тка 19 перемещаетс  в следующее крайнее положение, при котором со звездочкой взаимодействует второй управл ющий элемент 15, что обеспечивает периодическое поворачивание звездочки в другую сторону и, следовательно , реверсирование рабочей поперечной подачи резца. После окончани  подрезки торца головка отводитс  шпнделем станка в исходное положение. Така  конструкци  устройства дл  расточки и подрезки отличаетс  простотой и надежностью конструкции. Она может использоватьс  на токарных, расточных, фрезерных , сверлильных и других станках дл  изготовлени  внутренних полостей, выточек , подрезки торцовых поверхностей и т. д. Формула изобретени  Устройство дл  расточки и подрезки, содержащее неподвижный корпус, суппорт с резцедержателем, установленный с возможностью перемещени  и кинематически св занный с приводом подачи, включающим звездочку , и механизм управлени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, механизм управлени  выполнен в виде вала, с установленными на нем шестерн ми, и управл ющих элементов, на боковых поверхност х которых выполнены рейки, взаимодействующие с упом нутыми шестерн ми, причем управл ющие элементы установлены с возможностью , перемещени  и поперечного взаимодействи  со звездочкой, а вал разметен в неподвижном корпусе с возможностью поворота. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 578163. кл. В 23 В 5/12, 1972. 724 of which surfaces are lath interacting with gears 16 and 17 ,. mounted on one shaft 18, which is rotated by the handle 19. The handle has three positions, the middle one, in which the control elements do not interact with the side surfaces of the stars; daughter, the left extreme, in which the control element 15 interacts with an asterisk, and the right extreme one, in which the control element 14 interacts with the asterisk. The distance from the axes of the control elements 14 and 15 to the axis of the asterisk 4, influencing the angle of rotation the sprocket when interacting with the control element can be adjusted, for which grooves 20 and 21 are provided. Bolts 22 and 23 serve to fix the machines 24 through the gaskets 25 in a certain position. The head works as follows. Case 2 receives rotation from the machine spindle. Housing And does not rotate. Handle 19 is in the middle position. The tool holder 9 is inserted inside the hole by the machine at the desired position. Further, the handle 19 is rotated in one of the extreme positions, for example to the left. In this case, the control element 14 moves the gear of the belt b in the direction of the sprocket 4 and at each meeting of the sprocket with the control element one of its teeth interacts with its side surface with the cylindrical end of the control element and turns the sprocket at a small angle. This causes the caliper 8 and the tool holder 9 to periodically move in the radial direction. Cutter 10 cuts into metal; As the required depth is reached, which is controlled by a Vernier, a ruler, a hard stop, etc. (not shown), the handle 19 moves to the middle position. The spindle, along with the head, receives axial feed and bores the hole to the required depth. Upon reaching the required depth, the handle 19 moves to the next extreme position, in which the second control element 15 interacts with the sprocket, which ensures that the sprocket turns periodically in the other direction and, therefore, reverses the working transverse feed of the tool. After the end trimming is completed, the head is retracted by the machine spindle to its original position. Such a device structure for boring and trimming is characterized by simplicity and reliability of the design. It can be used on turning, boring, milling, drilling and other machines for the manufacture of internal cavities, recesses, trimming of end surfaces, etc. The invention A device for boring and cutting, containing a fixed body, a support with a tool holder that is mounted to move and kinematically associated with a feed drive, including an asterisk, and a control mechanism, characterized in that, in order to expand the technological possibilities, the control mechanism is made in the form of a shaft, gears mounted on it, and control elements, on the side surfaces of which are laths interacting with said gears, the control elements being installed with the possibility of displacement and transverse interaction with an asterisk, and the shaft is scattered in the fixed case . Sources of information taken into account in the examination of 1 USSR Author's Certificate No. 578163. Cl. B 23 B 5/12, 1972. 7 WW Т-ГTG IffIff Физ.гFiz.g
SU802870698A 1980-01-10 1980-01-10 Boring and facing device SU891235A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802870698A SU891235A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Boring and facing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802870698A SU891235A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Boring and facing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891235A1 true SU891235A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20872683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802870698A SU891235A1 (en) 1980-01-10 1980-01-10 Boring and facing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891235A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3308689A (en) Trepanning tools
US20140076115A1 (en) Method and apparatus for cutting one or more grooves in a cylindrical element
US4509236A (en) Boring machines
US4154555A (en) Multiple boring head
US4606683A (en) Method and device for producing thread
SU891235A1 (en) Boring and facing device
US5482415A (en) Spindle head of metal-working machine
US2515539A (en) Drill chip breaker
US3823626A (en) Method of and apparatus for machining curved surfaces
US2875661A (en) Machines for machining helicoid-shaped pieces
JPS5715610A (en) Scroll machining device
SU880636A1 (en) Tool head for boring and facing
US3451310A (en) Cavity-shaping machine
SU759243A1 (en) Cutting mill
US2583477A (en) Rotary tool carrier for cutting tools
SU910369A1 (en) Universal boring chuck
SU541591A1 (en) Borshtanga
US3618189A (en) Gear making
SU622590A1 (en) Milling head
US3339255A (en) Precision high-speed broach
SU1127703A1 (en) Tool for vibration drilling of holes
US4275624A (en) Internal adjustable grooving bar
SU1158300A1 (en) Boring head
US3250155A (en) Recessing tool
JPS5828408A (en) Boring machine